本发明专利技术公开了一种润滑耐磨电缆料，其是由下述重量份的原料制得：SG-3聚氯乙烯85-95、尼龙PA12 10-20、炭黑3-5、二甲基硅油2.2-3.5、二茂铁2.5-4、碳酸钙5-7、硬酯酸1-2、氮化铝1.2-2.5、三氧化钼2-4、环烷烃油1-2、氢氧化铝10-15、二苯基硅二醇1-2、交联剂TAIC2-4、复合填料50-60。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种润滑耐磨电缆料，其是由下述重量份的原料制得：SG-3聚氯乙烯85-95、尼龙PA12?10-20、炭黑3-5、二甲基硅油2.2-3.5、二茂铁2.5-4、碳酸钙5-7、硬酯酸1-2、氮化铝1.2-2.5、三氧化钼2-4、环烷烃油1-2、氢氧化铝10-15、二苯基硅二醇1-2、交联剂TAIC2-4、复合填料50-60。【专利说明】一种润滑耐磨电缆料
本专利技术涉及电缆料领域，确切地说是一种润滑耐磨电缆料。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。随着科技的发展，PVC的各种助剂和填充料的不断发展，也使得PVC电缆料的性能不断完善和提闻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种润滑耐磨电缆料。上述目的通过以下方案实现:一种润滑耐磨电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:SG_3聚氯乙烯85-95、尼龙PA1210-20、炭黑3-5、二甲基硅油2.2-3.5、二茂铁2.5-4、碳酸钙5-7、硬酯酸1_2、氣化招1.2-2.5、二氧化钥2-4、环烷烃油1_2、氧氧化招10-15、二苯基娃二醇1-2、交联剂TAIC2-4、复合填料50-60 ；复合填料由下列重量份的原料制成:粘土 13-16、轻质碳酸钙2-3、氮化铝1-2、海泡石粉3-4、氢氧化镁10-12、二甲基硅油1-2、石英砂4-5、柠檬酸三丁酯2-3、氢氧化铝8-10 ；复合填料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂在500_550°C下煅烧4_5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.3-5.2，研磨浆料至700-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥后研磨，得粉末，将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。所述的一种润滑耐磨电缆料，其特征在于:制备方法为:(I)称取复合填料投入高速混合机中，再加入交联剂TAIC、环烷烃油，于1200-1500r/min 搅拌 8_12min ；(2)再加入尼龙PA12、三氧化钥，500-600r/min搅拌4-6min，再于捏合机中160-180°C捏合3-5分钟，取出冷却，与剩余原料混匀，经180-185°C下双螺杆挤出机挤出造粒，即得成品。本专利技术的有益效果为:本专利技术耐磨性优异，柔软，致密，顺滑，解决了电缆制品在安装使用过程中与外界之间的摩擦而引起的施工困难和电缆损伤问题。【具体实施方式】一种润滑耐磨电缆料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:SG_3聚氯乙烯87、尼龙PA1220、炭黑5、二甲基硅油3.5、二茂铁2.8、碳酸钙7、硬酯酸2、氮化铝2.5、三氧化钥4、环烷烃油2、氢氧化铝15、二苯基硅二醇2、交联剂TAIC2、复合填料60；复合填料由下列重量份(kg)的原料制成:粘土 15、轻质碳酸钙3、氮化铝2、海泡石粉4、氢氧化镁12、二甲基硅油1、石英砂5、柠檬酸三丁酯2、氢氧化铝10；复合填料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂在550°C下煅烧5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加15%盐酸溶液调PH为4.3，研磨浆料至700目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥后研磨，得粉末，将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。所述的一种润滑耐磨电缆料，制备方法为:(I)称取复合填料投入高速混合机中，再加入交联剂TAIC、环烷烃油，于1500r/min 揽拌 9min ；(2)再加入尼龙PA12、三氧化钥，500r/min搅拌5min，再于捏合机中180°C捏合3分钟，取出冷却，与剩余原料混匀，经185°C下双螺杆挤出机挤出造粒，即得成品。将本实施例进行性能测试，所得数据如下:【权利要求】1.一种润滑耐磨电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:SG-3聚氯乙烯85-95、尼龙PA12 10-20、炭黑3-5、二甲基硅油2.2-3.5、二茂铁2.5-4、碳酸钙5-7、硬酯酸1_2、氣化招1.2-2.5、二氧化钥2-4、环烷烃油1_2、氧氧化招10-15、二苯基娃二醇1-2、交联剂TAIC 2-4、复合填料50-60 ; 复合填料由下列重量份的原料制成: 粘土 13-16、轻质碳酸钙2-3、氮化铝1-2、海泡石粉3-4、氢氧化镁10-12、二甲基硅油1-2、石英砂4-5、柠檬酸三丁酯2-3、氢氧化铝8-10 ； 复合填料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂在500-550°C下煅烧4-5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.3-5.2，研磨浆料至700-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥后研磨，得粉末，将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。2.根据权利要求1所述的一种润滑耐磨电缆料，其特征在于: 制备方法为: (1)称取复合填料投入高速混合机中，再加入交联剂TAIC、环烷烃油，于1200-1500r/min 搅拌 8_12min ； (2)再加入尼龙PA12、三氧化钥，500-600r/min搅拌4-6min，再于捏合机中160_180°C捏合3-5分钟，取出冷却， 与剩余原料混匀，经180-185°C下双螺杆挤出机挤出造粒，即得成品O【文档编号】C08K3/26GK103694587SQ201310393456【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】姜勤 申请人:滁州市富力克斯电线电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种润滑耐磨电缆料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：SG‑3聚氯乙烯85‑95、尼龙PA12 10‑20、炭黑3‑5、二甲基硅油2.2‑3.5、二茂铁2.5‑4、碳酸钙5‑7、硬酯酸1‑2、氮化铝1.2‑2.5、三氧化钼2‑4、环烷烃油1‑2、氢氧化铝10‑15、二苯基硅二醇1‑2、交联剂 TAIC 2‑4、复合填料50‑60；复合填料由下列重量份的原料制成：粘土13‑16、轻质碳酸钙2‑3、氮化铝1‑2、海泡石粉3‑4、氢氧化镁10‑12、二甲基硅油1‑2、石英砂4‑5、柠檬酸三丁酯2‑3、氢氧化铝8‑10；复合填料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂在500‑550℃下煅烧4‑5小时，然后，取出，与氢氧化铝一并加入适量水中研磨，加10‑15%盐酸溶液调PH为4.3‑5.2，研磨浆料至700‑800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥后研磨，得粉末，将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜勤，
申请(专利权)人：滁州市富力克斯电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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