一种无人值守双工位吹塑设备制造技术

技术编号:9874334 阅读:121 留言:0更新日期:2014-04-04 11:41
本实用新型专利技术涉及一种吹塑设备,尤其涉及一种无人值守双工位吹塑设备,包括机架、两个吹塑工位及坡形收料篓,吹塑工位包括定模,动模及吹塑管,吹塑管与气体发生器连接,两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器控制的对应的阀门,整体系统延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,丝杠沿机架的横向方向设置。上述结构能够精确的控制阀门的开启时间及开启时长,不需要人工操作,操作难度低,劳动强度低,所述延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,通过电机驱动丝杠使得加热切刀设备将吹塑管切断,无需手工切断,工作效率高,吹塑管被切断后落入坡形收料篓收料,整个操作无人值守,节省劳动成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种无人值守双工位吹塑设备
本技术涉及一种吹塑设备,尤其涉及一种无人值守双工位吹塑设备。
技术介绍
吹塑设备是生产塑料的常用设备,其工作原理是,将挤出热物料放入具有水冷系统的动模及与动模相配合的定模内,由吹塑管为热物料鼓气,形成内压力,热物料贴在模具壁上,并逐步冷却,最终完成吹塑产品的生产,现有的工艺是人工控制吹塑管与气体发生器之间的阀门,对阀门的开启时间及开启时长进行人工控制,此种做法操作难度大,需要丰富的操作经验,劳动强度高,而且现有的吹塑管需要人工切断,工作效率低。。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种操作难度低且劳动强度低,提高工作效率的无人值守双工位吹塑设备。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种无人值守双工位吹塑设备,包括机架、沿机架横向对称设置的两个吹塑工位及设于两个吹塑工位下的坡形收料篓,所述吹塑工位包括固定在机架上的定模,与定模相配合的由气缸驱动的动模及设置在定模一侧用于鼓气的吹塑管,所述吹塑管与气体发生器连接,所述两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器控制的对应的阀门,所述整体系统延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,所述丝杠沿机架的横向方向设置。所述加热切刀设备包括刀架及设在刀架前端的带有加热器的刀头。本技术的有益效果是:由于两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器控制的对应的阀门,能够精确的控制阀门的开启时间及开启时长,不需要人工操作,操作难度低,劳动强度低,所述延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,通过电机驱动丝杠使得加热切刀设备将吹塑管切断,无需手工切断,工作效率高,吹塑管被切断后落入坡形收料篓收料,整个操作无人值守,节省劳动成本。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图中:1.定模,2.动模,3.吹塑管,4.气体发生器,5.整体系统延时器,6.阀门,7.刀头,8.加热切刀设备,9.丝杠,10.电机,11.坡形收料篓,12.气缸。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术包括机架、沿机架横向对称设置的两个吹塑工位及设于两个吹塑工位下的坡形收料篓11,所述吹塑工位包括固定在机架上的定模1,与定模相配合的由气缸12驱动的动模2及设置在定模一侧用于鼓气的吹塑管3,所述吹塑管与气体发生器4连接,所述两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器5控制的对应的阀门6,所述延时器连接有电机,所述电机10通过丝杠9驱动加热切刀设备8,所述丝杠沿机架的横向方向设置。本例中加热切刀设备包括刀架及设在刀架前端的带有加热器的刀头7。由于两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器控制的对应的阀门,能够精确的控制阀门的开启时间及开启时长,不需要人工操作,操作难度低,劳动强度低,所述延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,通过电机驱动丝杠使得加热切刀设备将吹塑管切断,无需手工切断,工作效率高,吹塑管被切断后落入坡形收料篓收料,整个操作无人值守,节省劳动成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无人值守双工位吹塑设备,其特征在于,包括机架、沿机架横向对称设置的两个吹塑工位及设于两个吹塑工位下的坡形收料篓,所述吹塑工位包括固定在机架上的定模,与定模相配合的由气缸驱动的动模及设置在定模一侧用于鼓气的吹塑管,所述吹塑管与气体发生器连接,所述两个工位的吹塑管与气体发生器之间设有由整体系统延时器控制的对应的阀门,所述整体系统延时器连接有电机,所述电机通过丝杠驱动加热切刀设备,所述丝杠沿机架的横向方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种无人值守双工位吹塑设备,其特征在于,包括机架、沿机架横向对称设置的两个吹塑工位及设于两个吹塑工位下的坡形收料篓,所述吹塑工位包括固定在机架上的定模,与定模相配合的由气缸驱动的动模及设置在定模一侧用于鼓气的吹塑管,所述吹塑管与气体发生器连接,所述两个工位的吹塑管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克宝
申请(专利权)人:天津滨海祥宝塑料制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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