一种真空干燥设备，其具有密封的箱体、真空泵以及驱动真空泵的电动机，箱体上设置有开启的密封门，其内部设置有加热装置，真空泵通过抽气阀门以及抽气管与箱体的抽气口相密封连接，其特征在于，该真空干燥设备还具有空气循环系统、气体补充装置以及破真空装置，所述空气循环系统具有排风装置，该送排风装置的排风端通过空气循环阀门、出气管与箱体的出气口密封连接，而送排风装置的另一端通过进气管、进气阀门与箱体的进气口相密封连接。使用上述干燥设备的真空干燥方法中具有利用空气循环系统进行干燥的步骤。由于该设备具有空气循环系统，故在进行干燥步骤时可以使密封的箱体内部热能均匀扩散，使待干燥物品整体均匀受热，从而提升干燥的效率以达到节能省时的效果，并且可避免待干燥物品因受热不均而损坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种干燥设备，特别是一种真空干燥设备。
技术介绍
在电子零组件等待干燥物品的生产过程，往往都会经过清洗与干燥的生产作业， 以便保证所述待干燥物品的清洁度，进而保证待干燥物品在使用过程中的精确度与灵敏度。在现有技术中，常见的干燥设备均采用烘烤干燥的处理方式对待干燥物品进行干 燥，这种干燥设备一般都具有一个箱体用于存放待干燥物品，并采用电加热或蒸气加热的 方式提高箱体内的空气温度(一般在70°C以上)，对存放于箱体内的器件进行高温烘烤， 进而使待干燥物品上附着的水份蒸发掉。但这类干燥处理设备具有以下缺点，由于加热温 度很高，需要大量的能源，而在处理具有塑胶等非耐高温材料构成的待干燥物品时，因这类 材料经受不了高温的烘烤而发生变形或变质，影响物品的性能和质量，再有由于此种设备 不能将热量均勻地传递到每个待干燥物品，因此亦会造成待干燥物品因受热不均而发生变 形。为了改善传统烘烤干燥设备需要加热到很高温度(一般在70°C以上)的缺点， 并达到更好的干燥效果，业界引入了真空干燥设备，真空干燥设备具有一个密闭的箱体，待 干燥物品被放置在箱体中，并通过真空泵将密闭的箱体抽成真空，通过降低箱体内的压力 从而降低水的沸点，使依附在待干燥物品上的水份在较低温度下蒸发挥发而干燥。采用真 空干燥设备对待干燥物品进行干燥可使待干燥物品避免高温烘烤，进而达到较好的干燥效 果。但是传统的真空干燥方法中，由于在真空下稀薄气体会出现热能传导不均勻现象，从而 使待干燥物品温度上升不连续，出现受热不均勻的现象，因此亦会造成待干燥物品因受热 不均而发生变形。
技术实现思路
本技术提供一种真空干燥设备，其具有密封的箱体、真空泵以及驱动真空泵 的电动机，箱体上设置有开启的密封门，其内部设置有加热装置，真空泵通过抽气阀门以及 抽气管与箱体的抽气口相密封连接，其特征在于，该真空干燥设备还具有空气循环系统与 气体补充装置以，所述空气循环系统具有排风装置，该排风装置的排风端通过空气循环阀 门、出气管与箱体的出气口密封连接，而排风装置的另一端通过进气管、进气阀门与箱体的 进气口相密封连接。由于本技术的干燥设备具有空气循环系统且在进行干燥时空气循环系统可 以使干燥设备的箱体内从上到下的温度保持一致，进而使待干燥物品整体连续升温，从而 避免在完全真空下完成干燥作业时由于稀薄气体传导热不均勻现象而引起的待干燥物品 整体升温不连续，进而避免待干燥物品的损坏。附图说明图1为依据本技术实施例的真空干燥设备的结构示意图。图2为图1所示的真空干燥设备的局部剖示图。图3为依据本技术实施例的干燥设备的空气循环系统3开启后，箱体1内的 气体流动方向示意图。图4为依据本技术实施例的干燥设备的工作流程示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点表达的更加清楚，以下结合附图，对本实 用新型一个较佳实施例的技术方案进行清楚完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实 用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以表现为不同的形式，因此并 不局限于在此说明的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术实施例进行详细说明。图1为本技术实施例的真空干燥设备的结构示意图，由图1可知，本技术 实施例的真空干燥设备具有存放待干燥物品的箱体1、真空泵2、驱动真空泵的电动机(未 图示)、空气循环系统3、气体补充装置6以及破真空装置7组成。箱体1是一个密封的箱体，其正面设置有可开启的密封门11，密封门11上设置有 密封装置(未图示)，从而当密封门11关闭时，箱体1内部可以形成一个完全密闭的空间。真空泵2通过抽气阀门4与抽气管5相连接，而抽气管5通过抽气孔12 (参见图 2)与箱体1相连接，其中抽气口 12设置于箱体1右侧且靠近箱体1的底部，当然该抽气口 12亦可设置于箱体1的底部。在本技术中，真空泵2主要用于箱体1中具有水蒸汽的 空气抽出箱体1，进而更有利于对待干燥物(未图示)进行干燥。空气循环系统3具有送排风装置31组成。该送排风装置31的排风端通过空气循 环阀门32与出气管33相连接，而出气管33通过箱体1的出气口 13与箱体密封连接。其 中，出气口 13置于箱体1的左侧且靠近箱体1的上方表面，以利空气从上方排出。所述送 排风装置31的另一端与进气管34相连接，且于进气管上设置有进气阀门35，而进气管34 通过箱体1的进气口 14与箱体相密封连接，该进气口 14设置于箱体1左侧且靠近箱体1 的底部。当然，所述出气口 13亦可设置于箱体1的上方表面，而进气口 14亦可设置于箱体 1的底部。气体补充装置6通过气体补充阀门61与气体补充管62相连接，气体补充管62通 过箱体1上的气体补充口 15相密封连接。气体补充装置6上方还设置有气体输入口 63，该 气体输入口 63设置有相关阀门((未图示)以控制向气体补充装置6中输入相关气体，输 入到气体补充装置6中气体可以依据被干燥物的性质进行选择，可以是惰性气体、氮气以 及空气等。另外，气体补充装置6内部设置有气体加热装置(未图示)用于对该装置中的 气体进行加热，该气体加热装置可以为电热丝或电热板，由于其可以采用现有加热设备的 结构，故再此不在赘述。由于气体补充阀门61开启瞬间，气体补充装置6向箱体1内发出 的冲击力较强，为了避免该冲击力损坏待干燥物品，故在箱体内设置有缓冲装置64(具体 参见图幻，该缓冲装置64设置在气体补充口 15下方以缓冲气体补充装置6向箱体1内发4出的瞬间冲击力。图2为图1所示的真空干燥设备的局部剖示图，结合图1与图2可知，在箱体1的 上方还设置有破真空装置7，破真空装置7通过破真空阀门71与箱体1相密封连接，当破真 空阀门71打开时，破真空装置7内的气体就会通过破真空阀门7进入到箱体1内，从而使 箱体1内的大气压升高。亦由于破真空阀门7开启瞬间，破真空装置7内的气体瞬间进入 箱体1，所述气体向箱体1内发出的冲击力较强，为了避免该冲击力损坏待干燥物品，故在 箱体内设置有缓冲装置72，其设置在破真空阀门7下方以缓冲破真空阀门7开启瞬间的冲 击力。该缓冲装置71可以有效缓冲破真空阀门7开启的瞬间的冲击力。破真空装置7上 方亦设置有气体输入口 73，该气体输入口 73设置有相关阀门((未图示)以控制向破真空 装置7中输入相关气体，输入到破真空装置7中气体亦可以依据被干燥物的性质进行选择， 可以是惰性气体、氮气以及空气等。由图2可知，箱体1于内部设置有由加热板16与均勻散热板17组成的加热装置， 所述加热板16与均勻散热板17设置在箱体内部的三个侧面，即除密封门11所在侧不设置 热板16与均勻散热板17外，其他三个侧面均设置有上述加热板16与均勻散热板17。为 了提高箱体1内部升温的速度，亦可在箱体1底部的内表面设置有加热板16与均勻散热板 17。所述加热板16由金属材料制作而成(如铜与铝等材料)，其与外部电源(未图示)电 性连接，当电源开通后，加热板16即可进行相关加热工作。所述均勻散热板17以一定间距 平行设置于加热板16的外侧，亦即靠近待干燥物品的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种真空干燥设备，其具有密封的箱体、真空泵以及驱动真空泵的电动机，箱体上设置有开启的密封门，其内部设置有加热装置，真空泵通过抽气阀门以及抽气管与箱体的抽气口相密封连接，其特征在于，该真空干燥设备还具有空气循环系统与气体补充装置，所述空气循环系统具有送排风装置，该送排风装置的排风端通过空气循环阀门、出气管与箱体的出气口密封连接，而送排风装置的另一端通过进气阀门、进气管与箱体的进气口相密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯志明，
申请(专利权)人：昆山康和电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。