【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于纺织品生产
。
技术介绍
化学纤维广泛应用在纺织品生产中。化学纤维决定纺织品面料的特性,常用的化学纤维通常选用有机成分,如聚丙烯腈,这类有机成分具有很好的染色性能及光泽手感,但是只有染色效果好,易上色,颜料中的颗粒分散体不稳定,容易出现染色不均匀的现象;而且现有的其他有机成分制成的纤维如人造纤维,其吸收性能和透气性能、抗电性能均达不到要求。
技术实现思路
本专利技术是为了弥补上述技术存在的缺陷,提供了,该方法制备工艺简单,具有较高的力学强度和稳定性,原料主体采用纯天然蛋白纤维,能够保证纤维的透气、吸湿性能,同时,添加悬浊分散剂使原料中分散体稳定,使得颜料均匀附着于衣料内层及表面,符合纤维染色标准。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:,具体步骤如下: 材料选取:选用蛋白粉纤维进行细磨,细磨成粒径为2 — 3mm的颗粒;将蛋白粉颗粒与纤维原料混合,加入去离子水,稀释,稀释浓度为0.15-2.5,得到浆液。将分散剂三乙基己基磷酸与水的比例为1:3混匀,加入浆液在100—200度下高温分散30— 50分钟,形 成乳液,冷却至常温。将冷去后的乳液搅拌,放入真空处理器中脱泡5— 6小时,得到原料。本专利技术的有益效果在于:该方法制备工艺简单,具有较高的力学强度和稳定性,原料主体采用纯天然蛋白纤维,能够保证纤维的透气、吸湿性能,同时,添加悬浊分散剂使原料中分散体稳定,使得颜料均匀附着于衣料内层及表面,符合纤维染色标准。【具体实施方式】,具体步骤如下: 材料选取:选用蛋白粉纤维进行细磨,细磨成粒径为2..5mm的颗粒 ...
【技术保护点】
一种化学纤维生产原料的制备方法,具体步骤如下:材料选取:选用蛋白粉纤维进行细磨,细磨成粒径为2—3mm的颗粒;将蛋白粉颗粒与纤维原料混合,加入去离子水,稀释,稀释浓度为0.15—2.5,得到浆液;将分散剂三乙基己基磷酸与水的比例为1:3混匀,加入浆液在100—200度下高温分散30—50分钟,形成乳液,冷却至常温;将冷去后的乳液搅拌,放入真空处理器中脱泡5—6小时,得到原料。
【技术特征摘要】
1.一种化学纤维生产原料的制备方法,具体步骤如下: 材料选取:选用蛋白粉纤维进行细磨,细磨成粒径为2 — 3mm的颗粒;将蛋白粉颗粒与纤维原料混合,加入去离子水,稀释,稀释浓度为0.15-2.5,...
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