一种湿喷机用信号发生集成阀块及液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种湿喷机用信号发生集成阀块及液压系统，包括阀体以及安装在阀体上的第一压差阀、第二压差阀、梭阀和节流阀，阀体的侧面设置有第一进油口、第二进油口、第三进油口和第四进油口以及第一出油口、第二出油口和第三出油口；第一压差阀两端的信号油口与第一进油口、第二进油口连通；第一压差阀的出油口与第一出油口连通；第二压差阀两端的信号油口与第三进油口、第四进油口连通；第二压差阀的出油口与第二出油口连通；梭阀的两个进油口和节流阀均连接在第一压差阀的出油口和第二压差阀的出油口之间；梭阀的出油口与第三出油口连通。本实用新型专利技术能够实现油泵排量与泵送油缸、分配油缸动作的自动匹配，能够自动调节油泵的排量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种湿喷机用信号发生集成阀块及液压系统
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种湿喷机用信号发生集成阀块及液压系统。
技术介绍
湿喷机是一种能够泵送混凝土并将混凝土喷射到工作表面的机械装备。湿喷机泵送系统的控制方式一般分为全液控和电液混合控制，其控制系统的工作原理是由液压油泵(开式泵或者闭式泵)供油给泵送控制机构以及分配阀控制机构，并分别推动泵送油缸和分配油缸工作，油缸运行到行程终点时，通过液控换向阀或者油泵斜盘控制阀的换向，来实现泵送油缸和分配油缸的往复运动，油缸换向时所需的换向信号一种是由电传感器(接近开关或者行程开关)通过感应油缸运动的位置所产生的电信号来提供，另一种是靠油缸运行到行程终点时所产生的压力油信号(信号油)来提供。小型的湿喷机泵送控制系统，为了减少研发成本，一般采用单泵双回路系统，即分配回路和泵送回路共用一个油泵，此系统没有蓄能器，当泵送排量比较小的时候，分配油缸运动速度慢，会导致整个泵送系统憋压、冲击、泵送不连续等现象。为了避免上述问题的发生，就需要一种控制方法，当分配油缸动作时，油泵的排量迅速增加，使分配油缸快速运动。在单泵双回路液压系统中，为了使分配阀快速换向，已有的处理方案之一是通过控制泵的排量电磁阀，在分配油缸开始运动时，改变电磁阀输入电流的大小，提高油泵的控制压力，加大泵的排量，使分配油缸运动速度加快，从而使分配阀快速换向；方案之二是保持油泵的排量一直最大。但是，以上两种方案的缺点是:不适用于煤矿施工环境。由于整个系统使用了电磁阀，而在井下使用时，电控系统必须防爆，而加装防爆装置，不但造成整车空间紧张、质量增力口，同时设备成本也大大提高。通过泵送排量一直保持最大的方式来保证分配油缸快速换向，既不便于施工，同时也浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种湿喷机用信号发生集成阀块及液压系统，其能够实现油泵排量与泵送油缸、分配油缸动作的自动匹配，能够自动调节油泵的排量。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:一种湿喷机用信号发生集成阀块，其包括阀体(I)以及安装在所述阀体(I)上的第一压差阀(2)、第二压差阀(3)、梭阀(4)和节流阀(5)，其中:所述阀体(I)的侧面设置有第一进油口(Al)、第二进油口(A2)、第三进油口(BI)和第四进油口(B2)以及第一出油口(XI)、第二出油口(X2)和第三出油口(X3);所述第一压差阀(2)两端的信号油口分别与所述第一进油口(Al)、第二进油口(A2)相连通；所述第一压差阀(2)的出油口与所述第一出油口(Xl)相连通；所述第二压差阀(3)两端的信号油口分别与所述第三进油口(BI)、第四进油口(B2)相连通；所述第二压差阀(3)的出油口与所述第二出油口(X2)相连通；所述梭阀(4)的两个进油口和所述节流阀(5)均连接在所述第一压差阀(2)的出油口和第二压差阀(3)的出油口之间；所述梭阀(4)的出油口与所述第三出油口(X3)相连通。进一步地，所述第一进油口(Al)、第二进油口(A2)、第三进油口(BI)、第四进油口(B2)和梭阀(4)均设置在所述阀体的前侧面；所述第一压差阀(2)和第二压差阀(3)均设置在所述阀体(I)的上侧面；所述第一出油口(Xl)和第三出油口(X3)均设置在所述阀体(O的右侧面；所述第二出油口(X2)设置在所述阀体(I)的左侧面。本技术还提供一种湿喷机用信号发生液压系统，其包括上述各实施例中的湿喷机用信号发生集成阀块；还包括油箱(6)、油泵(7)、第一换向阀(8)、第二换向阀(9)、油泵排量切换阀(10)、第一单向阀(11)、第二单向阀(12)、第一泵送油缸(13)、第二泵送油缸(14)、第一分配油缸(15)和第二分配油缸(16)，其中:所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第一进油口(Al)、第二进油口(A2)、第三进油口(BI)和第四进油口(B2)均与所述第一泵送油缸(13)相连通；所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第一出油口(Xl)通过所述第一单向阀(11)同时与所述第一泵送油缸(13)的无杆腔和第一换向阀(8)的第一工作油口(B3)相连通；所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第一出油口(Xl)连接到所述第二换向阀(9)的第一控制油口(c);所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第二出油口(X2)通过所述第二单向阀(12)同时与所述第二泵送油缸(14)的无杆腔和第一换向阀(8)的第二工作油口(A3)相连接；所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第二出油口(X2)连接到所述第二换向阀(9)的第二控制油口(d);所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第三出油口(X3)连接到所述油泵排量切换阀(10)的控制油口(Y);所述第一泵送油缸(13)的有杆腔与所述第二泵送油缸(14)的有杆腔相连通；所述第一分配油缸(15)的无杆腔和第二分配油缸(16)的无杆腔分别与所述第二换向阀(9)的两个工作油口相连接；所述第一分配油缸(15)的无杆腔连接到所述第一换向阀(8)的第二控制油口(b);所述第二分配油缸(16)的无杆腔连接到所述第一换向阀(8)的第一控制油口(a);所述油泵(7)的出口同时与所述第一换向阀(8)和第二换向阀(9)的进油口相连接。进一步地，所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第一进油口(Al)连接到所述第一泵送油缸(13)的有杆腔；所述湿喷机用信号发生集成阀块中的第二进油口(A2)、第三进油口(BI)和第四进油口(B2)均连接到所述第一泵送油缸(13)的无杆腔。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术集成了压差阀、梭阀和节流装置等液压元件，将泵送油缸活塞两端产生的压力油转换为液控换向阀可识别的压力信号，通过压力信号对排量切换阀和分配换向阀的控制，实现油泵排量与泵送油缸、分配油缸动作的自动匹配，从而达到自动调节油泵的排量以适应泵送控制机构以及分配阀控制机构的效果，从而使整个泵送系统的全液压控制成为可能，符合煤矿安标。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术中湿喷机用信号发生集成阀块的原理示意图；图2-4为本技术中湿喷机用信号发生集成阀块的三面视图；图5为本技术中湿喷机用信号发生液压系统的原理示意图。【具体实施方式】为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿喷机用信号发生集成阀块，其特征在于：包括阀体（1）以及安装在所述阀体（1）上的第一压差阀（2）、第二压差阀（3）、梭阀（4）和节流阀（5），其中：所述阀体（1）的侧面设置有第一进油口（A1）、第二进油口（A2）、第三进油口（B1）和第四进油口（B2）以及第一出油口（X1）、第二出油口（X2）和第三出油口（X3）；所述第一压差阀（2）两端的信号油口分别与所述第一进油口（A1）、第二进油口（A2）相连通；所述第一压差阀（2）的出油口与所述第一出油口（X1）相连通；所述第二压差阀（3）两端的信号油口分别与所述第三进油口（B1）、第四进油口（B2）相连通；所述第二压差阀（3）的出油口与所述第二出油口（X2）相连通；所述梭阀（4）的两个进油口和所述节流阀（5）均连接在所述第一压差阀（2）的出油口和第二压差阀（3）的出油口之间；所述梭阀（4）的出油口与所述第三出油口（X3）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种湿喷机用信号发生集成阀块，其特征在于: 包括阀体(1)以及安装在所述阀体(1)上的第一压差阀(2)、第二压差阀(3)、梭阀(4)和节流阀(5)，其中: 所述阀体(1)的侧面设置有第一进油口(Al)、第二进油口(A2)、第三进油口(BI)和第四进油口(B2)以及第一出油口(XI)、第二出油口(X2)和第三出油口(X3)； 所述第一压差阀(2)两端的信号油口分别与所述第一进油口(Al)、第二进油口(A2)相连通； 所述第一压差阀(2 )的出油口与所述第一出油口(Xl)相连通； 所述第二压差阀(3)两端的信号油口分别与所述第三进油口(BI)、第四进油口(B2)相连通； 所述第二压差阀(3 )的出油口与所述第二出油口( X2 )相连通； 所述梭阀(4)的两个进油口和所述节流阀(5)均连接在所述第一压差阀(2)的出油口和第二压差阀(3)的出油口之间； 所述梭阀(4 )的出油口与所述第三出油口( X3 )相连通。2.如权利要求1所述的湿喷机用信号发生集成阀块，其特征在于: 所述第一进油口(Al)、第二进油口(A2)、第三进油口(BI)、第四进油口(B2)和梭阀(4)均设置在所述阀体的前侧面； 所述第一压差阀(2)和第二·压差阀(3)均设置在所述阀体(1)的上侧面； 所述第一出油口(Xl)和第三出油口(X3)均设置在所述阀体(1)的右侧面； 所述第二出油口( X2 )设置在所述阀体(1)的左侧面。3.—种湿喷机用信号发生液压系统，其特征在于: 包括如权利要求1或2所述的湿喷机用信号发生集成阀块； 还包括油箱(6)、油泵(7)、第一换向阀(8)、第二换向阀(9)、油泵排量切换阀(10)、第一单向阀(11)、第二单向阀(12)、第一泵送油缸(13)、第二泵送油缸(14)、第一分配油缸(15)和第二分配油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守卫，何继盛，张卫国，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32