本实用新型专利技术涉及一种喷码装置，具体为一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机、传送带、控制机构和进料机构，喷码机设于传送带的上方，进料机构设于传送带的输入端；进料机构包括龙门架和设于龙门架横杆的进料件和驱动件，在龙门架内的两侧对称设有一用于叠放工件的升降件，驱动件驱动进料件沿龙门架的横杆左右移动；进料件、驱动件、升降件、传送带和喷码机分别与控制机构电连接。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低。在传送带的两侧设置限位片可纠正传送带上工件的摆放位置，使工件位置摆放准确。进料机构的进料件依次左右吸取升降件上的工件放入传送带上，工作效率高。并且本实用新型专利技术工件摆放位置精确，升降件移动高度精确，且结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种喷码装置，具体为一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机、传送带、控制机构和进料机构，喷码机设于传送带的上方，进料机构设于传送带的输入端；进料机构包括龙门架和设于龙门架横杆的进料件和驱动件，在龙门架内的两侧对称设有一用于叠放工件的升降件，驱动件驱动进料件沿龙门架的横杆左右移动；进料件、驱动件、升降件、传送带和喷码机分别与控制机构电连接。本技术结构简单、制造成本低。在传送带的两侧设置限位片可纠正传送带上工件的摆放位置，使工件位置摆放准确。进料机构的进料件依次左右吸取升降件上的工件放入传送带上，工作效率高。并且本技术工件摆放位置精确，升降件移动高度精确，且结构简单。【专利说明】一种双边错位进料的喷码装置
本技术涉及一种喷码装置，具体为一种双边错位进料的喷码装置。
技术介绍
样品加工完成后通常会在其上喷码标识或使用已喷码标识的外包装封装。现有的喷码装置通常采用半自动半人工作业的方式进行喷码，即人工将待喷码工件摆放至喷码位置，操作喷码机进行喷码。这种喷码作业方式存在喷码位置不精确、喷码不规范，且工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，提供一种喷码位置精确、工作效率高、结构简单的双边错位进料的喷码装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机、传送带和控制机构，还包括进料机构，所述喷码机设于传送带的上方，所述进料机构设于传送带的输入端；所述进料机构包括龙门架和设于龙门架横杆的进料件和驱动件，在龙门架内的两侧对称设有一用于叠放工件的升降件，所述驱动件驱动进料件沿龙门架的横杆左右移动；所述进料件、驱动件、升降件和喷码机分别与控制机构电连接。所述升降件包括升降平台，所述升降平台由升降丝杆驱动其上下移动。所述驱动件包括第一步进电机和由第一步进电机驱动的第一皮带。所述进料件包括气缸和由气缸驱动其上下移动的吸盘，所述气缸通过一固定座固定在龙门架的横杆上并由第一皮带驱动其左右移动。所述传送带的两侧均设有一限位片。所述传送带包括第二步进电机和由第二步进电机驱动的第二皮带。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术由喷码机、传送带、进料机构和控制机构构成，结构简单、制造成本低。进料机构的进料件依次左右吸取升降件上的工件放入传送带上，工作效率高。并且通过第一步进电机控制进料件取料和摆料，工件摆放位置精确。升降件采用升降丝杆驱动升降平台上下移动，移动高度精确，且结构简单。在传送带的两侧设置限位片可纠正传送带上工件的摆放位置，使工件位置摆放准确。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进料机构的升降件拆除部分挡板后的结构示意图。【具体实施方式】为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。实施例参照图1和图2，本技术提供的一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机2、传送带3、进料机构I和控制机构4。喷码机2设于传送带3的上方，进料机构I设于传送带3的输入端。传送带3包括第二步进电机32，第二步进电机32驱动第二皮带31运动，第二皮带31将传送带3上的工件5运输至喷码机2的下方待喷码机2喷码。并且在传送带3的两侧均设有一限位片6，通过限位片6可将工件5限制在两限位片6之间，从而使工件5的位置摆放准确。进料机构I包括龙门架11、驱动件12、进料件13和升降件14。驱动件12包括第一步进电机122和由第一步进电机122驱动的第一皮带121，第一步进电机122设在龙门架11的横杆上，第一皮带121与龙门架11的横杆平行。进料件13包括气缸131和由气缸131驱动其上下移动的吸盘132，气缸131通过一固定座固定在龙门架11的横杆上，气缸131还通过一个锁扣件与第一皮带121固定。第一步进电机122驱动第一皮带121运动时，第一皮带121便带动气缸131运动。吸盘132由一固定板和固定在固定板下表面的真空吸嘴构成。气缸131带动吸盘132向下移动并通过真空吸嘴吸取工件5，然后气缸131带动吸盘132向上移动，工件5亦随吸盘132向上移动；第一步进电机122驱动气缸131沿龙门架11横杆的中部运动，然后气缸131向下运动，吸盘132上的真空吸嘴将工件5放至传送带3上，接着第一步进电机122驱动气缸131沿龙门架11横杆的另一端移动。升降件14包括升降平台142和升降丝杆141，由升降丝杆141驱动升降平台142上下移动。在龙门架11内的两侧对称设置一升降件14，工件5叠放于升降件14的升降平台142上，进料件13取走一个工件5后，升降丝杆141驱动升降平台142向上移动一个工件5的高度。当升降平台142上的工件5全部取走后，升降丝杆141驱动升降平台142下降至起始位置，待放入其它工件5。在龙门架11的底部的四个角上均设有一支撑脚16，并且在支撑脚16的旁边同时设置移动滑轮15。进料件13、驱动件12、升降件14、传送带3和喷码机2分别与控制机构4电连接。将工件5叠放在升降平台142上并启动本技术，进料件13吸取工件5并在驱动件12的驱动下移至传送带3的上方，进料件13将工件5放到传送带3上，工件5随传送带3到达喷码机2的下方，喷码机2检测到工件5后对工件5进行喷码，完成喷码的工件5从传送带3的输出端输出。以上所述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。【权利要求】1.一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机(2 )、传送带(3 )、控制机构(4 )和进料机构(I )，其特征在于，所述喷码机(2)设于传送带(3)的上方，所述进料机构(I)设于传送带(3)的输入端；所述进料机构(I)包括龙门架(11)和设于龙门架(11)横杆的进料件(13)和驱动件(12)，在龙门架(11)内的两侧对称设有一用于叠放工件(5)的升降件(14)，所述驱动件(12)驱动进料件(13)沿龙门架(11)的横杆左右移动；所述进料件(13)、驱动件(12)、升降件(14)、传送带(3)和喷码机(2)分别与控制机构(4)电连接。2.根据权利要求1所述一种双边错位进料的喷码装置，其特征在于:所述升降件(14)包括升降平台(142)，所述升降平台(142)由升降丝杆(141)驱动其上下移动。3.根据权利要求2所述一种双边错位进料的喷码装置，其特征在于:所述驱动件(12)包括第一步进电机(121)和由第一步进电机(121)驱动的第一皮带(122)。4.根据权利要求3所述一种双边错位进料的喷码装置，其特征在于:所述进料件(13)包括气缸(131)和由气缸(131)驱动其上下移动的吸盘(132)，所述气缸(131)通过一固定座固定在龙门架(11)的横杆上并由第一皮带(121)驱动其左右移动。5.根据权利要求1-4所述任一一种双边错位进料的喷码装置，其特征在于:所述传送带(3)的两侧均设有一限位片(6)。6.根据权利要求5所述一种双边错位进料的喷码装置，其特征在于:所述传送带(3)包括第二步进电机(32)和由第二步进电机(32)驱动的第二皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双边错位进料的喷码装置，包括喷码机（2）、传送带（3）、控制机构（4）和进料机构（1），其特征在于，所述喷码机（2）设于传送带（3）的上方，所述进料机构（1）设于传送带（3）的输入端；所述进料机构（1）包括龙门架（11）和设于龙门架（11）横杆的进料件（13）和驱动件（12），在龙门架（11）内的两侧对称设有一用于叠放工件（5）的升降件（14），所述驱动件（12）驱动进料件（13）沿龙门架（11）的横杆左右移动；所述进料件（13）、驱动件（12）、升降件（14）、传送带（3）和喷码机（2）分别与控制机构（4）电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓棋，
申请(专利权)人：深圳市华智新宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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