捞坯装置的旋转式限位结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮齿条啮合传动的捞坯升降装置，所述齿轮的传动轴连接有旋转式机械限位装置。通过旋转式机械限位装置，对捞坯升降装置进行限位，代替了原有的感应式限位结构，同时通过监测传动轴，调整传动链轮和限位链轮的传动比，控制捞坯装置准确捞坯。本实用新型专利技术可在高温、灰尘等环境下正常工作；结构简单可靠，维护方便；具有较高的可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮齿条啮合传动的捞坯升降装置，所述齿轮的传动轴连接有旋转式机械限位装置。通过旋转式机械限位装置，对捞坯升降装置进行限位，代替了原有的感应式限位结构，同时通过监测传动轴，调整传动链轮和限位链轮的传动比，控制捞坯装置准确捞坯。本技术可在高温、灰尘等环境下正常工作；结构简单可靠，维护方便；具有较高的可靠性。【专利说明】捞坯装置的旋转式限位结构
本技术涉及连铸设备
，具体涉及一种捞坯装置的旋转式限位结构。技术背景在连铸生产中，按定尺切割后的铸坯被运输至出坯辊道，然后根据工艺要求出坯(冷送或热送)。出坯方式主要有推和捞两种。在生产圆坯或合金钢钢种的铸坯时，一般选用捞坯装置。最近几年，在市场需求的带动下，圆坯断面逐渐向大断面方向发展。同时，为满足生产方需求，保证连铸机的生产效率。同时为满足出坯时跨坯的要求，铸坯断面的增大导致捞坯行程也随之增大。这给连铸机出坯系统中的捞坯装置的可靠性带来了新的要求。目前捞坯装置主要使用感应式接近开关控制捞钢爪提升及放下动作，在这种控制方式中感应式接近开关为固定点，感应板为动点随捞钢爪上下运动，但这种控制方式容易出现跑偏和超出最大感应距离的情况。另一方面生产车间的环境较为恶劣，温度、湿度，铁屑等不利因素极易导致感应式接近开关工作异常。
技术实现思路
本技术就是针对上述技术问题，提供一种捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮齿条啮合传动的捞坯升降装置，其特征在于:所述齿轮的传动轴连接有旋转式机械限位装置。进一步地，所述捞坯升降装置的传动轴和旋转式机械限位装置的输入轴之间连接有链传动装置。更进一步地，所述旋转式机械限位装置固定于安装保持支架上，安装保持支架的底部固定于钢结构平台的顶板上。本技术的有益效果是:通过旋转式机械限位装置，对捞坯升降装置进行限位，代替了原有的感应式限位结构，同时通过监测传动轴，调整传动链轮和限位链轮的传动比，控制捞坯装置准确捞坯。本技术可在高温、灰尘等环境下正常工作；结构简单可靠，维护方便；具有较高的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中旋转式机械限位装置的结构示意图；图4为本技术中旋转式机械限位装置的原理示意图；其中，I一捞坯升降装置，2—旋转式机械限位装置，3—输入轴，4一限位链轮，5—传动轴，6—传动链轮，7—链条，8—安装保持支架，9 一钢结构平台，10—自锁蜗杆，11 一凸轮盘，12—限位开关，13—齿轮，14一齿条，15—升降支架，16一捞爪。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步地详细说明:如图1?2所示的捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮13齿条14啮合传动的捞坯升降装置1，所述齿轮13的传动轴5连接有旋转式机械限位装置2。通过旋转式机械限位装置2替代原有的感应式接近开关和感应板，大大增加了限位结构的稳定性，不受外在工作环境的影响。上述技术方案中，所述捞坯升降装置I的传动轴5和旋转式机械限位装置2的输入轴3之间连接有链传动装置。旋转式机械限位装置2的输入轴3 (如图3所示)上套设固定有限位链轮4，传动轴5的一端连接有传动链轮6，链条7的一端套设于限位链轮4的外圆周向上，另一端套设于传动链轮6的外圆周向上。传动轴5带动传动链轮6旋转，传动链轮6再通过链条7带动限位链轮4旋转，限位链轮4带动输入轴3转动，使旋转式限位装置2工作，达到限位的目的。上述技术方案中，所述旋转式机械限位装置2固定于安装保持支架8上，安装保持支架8的底部固定于钢结构平台9的顶板上。旋转式限位装置2通过螺栓固定于安装保持支架8上，而安装保持支架8又固定于钢结构平台9上，钢结构平台9对整体的限位结构进行支撑，使限位结构安全可靠，进一步增加了本技术的实用性和稳定性。本技术中，传动轴5转动，带动齿轮13旋转，齿轮13与齿条14啮合，从而带动升降支架15上下移动，通过捞爪16对铸坯进行操作。在传动轴5的一端连接有传动链轮6，传动链轮6通过链条7带动限位链轮4旋转，限位链轮4带动旋转式机械限位装置2工作，由于旋转式机械限位装置2为一标准件，其原理如图4所示，由输入轴3带动自锁蜗杆10旋转，自锁蜗杆10带动凸轮盘11旋转，通过凸轮盘11控制限位开关12的启闭。通过合理设计传动链轮6与限位链轮4之间的传动比，对限位开关12进行精确控制，从而有效控制捞爪16的上下移动，本技术取消了感应式的限位结构，整体的限位结构不受外界环境的影响，保证了信号传递的可靠性，增加了限位结构的稳定性。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮(13)齿条(14)啮合传动的捞坯升降装置(I)，其特征在于:所述齿轮(13 )的传动轴(5 )连接有旋转式机械限位装置(2 )。2.如权利要求1所述的一种捞坯装置的旋转式限位结构，其特征在于:所述捞坯升降装置(I)的传动轴(5)和旋转式机械限位装置(2)的输入轴(3)之间连接有链传动装置。3.如权利要求2所述的一种捞坯装置的旋转式限位结构，其特征在于:所述旋转式机械限位装置(2)固定于安装保持支架(8)上，安装保持支架(8)的底部固定于钢结构平台(9)的顶板上。【文档编号】B22D11/12GK203495168SQ201320576077【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】许文俊, 刘轶 申请人:武汉旺姆连铸工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捞坯装置的旋转式限位结构，包括齿轮（13）齿条（14）啮合传动的捞坯升降装置（1），其特征在于：所述齿轮（13）的传动轴（5）连接有旋转式机械限位装置（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许文俊，刘轶，
申请(专利权)人：武汉旺姆连铸工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42