一种平稳增压型泵用叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平稳增压型泵用叶轮，包括前叶片、后叶片和端盖，通过在端盖的前端面等角度设置至少四个前叶片，在端盖的后端面等角度设置至少三个后叶片，从而使该前叶片、后叶片和端盖成为一体，而且该端盖的中心位置设置有与电机的输出轴相连接的连接部，通过电机的转动带动该叶片转动；而且该前叶片为伯努利双纽线设计而成，从而在液体从叶片中流入和流出的过程中，其前叶片曲面的曲率半径为从大缓缓变小的渐变过程，使泵室内更易产生螺旋流，大大减小了水流的阻力，从该叶片流过的液体在叶片前叶面的作用下不断平稳升压，从而使泵的出口压力更高、出水效率更高，而且运行更加平稳，使用寿命更长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种平稳增压型泵用叶轮
本技术涉及离心泵领域，尤其涉及一种平稳增压型泵用叶轮。
技术介绍
现有技术中，中国专利CN101294580B公开了一种螺旋流恒压泵，这种螺旋流恒压泵包括泵壳、叶轮和电机，泵壳内壁成圆弧型，叶轮包括有一具有轮毂部分的后端盖和位于后端盖前侧并与后端盖形成一体的多个前叶片，每个前叶片在靠近后端盖圆形边缘处向逆时针方向弯折并向顺时针方向倾斜，形成与后端盖的前表面形成一定夹角的弯折倾斜部分，正是由于该结构，从而能够使在泵室中的液体产生向泵前盖方向的纵向流动，同时具有旋转运动，从而在泵内形成一种螺旋流，使得液体多次流入叶轮前叶片之间的空间被升压，液体被抽出。同样的，中国专利CN102797697A也公开了一种轻便泵用叶轮，该叶轮在专利技术专利CN101294580B的基础上对叶片的结构作出了进一步改进，并设计出多种规格的叶轮。以上现有技术对叶片的设计都是由直线和具备一定角度组合而成，如图3所示的现有技术中叶轮前叶片的示意图，泵在工作中液体从叶片流过，在叶片直线时，其液体的离心力呈线性变化，当液体流过叶片折角时，液体由于阻力的作用受力会急剧加大，此刻叶片受力产生突变，扭矩突然增大，在此影响下泵在运行中会产生震动，从而影响到泵的使用寿命。因此，有必要提出一种平稳增压型泵用叶轮，以解决现有技术中螺旋流恒压泵压力不够高和运行平稳的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术旨在提供一种运行平稳、提高恒压泵出口压力的平稳增压型泵用叶轮。为了实现上述目的，本技术提供了一种平稳增压型泵用叶轮，对现有叶轮结构进行改进，在不降低出水压力和扬程的前提下，使得泵在运行时更加稳定，提高产品的使用寿命；该平稳增压型泵用叶轮包括端盖，所述端盖的前端面设置有前叶片，所述端盖的后端面设置有后叶片，从而使所述端盖、前叶片和后叶片形成一体；而且，所述端盖中心位置设置有一连接部，所述平稳增压行泵用叶轮通过所述连接部与一电机输出轴连接，通过电机的转动，由作为输出轴的转动轴带动该叶轮转动。较佳地，所述端盖的前端面等角度设置至少4个前叶片，所述端盖的后端面等角度设置至少3个后叶片，且所述前叶片的数量大于所述后叶片的数量，从而提高叶轮轴向压力的平衡性。较佳地，所述前叶片和所述后叶片在垂直于所述端盖的轴心线的端面投影线为伯努利双纽线，通过伯努利双纽线设计前叶片，使该前叶片搅动泵室内的液体，基于伯努利双纽线设计的特殊性，减小了水流阻力，增加了泵的出水压力。较佳地，所述前叶片和所述后叶片在垂直于所述端盖的轴心线的投影线在平面直角坐标系下的曲线方程为(x2+y2)2=2a2(x2-y2)，通过该方程设计该平稳增压型泵用叶轮；其中，X为平面直角坐标系下的X轴、y为平面直角坐标系下的y轴，a为常量。较佳地，所述平稳增压型泵用叶轮的表面粗糙度值Ra为0.2-6.3微米，获取良好的表面粗糙度，并提高该叶轮的动平衡性。较佳地，所述叶轮的材料为合金塑铝，提高该叶轮的使用寿命和耐磨性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:1、本技术的平稳增压型泵用叶轮通过端盖上分别设置前叶轮和后叶轮，并在端盖中心位置设置有与电机连接的连接部，从而使电机转动时，输出轴带动叶轮转动，该叶轮结构简单、加工制造方便、成本较低。2、本技术的平稳增压型泵用叶轮利用伯努利双纽线设计而成的前叶片搅动泵室内的液体，基于伯努利双纽线本身的特殊性，在液体从吸入至流出叶片的过程中，前叶片曲面的曲率半径为从大缓缓变小的一个渐变过程，从而能够使泵室内更容易产生螺旋流，大大减小了水流的阻力，在液体从该叶片流过的液体在叶片前叶面的作用下不断平稳升压，从而使泵的出口压力更高，出水效率更好，而且运行平稳，增加其使用寿命。【附图说明】图1为本技术平稳增压型泵用叶轮的整体结构框图；图2为本技术平稳增压型泵用叶轮的端面投影示意图；图3为现有技术叶轮端面投影示意图。符号列表:1-如叶片，2_后叶片，3_端盖,4_连接部，5- |1|叶面。【具体实施方式】:参见示出本技术实施例的附图，下文将更详细的描述本技术。然而，本技术可以以不同形式、规格等实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使更多的有关本
的人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚可见，可能放大或缩小了相对尺寸。现参考图1详细描述根据本技术实施的平稳增压型泵用叶轮，本技术提供的平稳增压型泵用叶轮，包括前叶片1、端盖3和后叶片2，该前叶片1、端盖3和后叶片2为一体，至少在该端盖3的前端面设置有四个前叶片1，至少在该端盖3的后端面设置有三个后叶片2，且前叶片1和后叶片2按不同的数量都等角度的设置在端盖3的端面上，且该前叶片1和后叶片2都可为伯努利双纽线形式的叶片；且至少前叶片1为通过伯努利双纽线设计而成。其中，在前叶片1和后叶片2的设置中，前叶片1至少比后叶片2的数量要至少多一个，该平稳增压行泵用叶轮采用合金塑铝材料进行一体制成，且该叶轮的表面粗糙度值Ra为0.2-6.3微米，通过采用合金塑铝作为原材料，并通过高精度数控机床对叶轮进行产品加工，以得到良好的表面粗糙度和叶轮的动平衡性。如图2所示，该前叶片1在叶轮端面上的投影示意图，该前叶片1的前叶面5在端面上的投影为伯努利双纽线，且平面直角坐标系下的曲线方程为(x2+y2)2=2a2(x2-y2)，其中，X为平面直角坐标系下的X轴、y为平面直角坐标系下的y轴，a为常量；从而在该曲线的作用下，液体从前叶面5流入至流出的过程中，液体压力平衡增加。而如图3为现有技术中叶片在端面的投影示意图，从该图中看出，现有技术中叶片的前叶面在拐角处在液体流入时会造成较大的冲击，从而使叶轮运行不平稳，进而影响其使用寿命。在具体实施过程中，如图1所示，提供一端盖3，该端盖2前端均匀角度设置五个前叶片1，该端盖2的后端均匀角度设置四个后叶片2，该端盖的中心位置设置有连接部4，该连接部4贯穿该端盖3，使电机的输出轴能够穿过平稳增压型泵用叶轮，并带动该叶轮转动。而且，通过在端盖后方设置四个后叶片2，使泵室内的轴向压力尽可能趋于平衡。本技术的平稳增压型泵用叶轮解决了现有的螺旋流恒压泵压力不够高和运行不够平稳的问题，该叶轮结构简单、加工制造方便，并且通过将该叶轮与泵结合，提高了泵的出口压力，使扬程更大，而且提升了泵的运行平稳性，适用于多种场合。本技术提供的平稳增压型泵用叶轮的前叶片和后叶片的数量并不以此为限，可以根据叶轮端盖的大小进行调整叶片的数量，从而平衡叶轮轴向的压力和叶轮的使用性能；而且，该平稳增压型泵用叶轮的选材并不以此实施例提出的合金塑铝为限，还可以通过其他的材料在高精度数控机床的加工下得到良好的表面粗糙度和动平衡性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术也意图包含这些改动在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平稳增压型泵用叶轮，其特征在于，包括端盖，所述端盖的前端面设置有前叶片，所述端盖的后端面设置有后叶片，从而使所述端盖、前叶片和后叶片形成一体；而且，所述端盖中心位置设置有一连接部，所述平稳增压型泵用叶轮通过所述连接部与一电机输出轴连接；所述端盖的前端面等角度设置至少4个前叶片，所述端盖的后端面等角度设置至少3个后叶片，且所述前叶片的数量大于所述后叶片的数量；且所述前叶片和所述后叶片在垂直于所述端盖的轴心线的端面投影线为伯努利双纽线。

【技术特征摘要】
1.一种平稳增压型泵用叶轮，其特征在于，包括端盖，所述端盖的前端面设置有前叶片，所述端盖的后端面设置有后叶片，从而使所述端盖、前叶片和后叶片形成一体；而且，所述端盖中心位置设置有一连接部，所述平稳增压型泵用叶轮通过所述连接部与一电机输出轴连接；所述端盖的前端面等角度设置至少4个前叶片，所述端盖的后端面等角度设置至少3个后叶片，且所述前叶片的数量大于所述后叶片的数量；且所述前叶片和所述后叶片在垂直于所述端盖的轴心线的端面投影线为伯努利双纽线。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，施长岗，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32