一种型坯壁厚控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种型坯壁厚控制系统，包括方向阀和伺服动力装置，方向阀用于在壁厚控制器的控制下控制油缸的活塞的移动方向，伺服动力装置用于在壁厚控制器的控制下控制油缸的活塞的移动距离，并为油缸的活塞的移动提供动力。由于方向阀与伺服动力装置的成本低于现有技术中比例伺服阀和动力装置的成本，因此本实用新型专利技术所提供的型坯壁厚控制系统实现了在降低系统成本的前提下，对型坯壁厚的精确控制。另外，本实施中的伺服动力装置只有在接收到壁厚控制器的指令时才会运转，在未接收到指令时会停止工作，从而降低了系统的能耗。并且由于本实施中的伺服动力装置相对于现有技术中的动力装置工作时间减少，从而产生的噪音较小、装置的磨损降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种型坯壁厚控制系统
本技术涉及中空吹塑成型
，更具体地说，涉及一种型坯壁厚控制系统。
技术介绍
塑料容器在日常生活中随处可见，其成型的方法有多种，通常有中空吹塑成型、注射成型、滚塑成型、压缩成型、热挤冷压成型等。其中，中空吹塑成型具有整体性强、综合性能好、附加值高、成本低、适应性广、成型周期短等诸多优点，是目前使用最广泛、产量最大的成型方法之一。中空吹塑成型技术是通过气压使塑化的型坯紧贴模具内壁成型的。其中，型坯的生产方式为挤出式，即将加热塑化的塑料熔体从各种形状的芯轴缝隙中挤出，形成各种形状的筒状型坯，挤出的型坯靠自重垂直悬挂。为了保证中空容器制品具有足够的强度，其壁厚需满足最小壁厚的要求。在早期的中空吹塑机中，由于缺少型坯壁厚控制系统，为使中空容器制品最薄处达到最小壁厚的要求，制品的其它部位就要相应加厚，使制品过重，造成原材料不必要的浪费，增加了生产成本。为了节省生产成本、提高中空制品的产品质量，需要在生产过程中对型胚壁厚进行控制。目前控制型坯壁厚所普遍采用的型坯壁厚控制系统的结构如图1所示，该系统主要包括:壁厚控制器101、伺服比例阀102、电子尺103、动力装置104、油缸105和芯轴106。其中，壁厚控制器101的一端与伺服比例阀102相连，另一端与电子尺103相连，用于通过伺服比例阀102控制油缸105的活塞运动的方向和距离，并通过电子尺103对油缸105的活塞的位置进行实时监测；伺 服比例阀102的一端与油缸105相连，用于在壁厚控制器101的控制下控制活塞移动的方向和距离；电子尺103的一端与油缸相连，用于在壁厚控制器101的控制下实时测量活塞位置，以确保系统按要求工作；动力装置104与油缸相连，用于为油缸105的活塞的移动提供动力；油缸105的一端与芯轴106相连，用于在壁厚控制器101的控制下进行活塞运动，并带动与其相连的芯轴106运动，使芯轴106的缝隙产生变化。但是，上述型坯壁厚控制系统中伺服比例阀104的价格十分昂贵，造成系统整体的成本很高。
技术实现思路
本技术提供了一种型坯壁厚控制系统，以在降低系统成本的前提下，实现对型坯壁厚的精确控制。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种型还壁厚控制系统,包括:壁厚控制器、电子尺、油缸和芯轴,其特征在于,还包括:方向阀和伺服动力装置；其中，所述方向阀的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动方向；所述伺服动力装置的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动距离，并为所述油缸的活塞的移动提供动力。优选的，所述伺服动力装置包括:伺服驱动器、伺服电机和泵；其中，所述伺服驱动器的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述伺服电机相连，用于在所述壁厚控制器的控制下驱动所述伺服电机运转；所述伺服电机的一端与所述泵相连，用于在所述伺服驱动器的驱动下使所述泵运转；所述泵的一端与所述油缸相连，用于在所述伺服电机的驱动下推动所述油缸的活塞移动。优选的，所述泵为齿轮泵、柱塞泵或螺杆泵。与现有技术相比，本技术所提供的技术方案至少具有以下优点:本技术所提供的型坯壁厚控制系统及控制方法，采用方向阀与伺服动力装置替换现有技术型坯壁厚控制系统中的比例伺服阀和动力装置，使方向阀控制油缸活塞移动的方向，伺服动力装置控制活塞移动的距离，并为活塞的移动提供动力，实现了现有技术中比例伺服阀和动力装置在系统中所起的作用。由于方向阀与伺服动力装置的成本低于现有技术中比例伺服阀和动力装置的成本，因此本技术所提供的型坯壁厚控制系统及控制方法实现了在降低系统成本的前提下，对型坯壁厚的精确控制。另外，现有技术型坯壁厚控制系统中的动力装置通常是一直运转的，即在系统不需要为油缸提供动力时也会运转，造成了能源的浪费。本实施所提供的型坯壁厚控制系统中的伺服动力装置只有在接收到壁厚控制器的指令时才会运转，在未接收到指令时会停止工作，从而降低了系统的能耗。并且由于本实施中的伺服动力装置相对于现有技术中的动力装置工作时间减少，从而产生的噪音较小、装置的磨损降低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中型坯壁厚控制系统的结构示意图；图2为现有技术中型坯壁厚控制系统的动力装置的结构示意图；图3为本技术实施例一所提供的型坯壁厚控制系统的结构示意图；图4为本技术实施例二所提供的型坯壁厚控制系统的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本实施例提供了一种型坯壁厚控制系统，如图3所示，该系统包括:壁厚控制器301、电子尺302、油缸303和芯轴304，除上述装置外，该系统还包括:方向阀305和伺服动力装置306 ；其中，所述方向阀305的一端与所述壁厚控制器301相连，另一端与所述油缸303相连，用于在所述壁厚控制器301的控制下控制所述油缸303的活塞的移动方向；所述伺服动力装置306的一端与所述壁厚控制器301相连，另一端与所述油缸303相连，用于在所述壁厚控制器301的控制下控制所述油缸303的活塞的移动距离，并为所述油缸303的活塞的移动提供动力。壁厚控制器301通过方向阀305和伺服动力装置306实现对油缸303的活塞移动方向和移动距离的控制，进而实现了与活塞相连的芯轴304的缝隙发生变化，使不同时刻从缝隙中挤出的塑料熔体的量不同，从而控制所挤出的型坯不同部位的厚度符合要求。本实施中，避免使用造价高的伺服比例阀，利用方向阀305和伺服动力装置306取代伺服比例阀，通过壁厚控制器对二者的控制作用，使方向阀305能够对油缸303的活塞移动的方向进行控制，使伺服动力装置306在为活塞的移动提供动力的基础上，能够对活塞移动的距离进行控制。方向阀305和伺服动力装置306的成本都不是很高。而现有技术中的型坯壁厚控制系统是利用伺服比例阀实现对油缸活塞位置的移动方向和移动距离的有效控制的。由于芯轴位置精度是决定型坯壁厚控制效果的关键，所以要求伺服比例阀的位置精`度高、响应频率快、运动平稳，造成伺服比例阀的造价较高，仅仅伺服比例阀一项的成本就已经远远超出了本实施例中方向阀和伺服动力装置的成本之和，再加上为活塞移动提供动力的动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型坯壁厚控制系统，包括：壁厚控制器、电子尺、油缸和芯轴，其特征在于，还包括：方向阀和伺服动力装置；其中，所述方向阀的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动方向；所述伺服动力装置的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动距离，并为所述油缸的活塞的移动提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种型坯壁厚控制系统，包括:壁厚控制器、电子尺、油缸和芯轴，其特征在于，还包括:方向阀和伺服动力装置； 其中，所述方向阀的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动方向； 所述伺服动力装置的一端与所述壁厚控制器相连，另一端与所述油缸相连，用于在所述壁厚控制器的控制下控制所述油缸的活塞的移动距离，并为所述油缸的活塞的移动提供动力。2.根据权利要求1所述的型坯壁厚控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌财，陈孝伟，
申请(专利权)人：宁波弘讯科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：