一种高强度聚氯乙烯护套成型装置制造方法及图纸

技术编号:7528964 阅读:151 留言:0更新日期:2012-07-12 12:18
本实用新型专利技术提供一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,包括机架,所述机架上设置有挤塑机,挤塑机前后连通有送料传送装置,送料传送装置依次将待加工品送经挤塑机、冷却槽、激光铭牌打印机、清扫器、压紧装置和收线装置,本实用新型专利技术通过在挤塑机后方依次设置有空气冷却和水冷却系统保证了加工出的电缆不易变形,而且通过其后部设置的压紧装置,可以有效的矫正已变形的电缆外形,使其达到合格标准,外表美观而且易于成卷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆生产设备领域,特别是一种高强度聚氯乙烯护套成型装置
技术介绍
电缆电线是通过拉制,铰制,包覆三种工艺来制作完成的,其中的包覆是根据电线电缆的不同性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料,外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分,外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度,防化学腐蚀,防潮,防水浸入,阻止电缆燃烧等能力,根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套,目前的挤塑护套成型装置在使用过程中由于受热不均勻经常会出现生产的电缆宽度不一,膨胀不均,从而导致电缆不合格的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高强度聚氯乙烯护套成型装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,包括机架,所述机架上设置有挤塑机,挤塑机前后连通有送料传送装置,送料传送装置依次将待加工品送经挤塑机、冷却槽、激光铭牌打印机、清扫器、压紧装置和收线装置,所述的冷却槽内通满冷却水,挤塑机与冷却槽之间采用短距离的空气冷却;作为上述方案的改进,所述的压紧装置采用皮带压紧,所述皮带由滚轮带动,待加工品设置在两皮带中间。本技术的有益效果是本技术通过在挤塑机后方依次设置有空气冷却和水冷却系统保证了加工出的电缆不易变形,而且通过其后部设置的压紧装置,可以有效的矫正已变形的电缆外形,使其达到合格标准,外表美观而且易于成卷。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意简图。具体实施方式参照图1,一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,包括机架,所述机架上设置有挤塑机1,挤塑机1前后连通有送料传送装置2,送料传送装置2依次将待加工品送经挤塑机1、 冷却槽3、激光铭牌打印机4、清扫器5、压紧装置6和收线装置7,所述的冷却槽3内通满冷却水,挤塑机1与冷却槽3之间采用短距离的空气冷却。所述的压紧装置6采用皮带压紧,所述皮带由滚轮带动,待加工品设置在两皮带中间。本技术通过在挤塑机后方依次设置有空气冷却和水冷却系统保证了加工出的电缆不易变形,而且通过其后部设置的压紧装置6,可以有效的矫正已变形的电缆外形,使其达到合格标准,外表美观而且易于成卷。当然,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,包括机架,其特征在于所述机架上设置有挤塑机(1),挤塑机(1)前后连通有送料传送装置(2 ),送料传送装置(2 )依次将待加工品送经挤塑机(1)、冷却槽(3)、激光铭牌打印机(4)、清扫器(5)、压紧装置(6)和收线装置(7),所述的冷却槽(3)内通满冷却水,挤塑机(1)与冷却槽(3)之间采用短距离的空气冷却。2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,其特征在于所述的压紧装置(6)采用皮带压紧,所述皮带由滚轮带动,待加工品设置在两皮带中间。专利摘要本技术提供一种高强度聚氯乙烯护套成型装置,包括机架,所述机架上设置有挤塑机,挤塑机前后连通有送料传送装置,送料传送装置依次将待加工品送经挤塑机、冷却槽、激光铭牌打印机、清扫器、压紧装置和收线装置,本技术通过在挤塑机后方依次设置有空气冷却和水冷却系统保证了加工出的电缆不易变形,而且通过其后部设置的压紧装置,可以有效的矫正已变形的电缆外形,使其达到合格标准,外表美观而且易于成卷。文档编号H01B13/24GK202332436SQ20112051232公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者林晓安 申请人:广东金联宇电缆实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓安
申请(专利权)人:广东金联宇电缆实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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