一种全自动打火机印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动打火机印刷机，包括上料机构、印刷机构、下料装盒机构和第一承重板，上料机构包括上料支架、齿轮齿条机构和打火机翻转机构，上料支架固定在第一承重板的顶面上，齿轮齿条机构安装在上料支架上，齿轮齿条机构通过打火机翻转机构与印刷机构连接；印刷机构包括转送机构和印刷机，转送机构和印刷机均固定在第一承重板的顶面上，转送机构与印刷机和下料装盒机构连接；下料装盒机构包括打火机码放机构和皮带机，打火机码放机构设置在皮带机的上方。本发明专利技术能够实现上料、打印，装箱全自动生产，无需人工操作，具有工作效率高、功耗少和成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打火机印刷机
本专利技术涉及一种打印机，特别是一种全自动打火机印刷机。
技术介绍
目前全球每年的打火机需求量为160亿只，其中中国需求量为55亿只，其他国家105亿只左右。目前中国打火机产量在100亿只左右，年销售额70亿元人民币左右，约占世界打火机生产量的70%左右，中国已成为世界最大的打火机制造国。制造完成的打火机产品往往要在上面喷印彩色图案、LOGO、文字、广告等，然而国内的打火机制造厂往往采用人工喷涂的方法，需要雇佣大量的工人，手工喷涂，不仅速度慢、效率低而且喷涂的涂料还可能对工人健康造成危害。虽然国内市场上有一些打火机的喷涂打印设备，但这些设备仅仅能够实现喷涂打印，无法完成从生产线到打印再到装盒的全过程，存在着效率低、功能少、成本高的缺点，无法大批量投产运用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种全自动打火机印刷机，它能够实现上料、打印、码放，全自动生产，具有工作效率高、功耗少和成本低的优点。本专利技术的技术方案:一种全自动打火机印刷机，包括上料机构、印刷机构、下料装盒机构和第一承重板，上料机构包括上料支架、齿轮齿条机构和打火机翻转机构，上料支架固定在第一承重板的顶面上，齿轮齿条机构安装在上料支架上，齿轮齿条机构通过打火机翻转机构与印刷机构连接；印刷机构包括转送机构和印刷机，转送机构和印刷机均固定在第一承重板的顶面上，转送机构与印刷机和下料装盒机构连接；下料装盒机构包括打火机码放机构和皮带机，打火机码放机构设置在皮带机的上方。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述齿轮齿条机构包括不完全齿轮盘、第一齿条、第一滑轨、第一滑块和不完全齿轮支撑架，不完全齿轮支撑架固定在上料支架的顶部，不完全齿轮盘安装在不完全齿轮支撑架上，第一滑轨固定在上料支架的顶部，第一滑块安装在第一齿条的底部，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一齿条靠近印刷机构的一端设有推板；不完全齿轮支撑架上还设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与不完全齿轮盘的转轴连接。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述不完全齿轮盘上设有9个齿；其中5个齿连续分布，其余4个齿等间距分布。不完全齿轮盘上共有9个齿，其中5个以正常齿距连续分布，以这5个齿中最外侧的一个齿为起点，在圆周上均匀分布了 5个位置，每个位置分布有一个单独的齿，这样就形成了 5个连续齿和4个独立齿。不完全齿轮盘上的齿数并非固定为9个，也可以根据实际情况设计成为8齿或10齿或其它齿数，只要计算好齿距即可，齿轮齿距计算公式是P= m,本设计中不完全齿轮模数m=7，所以连续分布的齿的齿距是7 π。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述打火机翻转机构包括十字轮和十字轮支架，十字轮安装在十字轮支架上，十字轮由四个十字交叉的平板构成，每个平板的中部设有凸台；十字轮支架靠近印刷机构的一侧设有挡板；十字轮支架的一侧设有第二驱动电机，第二驱动电机通过传动装置与十字轮的转轴连接。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述转送机构包括进料盒、底盘、槽盘、电磁板、支撑板、支架、齿轮、第二齿条、第二导轨、槽盘大轴和下料筒，进料盒与挡板相对设置，进料盒固定在支撑板上，支撑板固定在第一承重板的顶部，支撑板的顶面还设有支架和第二导轨，齿轮安装在支架上，支架的一侧设有第三驱动电机，第三驱动电机与齿轮的转轴连接，为齿轮提供动力，第二齿条设置在第二导轨上并与第二导轨滑动连接，第二齿条与齿轮相啮合；电磁板固定在第二齿条的端部，且电磁板位于进料盒内；底盘设置在支撑板的正下方，槽盘设置在底盘的顶部，且槽盘与槽盘大轴固连，底盘的下方设有第四驱动电机，第四驱动电机与槽盘大轴连接，底盘上设有I个带斜坡的凹槽，下料筒的一端与带斜坡的凹槽连接，另一端与打火机码放机构连接。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述槽盘上均布有10个长条形通孔，所述长条形通孔的宽度大于打火机的宽度。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述打火机码放机构包括大偏心轮、小偏心轮、第三导轨、丝杠、隔板、翻板、小挡板、底板、大偏心轮支架和小偏心轮支架,大偏心轮支架和小偏心轮支架均固定在第一承重板的底面上，所述两个第三导轨对称设置在皮带机的两侧，两个第三导轨上安装有第五驱动电机，大偏心轮安装在大偏心轮支架上且大偏心轮位于两个第三导轨之间，大偏心轮的转轴与第五驱动电机的输出轴连接，大偏心轮的下方设有丝杠，大偏心轮通过连接杆与丝杠连接，丝杠的两端分别与两个第三导轨滑动连接，丝杠的底部设有11个隔板；小偏心轮和底板固定在小偏心轮支架上，小偏心轮支架的一侧设有第六驱动电机，第六驱动电机的输出轴与小偏心轮的转轴连接，翻板设置在小偏心轮和底板之间，小偏心轮的侧面设有垂直布置的承载板，翻板通过合页与承载板铰接连接，合页上设有第一回位簧，底板的端部设有第二回位簧，第二回位簧与翻板的一端连接，翻板的另一端设有小挡板。前述的这种全自动打火机印刷机中，所述翻板的底部设有限位孔，底板上设有与限位孔相配合的限位器。限位器为市售产品，图中未示出。与现有技术相比，本专利技术设计精巧，特别是使用了十字轮上料，槽盘打印以及偏心轮进行推料和带动隔板隔开间隙的巧妙构思，配合电机、PLC控制，实现了上料、印刷及下料装盒的全自动过程，节省了劳动力，有效提高了工作效率，满足了中国大量打火机厂大批量生产打火机的要求，社会需求大，具有很好的市场前景。由于本专利技术的结构简单，因此制造成本较低，成本仅为目前市场上的打火机打印机的1/5?1/8，且市场上现有打火机打印机只能打印，不能实现上料及下料装盒的功能。本专利技术可大量节省人力，I台机器相当于人工5?8人。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是不完全齿轮盘与第一齿条的结构示意图；图3是上料机构的结构示意图；图4是十字轮的结构示意图；图5是印刷机构的结构示意图；图6是下料装盒机构的整体结构示意图；图7是下料装盒机构的局部结构示意图；图8是合页和第一回位簧的结构示意图；图9是翻板底部设有限位孔的结构不意图。附图中的标记为:1-上料机构，2-印刷机构，3-下料装盒机构，4-上料支架，5-齿轮齿条机构，6-打火机翻转机构，7-转送机构，8-印刷机，9-打火机码放机构，10-皮带机，11-不完全齿轮盘，12-第一齿条,13-第一滑轨,14-第一滑块,15-不完全齿轮支撑架，16-推板，17-十字轮，18-十字轮支架，19-平板，20-挡板，21-进料盒，22-底盘，23-槽盘，24-电磁板，25-支撑板，26-支架，27-齿轮，28-第二齿条，29-第二导轨，30-槽盘大轴,31-下料筒，32-带斜坡的凹槽，33-长条形通孔，34-大偏心轮,35-小偏心轮,36-第二导轨，37-丝杠，38-隔板，39-翻板，40-小挡板，41-底板，42-连接杆，43-大偏心轮支架，44-承载板，46-齿，47-第一驱动电机，48-凸台，49-第二驱动电机，50-第一承重板，51-第三驱动电机，52-第四驱动电机，53-小偏心轮支架，54-第五驱动电机，55-第六驱动电机，56-合页，57-第一回位簧,58-第二回位簧，59-限位孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例:如图1所示，一种全自动打火机印刷机，包括上料机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动打火机印刷机，其特征在于：包括上料机构（1）、印刷机构（2）、下料装盒机构（3）和第一承重板（50），上料机构（1）包括上料支架（4）、齿轮齿条机构（5）和打火机翻转机构（6），上料支架（4）固定在第一承重板（50）的顶面上，齿轮齿条机构（5）安装在上料支架（4）上，齿轮齿条机构（5）通过打火机翻转机构（6）与印刷机构（2）连接；印刷机构（2）包括转送机构（7）和印刷机（8），转送机构（7）和印刷机（8）均固定在第一承重板（50）的顶面上，转送机构（7）与印刷机（8）和下料装盒机构（3）连接；下料装盒机构（3）包括打火机码放机构（9）和皮带机（10），打火机码放机构（9）设置在皮带机（10）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种全自动打火机印刷机，其特征在于:包括上料机构(I)、印刷机构(2)、下料装盒机构(3 )和第一承重板(50 )，上料机构(I)包括上料支架(4)、齿轮齿条机构(5 )和打火机翻转机构(6)，上料支架(4)固定在第一承重板(50)的顶面上，齿轮齿条机构(5)安装在上料支架(4)上，齿轮齿条机构(5)通过打火机翻转机构(6)与印刷机构(2)连接；印刷机构(2)包括转送机构(7)和印刷机(8)，转送机构(7)和印刷机(8)均固定在第一承重板(50)的顶面上，转送机构(7)与印刷机(8)和下料装盒机构(3)连接；下料装盒机构(3)包括打火机码放机构(9)和皮带机(10)，打火机码放机构(9)设置在皮带机(10)的上方。2.根据权利要求1所述的一种全自动打火机印刷机，其特征在于:所述齿轮齿条机构 (5)包括不完全齿轮盘(11)、第一齿条(12)、第一滑轨(13)、第一滑块(14)和不完全齿轮支撑架(15)，不完全齿轮支撑架(15)固定在上料支架(4)的顶部，不完全齿轮盘(11)安装在不完全齿轮支撑架(15)上，第一滑轨(13)固定在上料支架(4)的顶部，第一滑块(14)安装在第一齿条(12)的底部，第一滑块(14)与第一滑轨(13)滑动连接,第一齿条(12)靠近印刷机构(2)的一端设有推板(16);不完全齿轮支撑架(15)上还设有第一驱动电机(47)，第一驱动电机(47)的输出轴与不完全齿轮盘(11)的转轴连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动打火机印刷机，其特征在于:所述不完全齿轮盘(11)上设有9个齿(46 );其中5个齿(46 )连续分布，其余4个齿(46 )等间距分布。4.根据权利要求3所述的一种全自动打火机印刷机，其特征在于:所述打火机翻转机构(6)包括十字轮(17)和十字轮支架(18)，十字轮(17)安装在十字轮支架(18)上，十字轮(17)由四个十字交叉的平板(19)构成，每个平板(19)的中部设有凸台(48);十字轮支架(18)靠近印刷机构(2)的一侧设有挡板(20);十字轮支架(18)的一侧设有第二驱动电机(49),第二驱动电机(49)通过传动装置与十字轮(17)的转轴连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动打火机印刷机，其特征在于:所述转送机构(7)包括进料盒(21)、底盘(22)、槽盘(23)、电磁板(24)、支撑板(25)、支架(26)、齿轮(27)、第二齿条(28)、第二导轨(29)、槽盘大轴(30)和下料筒(31)，进料盒(21)与挡板(20)相对设置，进料盒(21)固定在支撑板(25)上，支撑板(25)固定在第一承重板(50)的顶部，支撑板(25 )的顶面还设有支架(26 )和第二导轨(29 )，齿轮(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤文，马廉洁，单泉，苗晓明，唐雪，胡岩，石林，翟佳鹏，李晓东，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21