冷冻物的成型复合模具制造技术

技术编号:98691 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种冷冻物的成型复合模具,它包括模套7、一对半模2、型腔6、通气槽8,一对半模2互配地插置在模套7内,型腔6、通气槽8分别开制在半模2上。本实用新型专利技术消除了以往的模具所存在的半模2与模套7之间的不必要的间隙10提高了热传导性能和热交换效果,脱模容易,生产效率高,产品质量好,且半模2不会在使用过程中产生变形。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种冷冻物的成型复合模具,特别用于对冷饮食品的冷冻成形。现有的冷冻物的成型复合模具,它是由两个用薄板压制而成的半模作为内模和插置内模的模套组成的。主要存在以下问题首先,当使用时,将需冰冻的料液注入模套,再进入内模内。但由于内模的外壁与模套之间因结构上的原因而存在着较大的间隙。所以,当料液从两个半模之间的间隙流入内模时,在内模与模套之间的间隙内也被充满着物料。要想将这些物料回用,必须经回煮、灭菌等才可,因而不可避免地带来了使物料的不必要浪费;其次,因内模与模套之间的间隙和充斥在该间隙内的物料造成热传导性能和热交换效果不良的毛病,从而导致内模内的料物无法在短时间内快速冷冻成形,不仅影响生产效率和浪费能源,而且被冻物的产品质量得不到保证。因为在将内模自模套中脱出时,热量不能在瞬时内到达内模内壁来对冷冻成形物浅表面溶化,以使冷冻成形物快速自内模上脱落。而延长加热时间又会使内模内已冷冻成形的冷冻物深表面遭到溶化而影响质量。还有,组成该内模的两个半模因采用薄板压延而成,所以在使用过程中因冷热交换频繁而易变形,无法用其来进行工业化生产冷冻物。本技术的任务是要提供一种能消除内模与模套之间的不必要的间隙的、热传导性和热交换效果好的、能保证生产效率和产品质量的、不会变形的、脱模容易的冷冻物的成型复合模具。本技术的任务是这样来完成的,一种冷冻物的成型复合模具,它包括模套7、一对半模2、型腔6、通气槽8,一对半模2互配地插置在模套7内,型腔6、通气槽8分别开制在半模2上。以下结合附图对本技术作进一步的叙述。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术的模套7的结构图。图3为现有的冷冻物的成型复合模具结构图。本技术的通气槽8有若干条,均匀地开制在一对半模2的外壁上。由于本新型的一对半模2采用的是实体材料,在实体材料的内侧设置若干型腔6,因而消除了以往模具所存在的当半模2插入模套7后,二者之间产生不必要的间隙9的问题,从而不存在在使用过程中需被冻的物料留存于半模2与模套7之间的问题。可显著提高热传导性和热交换效果,且一对半模2不会在使用中出现变形现象。本技术的一对半模2上设有余料腔5。当型腔6内的物料溢出时,则由该余料腔5盛受。本技术的一对半模2上设有起模孔3。当要使一对半模2拔出模套7时,则由该起模孔3起到便于捏手等作用。本技术的型腔6有若干个,每个型腔6由分设在一对半模2上的凹腔组成。由于型腔6有若干个,因而冻结生产效率较高。本技术的型腔6的形状可以是圆形,也可以是橄榄形,还可以是动物之类的形状。随着型腔6的形状不同,冷冻出的产品的形状便各异。本技术的一对半模2上分别制有凹腔4。当一对半模2合上时,由凹腔4构成一个插断孔,当半模2上的型腔6内的物料被冷冻时,可使棒与其一起冻结,取出后可作为象冰糖葫芦串状的饮品使用。而当不放置棒时,取出的冻结物各自自成一枚。如做成小球式的形状、橄榄式的形状等等,以利各种情况下食用。将本技术的模套7呈圆柱状,一对半模2的外壁形状也与其相配。由于设在一对半模2外壁上的通气槽8的作用,所以当一对半模2与模套7配合时,能使一对半模2方便地插、拔于模套7的空腔9内,以提高一对半模2的脱模效果。为适应于工业化批量生产,可根据需要而将若干个本技术由模套面板1相互连接起来,构成一个本新型的冷冻物的成型复合模具群。使用本技术时,先向模套7空腔9内注入相当于一对半模2上的若干个型腔6所能容纳量程度的物料。然后将一对半模2相互错位地插入模套7的空腔9内,此时,物料便进入一对半模2上的各个型腔6内,再使一对半模2对齐。此时各个型腔6内便已充满了待冷冻的物料,倘若物料有所充余,则可溢至于余料腔5内。再将本新型置于冷冻环境中冷冻。冻毕取出后,速即将其在温水中瞬时蘸一下,使热量在瞬时内到达一对半模2的模壁,使冻制成的冷冻物浅表面受热而溶化,然后手捏起模孔3,将一对半模2自模套7的空腔9上拔出,再用手掰开一对半模2,将一枚枚冻结成形物取出储用。本技术由于采用了上述结构,消除了以往的模具所存在的半模2与模套7之间的不必要的间隙10提高了热传导性能和热交换效果,脱模容易,生产效率高,产品质量好,且半模2不会在使用过程中产生变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻物的成型复合模具,其特征在于它包括模套(7)、一对半模(2)、型腔(6)、通气槽(8),一对半模(2)互配地插置在模套(7)内,型腔(6)、通气槽(8)分别开制在半模(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻物的成型复合模具,其特征在于它包括模套(7)、一对半模(2)、型腔(6)、通气槽(8),一对半模(2)互配地插置在模套(7)内,型腔(6)、通气槽(8)分别开制在半模(2)上。2.根据权利要求1所述的冷冻物的成型复合模具,其特征在于通气槽(8)有若干条,均匀地开制在一对半模(2)的外壁上。3.根据权利要求1所述的冷冻物的成型复合模具,其特征在于一对半模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴培生
申请(专利权)人:常熟市莫城食品机械厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1