电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高氯根废水回收技术领域，是一种电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置及其使用方法，其包括氧化罐、反应罐、斜板沉淀池、板框压滤机和蓄水罐。本发明专利技术的电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置主要应用于电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用至一次盐水的工艺技术，采用本发明专利技术电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置进行除氯高氯根废水，减少了氯根废水的直接排放所造成的环境污染，对清液的回收利用可以避免水资源的浪费，滤饼回收后用于生产水泥，可以变废为宝，提高高氯根废水的利用价值，高氯根废水经处理后得到的清液中硫杂质降低至0.1mg/l以下、磷杂质含量降至1mg/l以下，满足一次盐水化盐单元化盐标准。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及高氯根废水回收
，是一种。
技术介绍
在电石法生产乙炔的工艺技术中，为了除去粗乙炔气中的S、P等杂质，在工艺中加入的次氯酸钠溶液除去乙炔气中的硫、磷等杂质成分，该过程称为清净过程，反应方程式为: PH3+4NaC10 — H3P04+4NaClH2S+4NaC10 — H2S04+4NaCl在清净过程中产生的废次氯酸钠液经回收溶解的乙炔气后再回用于次氯酸钠配置系统，回用时间久后就会造成盐浓度累计升高，高盐浓度的废次氯酸钠溶液简称为高氯根废水，高氯根废水严重影响次氯酸钠溶液的活性，对除去硫、磷杂质有较大影响，这就必须把高氯根废水外排置换，高氯根废水的直接排放势必会给环境造成严重的污染，同时造成水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，克服了上述现有技术之不足，其提供一种去除高氯根废水中硫、磷杂质后回收利用高氯根废水的装置及其该装置的使用方法，其能有效去除高氯根废水中的硫、磷杂质并将去除硫、磷杂质后的高氯根废水进行回收用于一次盐水工艺用于化盐。 本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其包括氧化罐、反应罐、斜板沉淀池、板框压滤机和蓄水罐；在氧化罐和反应罐内固定安装有搅拌装置，在氧化罐的上端分别固定安装有氧化罐进液管线和氧化剂管线，氧化罐的下端至反应罐的上端之间固定安装有反应罐进液管线，在反应罐进液管线上固定安装有氧化出料泵，在反应罐的上端还固定安装有亚硫酸钠管线、氢氧化钙管线和氢氧化钠管线，反应罐的下端至斜板沉淀池的上端之间固定安装有沉淀池进料管线，在沉淀池进料管线上固定安装有反应出料泵，在斜板沉淀池的上端固定安装有絮凝剂管线，斜板沉淀池的下端至板框压滤机的进口之间固定安装有渣浆送料管线，在渣浆送料管线上固定安装有渣浆泵，斜板沉淀池的上部至蓄水罐的上端之间固定安装有清液输送管线，板框压滤机的滤液出口至蓄水罐的上端之间固定安装有滤液管线，蓄水罐的下端固定安装有排液管线，在排液管线上固定安装有清液泵；在氧化罐进液管线上固定安装有氧化罐进液控制阀，在氧化剂管线上固定安装有氧化剂控制阀，在亚硫酸钠管线上固定安装有亚硫酸钠控制阀，在氢氧化钙管线上固定安装有氢氧化钙控制阀，在氢氧化钠管线上固定安装有氢氧化钠控制阀，在絮凝剂管线上固定安装有絮凝剂控制阀，氧化出料泵前后的反应罐进液管线上分别固定安装有氧化出料泵前控制阀和氧化出料泵后控制阀，反应出料泵前后的沉淀池进料管线上分别固定安装有反应出料泵前控制阀和反应出料泵后控制阀，渣浆泵前后的渣浆送料管线上分别固定安装有渣浆泵前控制阀和渣浆泵后控制阀，清液泵前后的排液管线上分别固定安装有清液泵前控制阀和清液泵后控制阀，在反应罐进液管线、沉淀池进料管线、渣浆送料管线和排液管线上分别固定安装有取样阀，氧化出料泵之后的反应罐进液管线与氧化罐的上端之间固定安装有第一回流管线，反应出料泵之后的反应罐进液管线与反应罐之间固定安装有第二回流管线，清液泵之后的排液管线与蓄水罐之间固定安装有第三回流管线。 下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述氧化出料泵前控制阀之前和氧化出料泵后控制阀之后的反应罐进液管线之间固定安装有备用反应罐进液管线，在备用反应罐进液管线上固定安装有备用氧化出料泵，在备用氧化出料泵前后的备用反应罐进液管线上分别固定安装有第一控制阀和第二控制阀；或/和，反应出料泵前控制阀之前和反应出料泵后控制阀之后的沉淀池进料管线之间固定安装有备用沉淀池进料管线，在备用沉淀池进料管线上固定安装有备用反应出料泵，在备用反应出料泵前后的备用沉淀池进料管线上分别固定安装有第三控制阀和第四控制阀。 上述渣浆泵前控制阀之前和渣浆泵后控制阀之后的渣浆送料管线之间固定安装有备用渣浆送料管线，在备用渣浆送料管线上固定安装有备用渣浆泵，在备用渣浆泵前后的备用渣浆送料管线上分别固定安装有第五控制阀和第六控制阀；或/和，清液泵前控制阀之前和清液泵后控制阀之后的排液管线之间固定安装有备用排液管线，在备用排液管线上固定安装有备用清液泵，在备用清液泵前后的备用排液管线上分别固定安装有第七控制阀和第八控制阀。 上述在于氧化罐的上部固定安装有氧化罐溢流管，氧化罐的下部与氧化罐溢流管之间固定安装有氧化罐连接管，在氧化罐连接管上固定安装有控制阀。 上述蓄水罐的上部固定安装有蓄水罐溢流管，蓄水罐的下部与蓄水罐溢流管之间固定安装有蓄水罐连接管，在蓄水罐连接管上固定安装有控制阀。 本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置的使用方法，其按下述步骤进行:第一步，关闭氧化剂控制阀、亚硫酸钠控制阀、氢氧化钙控制阀、氢氧化钠控制阀、絮凝剂控制阀、氧化出料泵前控制阀、氧化出料泵后控制阀、反应出料泵前控制阀、反应出料泵后控制阀、渣浆泵前控制阀、渣浆泵后控制阀、清液泵前控制阀、清液泵后控制阀和取样阀，打开氧化罐进液控制阀，将高氯根废水注入氧化罐中，启动氧化罐中的搅拌装置，待高氯根废水的液位达到80%时，关闭氧化罐进液控制阀，打开氧化剂控制阀，向氧化罐中加入次氯酸钠，次氯酸钠加完后，关闭氧化剂控制阀，然后搅拌30分钟至60分钟，通过反应罐进液管线上的取样阀检测氧化罐中物料的有效氯含量，当有效氯的质量含量> 0.02%时，关闭反应罐进液管线上的取样阀；第二步，打开氧化出料泵前控制阀和氧化出料泵后控制阀，通过氧化出料泵将氧化罐中的物料送至反应罐中，待物料输送完成后，关闭氧化出料泵前控制阀和氧化出料泵后控制阀，启动反应罐中的搅拌装置，打开氢氧化钠控制阀，向反应罐中加入氢氧化钠溶液，待反应罐中物料的PH值为9-10时，关闭氢氧化钠控制阀，打开亚硫酸钠控制阀和氢氧化钙控制阀，加入电石渣浆液和亚硫酸钠，电石渣浆液和亚硫酸钠加完后关闭亚硫酸钠控制阀和氢氧化钙控制阀，然后继续搅拌30分钟至60分钟，打开沉淀池进料管线上的取样阀检测反应罐中磷酸根、硫酸根和I丐尚子的含量，当硫酸根的质量含量? 0.1呢凡、磷酸根的质量含量? 1呢凡、|丐尚子的质量含量? 508/1时，关闭沉淀池进料管线上的取样阀；第三步，打开反应出料泵前控制阀和反应出料泵后控制阀，通过反应出料泵将反应罐中的物料送至斜板沉淀池中，带物料输送完成后，关闭反应出料泵前控制阀和反应出料泵后控制阀，打开絮凝剂控制阀，向斜板沉淀池中加入氯化铁，待斜板沉淀池中的物料完成沉淀后，打开渣浆泵前控制阀和渣浆泵后控制阀，斜板沉淀池顶部的清液溢流至蓄水罐中，斜板沉淀池底部的渣浆经过渣浆泵输送至板框压滤机中进行压滤，分别得到滤饼和滤液，滤液经过滤液管线送至蓄水罐中，打开清液泵前控制阀和清液泵后控制阀，蓄水罐中的液体经过清液泵排出。 本专利技术的电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置主要应用于电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用至一次盐水的工艺技术，采用本专利技术电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置进行除氯高氯根废水，减少了氯根废水的直接排放所造成的环境污染，对清液的回收利用可以避免水资源的浪费，滤饼回收后用于生产水泥，可以变废为宝，提高高氯根废水的利用价值，高氯根废水经处理后得到的清液中硫杂质降低至0.1^/1以下、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其特征在于包括氧化罐、反应罐、斜板沉淀池、板框压滤机和蓄水罐；在氧化罐和反应罐内固定安装有搅拌装置，在氧化罐的上端分别固定安装有氧化罐进液管线和氧化剂管线，氧化罐的下端至反应罐的上端之间固定安装有反应罐进液管线，在反应罐进液管线上固定安装有氧化出料泵，在反应罐的上端还固定安装有亚硫酸钠管线、氢氧化钙管线和氢氧化钠管线，反应罐的下端至斜板沉淀池的上端之间固定安装有沉淀池进料管线，在沉淀池进料管线上固定安装有反应出料泵，在斜板沉淀池的上端固定安装有絮凝剂管线，斜板沉淀池的下端至板框压滤机的进口之间固定安装有渣浆送料管线，在渣浆送料管线上固定安装有渣浆泵，斜板沉淀池的上部至蓄水罐的上端之间固定安装有清液输送管线，板框压滤机的滤液出口至蓄水罐的上端之间固定安装有滤液管线，蓄水罐的下端固定安装有排液管线，在排液管线上固定安装有清液泵；在氧化罐进液管线上固定安装有氧化罐进液控制阀，在氧化剂管线上固定安装有氧化剂控制阀，在亚硫酸钠管线上固定安装有亚硫酸钠控制阀，在氢氧化钙管线上固定安装有氢氧化钙控制阀，在氢氧化钠管线上固定安装有氢氧化钠控制阀，在絮凝剂管线上固定安装有絮凝剂控制阀，氧化出料泵前后的反应罐进液管线上分别固定安装有氧化出料泵前控制阀和氧化出料泵后控制阀，反应出料泵前后的沉淀池进料管线上分别固定安装有反应出料泵前控制阀和反应出料泵后控制阀，渣浆泵前后的渣浆送料管线上分别固定安装有渣浆泵前控制阀和渣浆泵后控制阀，清液泵前后的排液管线上分别固定安装有清液泵前控制阀和清液泵后控制阀，在反应罐进液管线、沉淀池进料管线、渣浆送料管线和排液管线上分别固定安装有取样阀，氧化出料泵之后的反应罐进液管线与氧化罐的上端之间固定安装有第一回流管线，反应出料泵之后的反应罐进液管线与反应罐之间固定安装有第二回流管线，清液泵之后的排液管线与蓄水罐之间固定安装有第三回流管线。...

【技术特征摘要】
1.一种电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其特征在于包括氧化罐、反应罐、斜板沉淀池、板框压滤机和蓄水罐；在氧化罐和反应罐内固定安装有搅拌装置，在氧化罐的上端分别固定安装有氧化罐进液管线和氧化剂管线，氧化罐的下端至反应罐的上端之间固定安装有反应罐进液管线，在反应罐进液管线上固定安装有氧化出料泵，在反应罐的上端还固定安装有亚硫酸钠管线、氢氧化钙管线和氢氧化钠管线，反应罐的下端至斜板沉淀池的上端之间固定安装有沉淀池进料管线，在沉淀池进料管线上固定安装有反应出料泵，在斜板沉淀池的上端固定安装有絮凝剂管线，斜板沉淀池的下端至板框压滤机的进口之间固定安装有渣浆送料管线，在渣浆送料管线上固定安装有渣浆泵，斜板沉淀池的上部至蓄水罐的上端之间固定安装有清液输送管线，板框压滤机的滤液出口至蓄水罐的上端之间固定安装有滤液管线，蓄水罐的下端固定安装有排液管线，在排液管线上固定安装有清液泵；在氧化罐进液管线上固定安装有氧化罐进液控制阀，在氧化剂管线上固定安装有氧化剂控制阀，在亚硫酸钠管线上固定安装有亚硫酸钠控制阀，在氢氧化钙管线上固定安装有氢氧化钙控制阀，在氢氧化钠管线上固定安装有氢氧化钠控制阀，在絮凝剂管线上固定安装有絮凝剂控制阀，氧化出料泵前后的反应罐进液管线上分别固定安装有氧化出料泵前控制阀和氧化出料泵后控制阀，反应出料泵前后的沉淀池进料管线上分别固定安装有反应出料泵前控制阀和反应出料泵后控制阀，渣浆泵前后的渣浆送料管线上分别固定安装有渣浆泵前控制阀和渣浆泵后控制阀，清液泵前后的排液管线上分别固定安装有清液泵前控制阀和清液泵后控制阀，在反应罐进液管线、沉淀池进料管线、渣浆送料管线和排液管线上分别固定安装有取样阀，氧化出料泵之后的反应罐进液管线与氧化罐的上端之间固定安装有第一回流管线，反应出料泵之后的反应罐进液管线与反应罐之间固定安装有第二回流管线，清液泵之后的排液管线与蓄水罐之间固定安装有第三回流管线。2.根据权利要求1所述的电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其特征在于氧化出料泵前控制阀之前和氧化出料泵后控制阀之后的反应罐进液管线之间固定安装有备用反应罐进液管线，在备用反应罐进液管线上固定安装有备用氧化出料泵，在备用氧化出料泵前后的备用反应罐进液管线上分别固定安装有第一控制阀和第二控制阀；或/和，反应出料泵前控制阀之前和反应出料泵后控制阀之后的沉淀池进料管线之间固定安装有备用沉淀池进料管线，在备用沉淀池进料管线上固定安装有备用反应出料泵，在备用反应出料泵前后的备用沉淀池进料管线上分别固定安装有第三控制阀和第四控制阀。3.根据权利要求1或2所述的电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其特征在于渣浆泵前控制阀之前和渣浆泵后控制阀之后的渣浆送料管线之间固定安装有备用渣浆送料管线，在备用渣浆送料管线上固定安装有备用渣浆泵，在备用渣浆泵前后的备用洛衆送料管线上分别固定安装有第五控制阀和第六控制阀；或/和，清液泵前控制阀之前和清液泵后控制阀之后的排液管线之间固定安装有备用排液管线，在备用排液管线上固定安装有备用清液泵，在备用清液泵前后的备用排液管线上分别固定安装有第七控制阀和第八控制阀。4.根据权利要求1或2所述的电石法聚氯乙烯生产中高氯根废水回用装置，其特征在于氧化罐的上部固定安装有氧化罐溢流管，氧化罐的下部与氧化罐溢流管之间固定安装有氧化罐连接管，在氧化罐连接管上固定安装有控制阀。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富勇，冯斌，肖军，郝江涛，肖文，周菊，单玲，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65