一种小方坯连铸动态轻压下装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小方坯连铸动态轻压下装置，包括外支撑框架和压下液压缸，压下液压缸位于外支撑框架的上方，所述外支撑框架内设有上压辊和固定支撑辊，所述上压辊与压下液压缸连接，所述外支撑框架的底部设有若干滚轮，所述滚轮的下方设有弧形导轨，所述若干滚轮中的一个滚轮上设有涡轮，所述涡轮连接有相配合的蜗杆，所述蜗杆连接有电机。所述弧形导轨的导轨面上设有防滑齿条，所述弧形导轨上设有防侧翻凹槽，所述滚轮的边缘卡在所述防侧翻凹槽内。本实用新型专利技术的有益效果为：解决了特钢小方坯中心质量问题，与末端电磁搅拌技术相比，能耗显著降低；与固定机架的小方坯动态轻压下技术相比，投资显著降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Small square billet continuous casting dynamic light reduction device

The utility model relates to a billet continuous casting dynamic soft reduction device comprises an outer support frame and the pressure of hydraulic cylinder, upper pressure hydraulic cylinder located outside the support frame, the support frame is arranged on the pressure roller and the fixed support roller, the pressure roller and the pressure of the hydraulic cylinder is connected. The bottom portion of the support frame is provided with a plurality of rollers are arranged below the roller is provided with an arc guide rail, a roller of the roller is arranged on the turbine, the turbine is connected with a worm matched with the worm is connected with a motor. The rail surface of the arc guide rail is provided with an antiskid rack, and the arc-shaped guide rail is provided with an anti overturning groove, and the edge of the roller is stuck in the anti overturning groove. The utility model has the advantages of solving the quality problems of steel billet center, compared with the end of the electromagnetic stirring technology, energy consumption decreased significantly; compared with the fixed frame of billet dynamic soft reduction technology, significantly reduce investment.

【技术实现步骤摘要】
一种小方坯连铸动态轻压下装置
本技术涉及一种小方坯连铸动态轻压下装置。
技术介绍
特钢连铸生产中的轻压下，主要是指在连铸凝固终点实施一定量的压下，从而改善铸坯中心质量。小方坯特钢连铸中容易出现中心缺陷，现有动态轻压下系统主要用于板坯和大方坯，而小方坯多采用末端电磁搅拌技术，但这种加工方法的能耗较高；国外加工小方坯的动态轻压下采用多台固定机架，这种加工方式成本高且不易维护。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小方坯连铸动态轻压下装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种小方坯连铸动态轻压下装置，包括外支撑框架和压下液压缸，压下液压缸位于外支撑框架的上方，所述外支撑框架内设有上压辊和固定支撑辊，所述上压辊与压下液压缸连接，所述外支撑框架的底部设有若干滚轮，所述滚轮的下方设有弧形导轨，所述若干滚轮中的一个滚轮上设有蜗轮，所述蜗轮连接有相配合的蜗杆，所述蜗杆连接有电机。进一步的，所述弧形导轨的导轨面上设有防滑齿条，所述弧形导轨上设有防侧翻凹槽，所述滚轮的边缘卡在所述防侧翻凹槽内。本技术的有益效果为:解决了特钢小方坯中心质量问题，与末端电磁搅拌技术相比，能耗显著降低；与固定机架的小方坯动态轻压下技术相比，投资显著降低。【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种小方坯连铸动态轻压下装置的结构示意图。图中:1、外支撑框架；2、上压辊；3、固定支撑辊；4、压下液压缸；5、滚轮；6、弧形导轨；7、蜗轮；8、蜗杆；9、电机；10、特钢小方坯。【具体实施方式】如图1所示，本技术实施例所述的一种小方坯连铸动态轻压下装置，包括外支撑框架I和压下液压缸4，压下液压缸4位于外支撑框架I的上方，所述外支撑框架I内设有上压辊2和固定支撑辊3，所述上压辊2与压下液压缸4连接，所述外支撑框架I的底部设有若干滚轮5，所述滚轮5的下方设有弧形导轨6，所述若干滚轮5中的一个滚轮5上设有蜗轮7，所述蜗轮7连接有相配合的蜗杆8，所述蜗杆8连接有电机9。所述弧形导轨6的导轨面上设有防滑齿条，所述弧形导轨6上设有防侧翻凹槽，所述滚轮5的边缘卡在所述防侧翻凹槽内。生产过程中，待加工件特钢小方坯10被夹持在上压辊2和固定支撑辊3之间，电机9转动带动蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮7转动，进而带动外支撑框架I沿着弧形导轨6移动，在凝固传热模型的计算下动态跟踪小方坯液芯终点的位置，压下液压缸4推动上压辊2，对特钢小方坯10施加适当的压下，从而改善铸坯中心质量。由于特钢拉速一般较低，多采用无液芯矫直，故凝固末端处于二冷区和拉矫机之间的空冷区，而空冷区一般不安装其他设备，为本装置的安装留出了空间。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小方坯连铸动态轻压下装置，包括外支撑框架（1）和压下液压缸（4），其特征在于：压下液压缸（4）位于外支撑框架（1）的上方，所述外支撑框架（1）内设有上压辊（2）和固定支撑辊（3），所述上压辊（2）与压下液压缸（4）连接，所述外支撑框架（1）的底部设有若干滚轮（5），所述滚轮（5）的下方设有弧形导轨（6），所述若干滚轮（5）中的一个滚轮（5）上设有蜗轮（7），所述蜗轮（7）连接有相配合的蜗杆（8），所述蜗杆（8）连接有电机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种小方坯连铸动态轻压下装置，包括外支撑框架(I)和压下液压缸(4)，其特征在于:压下液压缸(4)位于外支撑框架(I)的上方，所述外支撑框架(I)内设有上压辊(2)和固定支撑辊(3)，所述上压辊(2)与压下液压缸(4)连接，所述外支撑框架(I)的底部设有若干滚轮(5)，所述滚轮(5)的下方设有弧形导轨(6)，所述若干滚轮(5)中的一个滚轮(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，刘乐，张成武，彭玉枫，江兵，史小艺，潘丽玮，张阿娜，
申请(专利权)人：唐山渤海冶金设备有限责任公司，
类型：实用新型
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