一种高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂60-80、高流动SAN树脂20-30、高流动PBT树脂10-15、邻苯二甲酸二辛酯20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、硅质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR4011-2；本发明专利技术电缆料在保证力学性能的前提下，具有良好的流动性能和挤出成型加工性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法，具体涉及一种高流动聚氯乙烯电 缆料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯（PVC)由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能和加 工性能，因此广泛应用于电线电缆的护层材料。护套挤出成型时，要求PVC电缆料的的流动 性高、塑化速度快；但是现有的PVC电缆料在挤出机上挤出时，容易产生焦料，表面粗糙，不 能满足产品质量和要求，限制了其发展和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的PVC电缆料流动性差问题不足，提供一种 高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法。 本专利技术采用的技术方案如下： -种高流动聚氯乙烯电缆料，由下列重量份的原料制成：SG_3型PVC树脂60-80、 高流动SAN树脂（PN-107) 20-30、高流动PBT树脂（V2000DM) 10-15、邻苯二甲酸二辛酯 20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、硅 质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌 2- 3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR4011-2 ; 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：膨润土 5-10、煤矸石 4-8、玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液体古马隆树脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基） _3_氛丙基二甲氧基娃烧2_3、纳米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧剂10100. 5_1. 5 ;b、将膨 润土、煤矸石在500-550°C下煅烧3-6h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为40-50%的浆 液，加10-15 %盐酸溶液调节PH为4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，再加8-12 %氢氧化钠溶 液调节至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨5-10min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳 米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，高速混合10-15min，烘干，粉碎，过 400-500目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。 高流动聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤： (1)将高速捏合机加热至80-90°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯树脂、高流动SAN树 月旨、高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、复合填料、癸二酸二正丁酯，混炼4-6min， 再加入对苯二甲酸二辛酯、硅质页岩、蛭石粉、矿物油、十溴二苯醚、磷酸二氢铵，混炼 3- 4min，最后加入其余原料混炼2-3min，降温至50°C以下出料； (2)将上述捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，颗粒料长度控制在2-3mm， 双螺杆挤出机温度依次为：140-150 °C、145-155 °C、150-160°C、155-165 °C，螺杆转速为 20-30r/min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的电缆料。 本专利技术的有益效果： 本专利技术通过PVC树脂与高流动SAN树脂、高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、苯 二甲酸二辛酯等配合使用，在保证电缆料力学性能的前提下，大大提高了电缆料的流动性， 本专利技术还添加了复合填料、加工助剂ACR401等，具有增强、增韧效果添，缩短树脂的塑化时 间，降低熔体粘度，提高加工性能和热稳定性能，改善制品表面性能。本专利技术电缆料具有良 好的流动性能和挤出成型加工性能。 【具体实施方式】 一种高流动聚氯乙烯电缆料，由下列重量（kg)的原料制成：SG-3型PVC树脂70、 高流动SAN树脂（PN-107)20、高流动PBT树脂（V2000DM) 10、邻苯二甲酸二辛酯25、对苯二 甲酸二辛酯12、碳酸钙15、癸二酸二正丁酯10、矿物油8、硅质页岩16、蛭石粉12、复合填 料8、十溴二苯醚10、磷酸二氢铵5、硬脂酸锌2、硬脂酸钙1. 5、氧化聚乙烯蜡2、加工助剂 ACR4011. 5 ； 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量（kg)的原料：膨润土 8、煤矸石6、 玻璃微珠4、玉石粉3、液体古马隆树脂10、季戊四醇硬脂酸酯1. 5、N-2-(氨乙基）-3-氨丙 基三甲氧基硅烷2、纳米氮化硼4、磁粉2、抗氧剂10100. 8 ;b、将膨润土、煤矸石在530°C下 煅烧4h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为45%的浆液，加15%盐酸溶液调节PH为4. 5， 高速研磨lOmin，再加10 %氢氧化钠溶液调节至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨 8min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷， 高速混合lOmin，烘干，粉碎，过400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。 高流动聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤： (1)将高速捏合机加热至80°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯树脂、高流动SAN树脂、 高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、复合填料、癸二酸二正丁酯，混炼5min，再加 入对苯二甲酸二辛酯、娃质页岩、蛭石粉、矿物油、十溴二苯醚、磷酸二氢铵，混炼4min，最后 加入其余原料混炼2min，降温至50°C以下出料； (2)将上述捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，颗粒料长度为3mm，双螺杆 挤出机温度依次为：145°C、150°C、155°C、160°C，螺杆转速为25r/min，最后经风冷、筛选磁 选、计量、包装，即得所需的电缆料。 制得的电缆料的性能测试结果如下： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG‑3型PVC树脂60‑80、高流动SAN树脂（PN‑107）20‑30、高流动PBT树脂（V2000DM）10‑15、邻苯二甲酸二辛酯20‑30、对苯二甲酸二辛酯10‑15、碳酸钙12‑16、癸二酸二正丁酯10‑15、矿物油5‑10、硅质页岩15‑20、蛭石粉10‑15、复合填料5‑10、十溴二苯醚8‑12、磷酸二氢铵4‑7、硬脂酸锌2‑3、硬脂酸钙1‑2、氧化聚乙烯蜡 2‑3、加工助剂ACR401 1‑2；所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：膨润土5‑10、煤矸石4‑8、玻璃微珠3‑6、玉石粉2‑5、液体古马隆树脂8‑12、季戊四醇硬脂酸酯 1‑2、N‑2‑（氨乙基）‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷2‑3、纳米氮化硼3‑5、磁粉2‑3、抗氧剂1010 0.5‑1.5；b、将膨润土、煤矸石在500‑550℃下煅烧3‑6h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为40‑50%的浆液，加10‑15%盐酸溶液调节PH为4.5‑5.5，高速研磨10‑15min，再加8‑12%氢氧化钠溶液调节至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨5‑10min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳米氮化硼和N‑2‑（氨乙基）‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷，高速混合10‑15min，烘干，粉碎，过400‑500目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。...

【技术特征摘要】
1. 一种高流动聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC树 脂60-80、高流动SAN树脂（PN-107)20-30、高流动PBT树脂（V2000DM)10-15、邻苯二甲酸二 辛酯20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、 硅质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌 2-3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR401 1-2; 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：膨润土 5-10、煤矸石4-8、 玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液体古马隆树脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基)_3_氛丙基二甲氧基娃烧2_3、纳米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧剂1010 0. 5_1. 5 ;b、将膨 润土、煤矸石在500-550°C下煅烧3-6h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为40-50%的浆液， 加10-15%盐酸溶液调节PH为4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷道荣，
申请(专利权)人：安徽荣玖光纤通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34