本实用新型专利技术公开了一种沸腾干燥机，包括主机，所述主机包括进风口，主机内部设置有孔板，孔板位于进风口的上部并覆盖进风口，其特征在于，所述孔板活动设置在主机内部。本实用新型专利技术的沸腾干燥机的孔板非常容易清理，清理过程不会占用大量时间，能够提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种沸腾干燥机，包括主机，所述主机包括进风口，主机内部设置有孔板，孔板位于进风口的上部并覆盖进风口，其特征在于，所述孔板活动设置在主机内部。本技术的沸腾干燥机的孔板非常容易清理，清理过程不会占用大量时间，能够提高生产效率。【专利说明】沸腾干燥机
本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种沸腾干燥机。
技术介绍
沸腾干燥机，又称流化床。自应用40多年来，有了不断的改进、提高，在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用。如:原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。现有的沸腾干燥机包括主机，主机设置有进风口，进风口上安装孔板，孔板上设置物料，孔板上设置有小孔，热空气从进风口进入并穿过孔板，使得孔板上的物料在热空气作用下形成流化态。流化态的物料和热空气充分接触，进行快速的热和水分的交换，物料被加热干燥。蒸发出的水分随着气流经沸腾干燥机的出风口排出。现有的孔板在使用一段时间后，其上会粘附大量的物料粉尘。因此通常会对孔板进行定期清理。实际清理过程中发现，现有的孔板是固定设置在沸腾干燥机的主机中，因此清洗很不方便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种沸腾干燥机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:沸腾干燥机，包括主机，所述主机包括进风口，主机内部设置有孔板，孔板位于进风口的上部并覆盖进风口，其特征在于，所述孔板活动设置在主机内部。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机从上到下依次包括上箱体、沸腾箱、底架，所述上箱体上设置有出风口，所述沸腾箱上开设有进料口和出料口，所述底架上开设有所述进风口，所述导轨安装在沸腾箱上。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述上箱体和底架上均设置有若干检修门。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述上箱体上设置有4个检修门，所述底架上设置有3个检修门。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述沸腾箱上开设有若干观察窗，所述导轨和孔板设置在观察窗的下方。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述沸腾箱上开设有4个观察窗。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机上固定设置有导轨，所述孔板滑动连接在导轨上。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机内部设置筛板，所述筛板设置在孔板上侧。前述的沸腾干燥机，其特征在于，所述筛板活动设置在主机内部。本技术的有益之处在于:本技术的沸腾干燥机的孔板非常容易清理，清理过程不会占用大量时间，能够提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术沸腾干燥机的一个优选结构示意图；图2是本技术沸腾干燥机中孔板活动设置在主机内部的一种结构示意图；图中附图标记的含义:9、出料口，10、上箱体，11、沸腾箱，12、底架，13、进料口，14、进风口，15、出风口，16、观察窗，17、检修门，18、孔板，19、导轨，20、筛板。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图1所示，本技术沸腾干燥机，包括主机，主机包括进风口 14，主机内部设置有孔板18，孔板18位于进风口 14的上部并覆盖进风口 14，孔板18活动设置在主机内部。由于孔板18是活动设置在主机内部，因此在清理时，孔板18就可以从主机上抽出，然后对孔板18进行清理，这样就不用到主机内部对孔板18进行清理。本技术不限制主机、孔板18的具体形状结构，也不限制孔板18活动设置在主机内部的具体形式。作为一种优选说明，如图1所示，主机从上到下依次包括上箱体10、沸腾箱11、底架12，上箱体10上设置有出风口 15，沸腾箱11上开设有进料口 13和出料口 9，底架12上开设有进风口 14，导轨19安装在沸腾箱11上。实际运行时，热空气从进风口 14进入，从出风口 15排出，进料口 13进入物料，出料口 9排出物料，物料在干燥机机体内部除湿。为了实现检修时更加方便地清理物料和移动孔板18，如图1所述，上箱体10和底架12上均设置有若干检修门17。作为进一步优选，上箱体10上设置有4个检修门17，底架12上设置有3个检修门17。这样设置是基于上箱体10、底架12结构考虑以及上箱体10一般会积聚更多物料，因此需要更多检修门17。为了观察沸腾箱11中物料情况，由此判断掌握清理时机，沸腾箱11上开设有若干观察窗16，导轨19和孔板18设置在观察窗16的下方。进一步，沸腾箱11上开设有4个观察窗16。下面举一个实施例来说明孔板18滑动连接在导轨19上的方式。如图2所示，主机上固定设置有导轨19，孔板18滑动连接在导轨19上。清理时，打开检修门17，滑动孔板18就可以从检修门17中移出孔板18。进一步,主机内部设置筛板20,筛板20设置在孔板18上侧。如图1所示,筛板20同时设在出风口 15下方。实际运行时，湿物料在热空气作用下上升，被筛板20挡住，以避免物料从出风口 15逸出。进一步，筛板20活动设置在主机内部。本技术不限制筛板20的具体形状结构，也不限制筛板20活动设置在主机内部的具体形式。其可以仿照孔板18的形式，如采用导轨19形式实现。本技术的沸腾干燥机的孔板18非常容易清理，清理过程不会占用大量时间，能够提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.沸腾干燥机，包括主机，所述主机包括进风口，主机内部设置有孔板，孔板位于进风口的上部并覆盖进风口，其特征在于，所述孔板活动设置在主机内部。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机从上到下依次包括上箱体、沸腾箱、底架，所述上箱体上设置有出风口，所述沸腾箱上开设有进料口和出料口，所述底架上开设有所述进风口，导轨安装在沸腾箱上。3.根据权利要求2所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述上箱体和底架上均设置有若干检修门。4.根据权利要求3所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述上箱体上设置有4个检修门，所述底架上设置有3个检修门。5.根据权利要求3所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述沸腾箱上开设有若干观察窗，所述导轨和孔板设置在观察窗的下方。6.根据权利要求5所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述沸腾箱上开设有4个观察窗。7.根据权利要求1至6任一项所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机上固定设置有导轨，所述孔板滑动连接在导轨上。8.根据权利要求2至6任一项所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述主机内部设置筛板，所述筛板设置在孔板上侧。9.根据权利要求8所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述筛板活动设置在主机内部。【文档编号】F26B25/00GK203518419SQ201320533442【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日 【专利技术者】吴修兵 申请人:南京华星制药设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
沸腾干燥机，包括主机，所述主机包括进风口，主机内部设置有孔板，孔板位于进风口的上部并覆盖进风口，其特征在于，所述孔板活动设置在主机内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴修兵，
申请(专利权)人：南京华星制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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