一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于悬浮法生产聚氯乙烯技术领域，具体涉及一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置。所述悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置包括依次通过管道相连接的筐式过滤器、纤维过滤器、冷却塔、生物厌氧处理池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤装置、臭氧反应器以及活性炭过滤装置。本实用新型专利技术通过不但可以去除聚合母液中乳浊状物质，使后续生物分解多元酚类效率大幅提高，而且通过有效控制，使生化处理工程中污泥产生量相比减少1/3，生化出口COD<40mg/l,回用水COD<10mg/l.企业节水减排效果明显，运行成本小于2元/m3废水，节约费用明显（以电力0.7元/度计算）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于悬浮法生产聚氯乙烯
，具体涉及一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置。所述悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置包括依次通过管道相连接的筐式过滤器、纤维过滤器、冷却塔、生物厌氧处理池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤装置、臭氧反应器以及活性炭过滤装置。本技术通过不但可以去除聚合母液中乳浊状物质，使后续生物分解多元酚类效率大幅提高，而且通过有效控制，使生化处理工程中污泥产生量相比减少1/3，生化出口COD<40mg/l,回用水COD<10mg/l.企业节水减排效果明显，运行成本小于2元/m3废水，节约费用明显（以电力0.7元/度计算）。【专利说明】—种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置
本技术属于悬浮法生产聚氯乙烯
，具体涉及一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)，作为一种高分子材料，其广泛应用于制造管、棒、板、薄膜、中空制品及各种工农业用品和日用品。聚氯乙烯(PVC)的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。其中，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。悬浮法生产聚氯乙烯(PVC)过程中会用到大量的新鲜水，聚合反应后会产生大量的废水，该废水如果直接排放掉会造成水源的浪费，增加企业的生产成本，同时也会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置，旨在为悬浮法生产聚氯乙烯(PVC)提供一种废水处理回用系统，以减少水资源的浪费，避免环境污染，降低企业的生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置，包括依次通过管道相连接的筐式过滤器、纤维过滤器、冷却塔、生物厌氧处理池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤装置、臭氧反应器以及活性炭过滤装置；所述臭氧反应器与活性炭过滤装置之间设有第一缓冲池，用于接收来自所述臭氧反应器反应处理后排出的清水；所述活性炭过滤装置连接第二缓冲池，用于接收来自所述活性炭过滤装置过滤吸附后排出的清水，由清水回用输送泵输出清水回用，或由反洗水输送泵向所述纤维过滤器、砂滤装置、活性炭过滤装置输出反洗水。所述生物厌氧处理池的进液口连接PVC筛分装置，用于将地面冲洗和汽提废水进行PVC筛分后将废水排入所述生物厌氧处理池。所述生物厌氧处理池的进液口连接生活污水池。所述悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置，包括反洗水收集池，用于收集所述纤维过滤器、砂滤装置、活性炭过滤装置的反洗水；所述反洗水收集池连接浓缩池，所述浓缩池内污泥通过板框压滤机脱泥，所述板框压滤机的滤液出口连接所述生物接触氧化池的进液口。所述悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置还包括有风机，用于向所述纤维过滤器、生物接触氧化池、砂滤装置以及活性炭过滤装置鼓风。本技术通过采用上述技术方案，不但可以去除聚合母液中乳浊状物质，使后续生物分解多元酚类效率大幅提高，而且通过有效控制，使生化处理工程中污泥产生量相比减少1/3，生化出口 C0D〈40mg/l，回用水C0D〈10mg/l.企业节水减排效果明显，运行成本小于2元/m3废水，节约费用明显(以电力0.7元/度计算)。【专利附图】【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，该图示出了本技术实施例提供的一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本技术实施例有关的部分。请参阅图1，一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置，包括依次顺序通过管道相连接的筐式过滤器、纤维过滤器、冷却塔、生物厌氧处理池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤装置、臭氧反应器以及活性炭过滤装置；所述臭氧反应器与活性炭过滤装置之间设有第一缓冲池，用于接收来自所述臭氧反应器反应处理后排出的清水；所述活性炭过滤装置连接第二缓冲池，用于接收来自所述活性炭过滤装置过滤吸附后排出的清水，由清水回用输送泵输出清水回用，或由反洗水输送泵向所述纤维过滤器、砂滤装置、活性炭过滤装置输出反洗水。所述筐式过滤器的进液口连接母液贮存槽。所述生物厌氧处理池以及生物接触氧化池均采用高效生化反应工艺以及高效生物菌种，以保证污水中有机物的有效降解。进一步的，所述生物厌氧处理池的进液口通过输送管连接生活污水池，所述输送管上设有废水输送泵。进一步的，所述生物厌氧处理池的进液口连接PVC筛分装置，用于将地面冲洗和汽提废水进行PVC筛分后将废水排入所述厌氧处理池。进一步的，包括反洗水收集池，用于收集所述纤维过滤器、砂滤装置、活性炭过滤装置的反洗水，所述反洗水收集池经管道(管道上设有输送泵)连接浓缩池，所述浓缩池内污泥通过板框压滤机脱泥，所述板框压滤机的滤液出口连接所述生物接触氧化池的进液□。进一步的，所述浓缩池连接所述生物接触氧化池，由污泥泵将好氧处理后形成的污泥送入所述浓缩池处理，好氧处理后的清水经清水输送泵送入至沉淀池沉淀后再经砂滤装置中进行精密过滤。进一步的，所述悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置还包括有风机，用于向所述纤维过滤器、生物接触氧化池、砂滤装置以及活性炭过滤装置鼓风。本技术的工作流程如下:从干燥离心机脱出的水一离心母液，由筐式过滤器过滤后用泵送到污水的纤维过滤器，经过对粘性物质和杂质的过滤后进入冷却塔冷却，温度从50-60度降到30-40度，之后水流进生物厌氧处理池进行生物厌氧处理。厌氧处理后的水进入生物接触氧化池，该生物接触氧化池包括两套高效生化处理系统，厌氧处理后的水分别均匀进入该两套高效生化处理系统，以上两个过程中需要养分以维持生物生命代谢，此时废水的化学需氧量COD降到40mg/l以下，生化后水经过沉淀池、砂滤装置进行精密过滤送到深度处理系统。该深度处理系统包括臭氧发生器，臭氧反应器(臭氧氧化)和活性炭吸附装置。臭氧发生器产生臭氧，之后进入含有废水的臭氧反应器中，对剩余COD继续分解氧化，然后由泵送到活性炭过滤装置中进行剩余有机物和杂质吸附，此时COD降低到10mg/l以下，储存于第二缓冲池(清水池)中做一次水用，可以用于聚氯乙烯PVC的再生产，该水经过离子交换树脂进行离子交换处理后，直接进入到PVC聚合釜进行PVC聚合反应，聚合反应过程中排出的母液至母液贮存槽后，再按本技术所述装置进行处理，循环使用。所述生物接触氧化池过程中形成的污泥由污泥泵送到浓缩池处理。在生化过程中，生活污水一直从生物厌氧处理池开始就伴随母液废水运行，经PVC过滤筛分的汽提废水、地面冲洗水，在PVC去除后进入到生物厌氧处理池进行厌氧处理。本技术实施例中，各个过滤器或装置的反洗水都在经过浓缩和压滤后，废水(滤液)又回到系统前端，进入系统再处理，作到有机废水不排放。本技术实现了将聚合母液废水(聚合反应和冲洗用水、涂釜废水等)全部回用于生产，使得行业内真正实现生产有机废水零排放，使得PVC生产污水资源化。本技术采用生物厌氧处理+生物接触氧化+砂滤+臭氧反应+活性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮法生产聚氯乙烯的污水处理回用装置，其特征在于，包括依次通过管道相连接的筐式过滤器、纤维过滤器、冷却塔、生物厌氧处理池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤装置、臭氧反应器以及活性炭过滤装置；所述臭氧反应器与活性炭过滤装置之间设有第一缓冲池，用于接收来自所述臭氧反应器反应处理后排出的清水；所述活性炭过滤装置连接第二缓冲池，用于接收来自所述活性炭过滤装置过滤吸附后排出的清水，由清水回用输送泵输出清水回用，或由反洗水输送泵向所述纤维过滤器、砂滤装置、活性炭过滤装置输出反洗水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇福，
申请(专利权)人：天津恩纳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12