【技术实现步骤摘要】
一种液压缸恒节流缓冲装置
本技术是一种液压缸恒节流缓冲装置,具体是一种液压缸工作时,压力油液推动活塞杆往复运动,防止活塞杆运动到底部时,速度较快,对连接设备起到较大冲击,在活塞杆端安装的缓冲装置。
技术介绍
目前,公知的液压缸恒节流缓冲装置为在后端盖上开有节流孔,后端盖与缸体为焊接结构,加工完毕做试验若是没有缓冲或缓冲不明显,无法修复,此结构对早期理论计算和后期机加要求较高,若计算有误或机加没有达到要求,都会造成没有缓冲或缓冲不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述液压缸节流缓冲装置的不足,提供一种恒节流缓冲装置,该装置不仅能实现恒节流缓冲,而且在无节流缓冲或节流缓冲不明显时可修复。本技术的技术方案是:包括装于活塞杆活塞前端的缓冲套;缓冲套外径小于活塞外径。液压缸后端盖上设有用于与缓冲套配合的凹部;缓冲套上装有与后端盖凹部配合密封的密封圈;后端盖上设有连通凹部底面和后端盖内端面的油道;所述油道经进出油道与液压系统相连通。在密封圈与凹部内圆周壁接触后,缓冲套外壁与后端盖内端面、液压缸缸体内壁、活塞前端面所围成的油腔形成缓冲腔。油道位于后端盖内端面处设有防止缓冲套上密封圈与凹部内圆周壁接触后缓冲腔内油液经油道流回液压系统的单向阀。缓冲套后端面与活塞前端面贴合;缓冲套后端面内沿设有用于与活塞前端面、活塞杆外圆周面形成环状油液通道的锥面;缓冲套后端面上设有与活塞前端面配合形成端面油液通道以连通环状油液通道与缓冲腔的端面凹槽;所述活塞杆外壁上设有与缓冲套内壁配合形成外壁油液通道以连通环状油液通道与后端盖内端面油道的外壁凹槽。所述端面凹槽为一个或一个以 ...
【技术保护点】
一种液压缸恒节流缓冲装置,其特征在于:包括装于活塞杆(2)活塞(7)前端的缓冲套(1);缓冲套(1)外径小于活塞(7)外径;液压缸后端盖(3)上设有用于与缓冲套(1)配合的凹部(8);缓冲套(1)上装有与后端盖(3)凹部(8)配合密封的密封圈(5);后端盖(3)上设有连通凹部(8)底面和后端盖(3)内端面的油道(13);所述油道(13)经进出油道(12)与液压系统相连通;在密封圈(5)与凹部(8)内圆周壁接触后,缓冲套(1)外壁与后端盖(3)后端面、液压缸缸体内壁、活塞(7)前端面所围成的油腔形成缓冲腔(9);油道(13)位于后端盖(3)内端面处设有防止缓冲套(1)上密封圈(5)与凹部(8)内圆周壁接触后缓冲腔(9)内油液经油道(13)流回液压系统的单向阀(10);缓冲套(1)后端面与活塞(7)前端面贴合;缓冲套(1)后端面内沿设有用于与活塞(7)前端面、活塞杆(2)外圆周面形成环状油液通道(17)的锥面(14);缓冲套(1)后端面上设有与活塞(7)前端面配合形成端面油液通道以连通环状油液通道(17)与缓冲腔(9)的端面凹槽(4);所述活塞杆(2)外壁上设有与缓冲套(1)内壁配合形成外 ...
【技术特征摘要】
1.一种液压缸恒节流缓冲装置,其特征在于:包括装于活塞杆(2)活塞(7)前端的缓冲套(I);缓冲套(I)外径小于活塞(7 )外径; 液压缸后端盖(3)上设有用于与缓冲套(I)配合的凹部(8);缓冲套(I)上装有与后端盖(3)凹部(8)配合密封的密封圈(5);后端盖(3)上设有连通凹部(8)底面和后端盖(3)内端面的油道(13);所述油道(13)经进出油道(12)与液压系统相连通; 在密封圈(5)与凹部(8)内圆周壁接触后,缓冲套(I)外壁与后端盖(3)后端面、液压缸缸体内壁、活塞(7)前端面所围成的油腔形成缓冲腔(9); 油道(13)位于后端盖(3)内端面处设有防止缓冲套(I)上密封圈(5)与凹部(8)内圆周壁接触后缓冲腔(9)内油液经油道(13)流回液压系统的单向阀(10); 缓冲套(I)后端面与活塞(7)前端面贴合;缓冲套(I)后端面内沿设有用于与活塞(7)前端面、活塞杆(2)外圆周面形成环状油液通道(17)的锥面(14);缓冲套(I)后端面上设有与活塞(7)前端面配合形成端面油...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚泽功,郝建平,张娜,刘洋,向小斌,吴艳,牛圆圆,张成,方帮峰,
申请(专利权)人:湖北江山液压科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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