壳体的连接结构、具有该连接结构的壳体和电视机制造技术

本实用新型专利技术公开一种壳体的连接结构、具有该连接结构的壳体和电视机，该连接结构包括卡扣和扣台，卡扣包括卡舌和支架；在卡舌舌尖中部凸设有导向块；扣台包括导向座和扣合座；导向座与扣合座之间形成避位槽，导向座一端具有第一导向斜面；扣合座具有定位面和第二导向斜面。本实用新型专利技术技术方案通过采用导向块与第一导向斜面，以及卡舌的舌尖与第二导向斜面的相互配合，使得在导向块和舌尖上的残料发生弯折，弯折的残料容置在避位槽内，使残料不会进入扣合面与定位面之间，杜绝了残料阻碍卡扣与扣台的卡合，避免了卡合的失效，从而提高了前壳与后壳连接的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
壳体的连接结构、具有该连接结构的壳体和电视机
本技术涉及电子产品
，特别涉及一种壳体的连接结构、具有该连接结构的壳体和电视机。
技术介绍
在电子产品中，如电视机通常使用塑料作为壳体，壳体的结构通常是由前壳和后壳两部分组成，前壳与后壳的连接的方式通常有扣合、胶粘、熔接、螺钉固定等。其中，对外形尺寸较大的装置，通常使用螺钉固定的方式。这种固定方式具有可靠、牢固、通用性强、易拆装、对壳体尺寸偏差及变形不敏感等特点，但其也具有一些缺点，如螺钉固定方式装配时间相对较长、成本相对较高、破坏产品外观的整体感。为解决以上问题，市场上出现了一种应用于大尺寸外壳连接的卡扣连接方式，如图1所示，在前壳1或后壳2之一的边缘设置卡扣4，另一的边缘设置卡槽5，卡扣4与卡槽5卡合从而实现前壳1与后壳2的固定连接，一些内部器件3则收容在前壳1与后壳2之间形成的容纳空间内以得到支撑和保护，但是由于受到大尺寸塑胶零件的模具精度以及使用中模具磨损的影响，在卡扣4边缘容易出现少量多余的残料，这些残留材料在卡扣4与卡槽5卡合的过程中会起到阻碍作用，最终造成卡合的失效。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种壳体的连接结构，旨在杜绝残料对前壳与后壳连接的阻碍作用，提高前壳与后壳连接的稳定性。为实现上述目的，本技术提出一种壳体的连接结构，包括卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的扣台，所述卡扣包括板状的卡舌，以及与该卡舌连接以将所述卡舌与前壳固定连接的支架；在所述卡舌舌尖中部凸设有一导向块；所述扣台包括一与所述导向块对应设置的导向座，以及位于所述导向座两侧并与所述卡舌卡合的两扣合座；其中，所述导向座与两扣合座之间形成一用于容置所述导向块的避位槽，所述导向座远离所述避位槽的一端具有用于将所述导向块引导至所述避位槽内的第一导向斜面；所述扣合座具有与所述卡舌卡合的定位面，以及用于将所述卡舌引导至与所述定位面扣合的第二导向斜面。优选地，所述卡舌的舌尖由一避位面和一扣合面相交形成，所述扣合面与所述定位面扣合。优选地，所述导向块呈劈尖状设置，且所述导向块的劈尖端平行于所述舌尖。优选地，所述避位槽具有一与所述定位面平行设置的沉陷面，所述沉陷面相对于定位面向所述第一导向斜面方向沉陷。优选地，所述第一导向斜面与第二导向斜面之间的夹角小于180°。优选地，形成所述导向块的劈尖的两个面其一面与所述扣合面共面，另一面与所述卡舌和避位面相邻的一表面共面。优选地，所述避位面与扣合面之间的夹角为90°，所述扣合面与所述卡舌与该扣合面相邻的一表面之间的夹角为135°，所述避位面与所述卡舌和该避位面相邻的一表面之间的夹角为135°。优选地，所述支架呈具有一缺口的板状设置，其包括两竖直段和连接在该两竖直段中间的水平段；所述卡舌设于该缺口处并与所述水平段连接，所述两竖直段的尾端与所述前壳连接。本技术进一步提出一种壳体，包括前壳和后壳，所述前壳与后壳之间的连接结构包括卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的扣台，所述卡扣包括板状的卡舌，以及与该卡舌连接以将所述卡舌与前壳固定连接的支架；在所述卡舌舌尖中部凸设有一导向块；所述扣台包括一与所述导向块对应设置的导向座，以及位于所述导向座两侧并与所述卡舌卡合的两扣合座；其中，所述导向座与两扣合座之间形成一用于容置所述导向块的避位槽，所述导向座远离所述避位槽的一端具有用于将所述导向块引导至所述避位槽内的第一导向斜面；所述扣合座具有与所述卡舌卡合的定位面，以及用于将所述卡舌引导至与所述定位面扣合的第二导向斜面。本技术进一步还提出一种电视机，包括壳体，该壳体包括前壳和后壳，所述前壳与后壳之间的连接结构包括卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的扣台，所述卡扣包括板状的卡舌，以及与该卡舌连接以将所述卡舌与前壳固定连接的支架；在所述卡舌舌尖中部凸设有一导向块；所述扣台包括一与所述导向块对应设置的导向座，以及位于所述导向座两侧并与所述卡舌卡合的两扣合座；其中，所述导向座与两扣合座之间形成一用于容置所述导向块的避位槽，所述导向座远离所述避位槽的一端具有用于将所述导向块引导至所述避位槽内的第一导向斜面；所述扣合座具有与所述卡舌卡合的定位面，以及用于将所述卡舌引导至与所述定位面扣合的第二导向斜面。本技术技术方案通过采用导向块与第一导向斜面，以及卡舌的舌尖与第二导向斜面的相互配合，使得在导向块和舌尖上的残料发生弯折，使得导向块上的残料容置在避位槽内，舌尖上的残料不会进入舌尖与定位面之间，杜绝了残料阻碍卡扣与扣台的卡合，避免了卡合的失效，从而提高了前壳与后壳连接的稳定性。【附图说明】图1为现有技术中壳体的装配结构示意图；图2为本技术壳体的连接结构中卡扣的结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为本技术壳体的连接结构中扣台的结构示意图；图5为图4中沿B-B方向的剖面结构示意图；图6为本技术壳体的连接结构第一步的装配结构示意图；图7为图7中C部的放大结构示意图；图8为本技术壳体的连接结构第二步的装配结构示意图；图9为图7中D部的放大结构示意图；图10为本技术壳体的连接结构第三步的装配结构示意图；图11为图10中E部的放大结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提出一种壳体的连接结构。参照图2至图11，图2为本技术壳体的连接结构中卡扣的结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为本技术壳体的连接结构中扣台的结构示意图；图5为图4中沿B-B方向的剖面结构示意图；图6为本技术壳体的连接结构第一步的装配结构示意图；图7为图7中C部的放大结构示意图；图8为本技术壳体的连接结构第二步的装配结构示意图；图9为图7中D部的放大结构示意图；图10为本技术壳体的连接结构第三步的装配结构示意图；图11为图10中E部的放大结构示意图。在本技术实施例中，该壳体以前壳和后壳为例，但不限于前壳和后壳，则壳体的连接结构即为前壳与后壳的连接结构。该连接结构包括若干卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的若干扣台，本实施例以前壳设置若干卡扣，后壳设置若干扣台为例进行举例说明。同样地，若干扣台也可设置在前壳上，而若干卡扣则设置在后壳上。本实施例的壳体的连接结构包括设置在前壳上的若干卡扣和与卡扣对应设置在后壳上的扣台，该卡扣设置在前壳边缘处，可设于前壳的一边，也可设在前壳的多边，后壳边缘处对应位置设置有扣台，通过卡扣与后壳上的扣台卡合从而实现前壳与后壳的连接。如图2和3所示，该卡扣包括板状的卡舌11和用于将卡舌11固定于前壳上的支架15，该支架15 —端与卡舌11连接，另一端与前壳连接。该卡舌11与支架15呈角度设置，且卡舌11向扣台方向偏转。该卡舌11舌尖的中部凸设有一导向块14。如图4和5所示，该扣台包括与导向块14对应设置的一导向座21和设置在导向座21两侧与卡舌11对应的两扣合座22。该导向座21和两扣合座22之间形成一避位槽23，该避位槽23用于容置导向块14，导向座21在远离避位槽23的一端具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体的连接结构，包括卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的扣台，其特征在于，所述卡扣包括板状的卡舌，以及与该卡舌连接以将所述卡舌与前壳固定连接的支架；在所述卡舌舌尖中部凸设有一导向块；所述扣台包括一与所述导向块对应设置的导向座，以及位于所述导向座两侧并与所述卡舌卡合的两扣合座；其中，所述导向座与两扣合座之间形成一用于容置所述导向块的避位槽，所述导向座远离所述避位槽的一端具有用于将所述导向块引导至所述避位槽内的第一导向斜面；所述扣合座具有与所述卡舌卡合的定位面，以及用于将所述卡舌引导至与所述定位面扣合的第二导向斜面。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的连接结构，包括卡扣和与该卡扣对应设置并相互卡合的扣台，其特征在于，所述卡扣包括板状的卡舌，以及与该卡舌连接以将所述卡舌与前壳固定连接的支架；在所述卡舌舌尖中部凸设有一导向块；所述扣台包括一与所述导向块对应设置的导向座，以及位于所述导向座两侧并与所述卡舌卡合的两扣合座；其中，所述导向座与两扣合座之间形成一用于容置所述导向块的避位槽，所述导向座远离所述避位槽的一端具有用于将所述导向块引导至所述避位槽内的第一导向斜面；所述扣合座具有与所述卡舌卡合的定位面，以及用于将所述卡舌引导至与所述定位面扣合的第二导向斜面。2.如权利要求1所述的壳体的连接结构，其特征在于，所述卡舌的舌尖由一避位面和一扣合面相交形成，所述扣合面与所述定位面扣合。3.如权利要求2所述的壳体的连接结构，其特征在于，所述导向块呈劈尖状设置，且所述导向块的劈尖端平行于所述舌尖。4.如权利要求1所述的壳体的连接结构，其特征在于，所述避位槽具有一与所述定位面平行设置的沉陷面，所述沉陷面相对于定位面向所述第一导向斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，黄凯华，陈治平，刘迎昭，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44