螺杆挤出机的真空冷凝机构制造技术

技术编号:9858581 阅读:105 留言:0更新日期:2014-04-02 19:06
本实用新型专利技术涉及一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空泵和真空管,冷凝管包括连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一、第二冷凝罐相通,后冷凝管与前冷凝管之间连接有连接管,后冷凝管或/和前冷凝管上安装有第一控制阀和的第二控制阀,后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,真空管与真空泵连接相通,真空管的两端分别第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,真空管上分别安装有第一真空控制阀和第二真空控制阀。本实用新型专利技术结构简单,能防止挥发物在管道内凝固而堵塞管道,确保生产线能正常连续生产。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
螺杆挤出机的真空冷凝机构
本技术涉及一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,属于聚酯薄膜加工

技术介绍
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二酯为主料并添加其它辅料等,经混合、熔融、挤出、过滤和铸片后,对薄膜进行纵向拉伸和横向拉伸,再经热定型处理、松驰、牵引以及收卷制成。当聚酯混合物料送入螺杆挤出机内进行熔融和挤出时,都会产生一些挥发物,而不及时排出这些挥发物,必然会影响聚酯薄膜的性能及表面质量。为此在挤出机上的真空腔外设有一个冷凝罐,真空泵与冷凝罐相通,而冷凝罐通过冷凝管路与挤出机的真空腔相通,通过真空泵将挥发物聚集在一个冷凝罐内,再统一清理。但在生产一些特种聚酯薄膜时,在熔融和挤出时聚酯物料产生的挥发物很多,在挥发物通过管路进入冷凝罐时,由于温差较大使挥发物在管路内遇冷后就会在管道内结晶,既而造成管路堵塞,因此需要在I?2时间内就要对管路进行清理,而清理管路时必须停车,故而会严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,能防止挥发物在管道内凝固而堵塞管道,确保生产线能正常连续生产的螺杆挤出机的真空冷凝机构。本技术为达到上述目的的技术方案是:一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐、第二冷凝罐以及真空泵和真空管,所述冷凝管包括连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,后冷凝管与前冷凝管之间连接有连接管,后冷凝管或/和前冷凝管上安装有第一控制阀和的第二控制阀,后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,真空管与真空泵连接相通,真空管的两端分别第一冷凝罐和第二冷凝罐相通,且真空管上分别安装有第一真空控制阀和第二真空控制阀。本技术采用两只冷凝罐,且冷凝管采用连接相通的后冷凝管、连接管和前冷凝管,后冷凝管的两端与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管的两端分别与第一冷凝罐和第二冷凝管相通,并通过安装在后冷凝管或/和前冷凝管上的第一控制阀和第二控制阀分别控制第一冷凝罐与第二冷凝罐工作,在不停车的情况下进行冷凝罐的切换,分别对不工作的部分冷凝管及不工作的冷凝罐进行清洗,确保生产线能正常连续生产,提高生产效率。本技术在后冷凝管、连接管以及前冷凝管、第一控制阀和第二控制阀上包覆有电加热保温层,通过电加热保温层对冷凝管及控制阀进行加热,因此从挤塑机真空腔排出的挥发物在进入冷凝罐之前,能在冷凝管路内能保持气化状态,使挥发物在汽化状态时直接进入冷凝罐,防止挥发物在冷凝管内凝固而堵塞管道。【附图说明】下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本技术螺杆挤出机的真空冷凝机构的结构示意图。其中:1—第一真空腔,2—后冷凝管,3—连接管,4一第一控制阀,5—第一冷凝罐,6—第一真空控制阀,7—真空泵,8—真空管,9一第二冷凝罐,10—第二真空控制阀,11—第二控制阀,12—前冷凝管,13—第二真空腔。【具体实施方式】见图1所示,本技术的螺杆挤出机的真空冷凝机构,包括冷凝管、第一冷凝罐5、第二冷凝罐9以及真空泵7和真空管8。见图1所示,本技术的冷凝管包括连接相通的后冷凝管2、连接管3和前冷凝管12,后冷凝管2的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,即第一真空腔I和第二真空腔13,前冷凝管12的两端分别与第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通,后冷凝管2与前冷凝管12之间连接有连接管3。本技术为便于安装和维护冷凝管,后冷凝管2两端的法兰盘通过紧固件与挤塑机上真空接头上的法兰盘连接,前冷凝管12两端的法兰盘通过紧固件与第一冷凝罐5上的法兰盘及第二冷凝罐9上的法兰盘连接,连接管3两端的法兰盘通过紧固件与后冷凝管2上三通接头的法兰盘以及前冷凝管12上三通接头的法兰盘连接。本技术的冷凝管可以增大管径,使挥发物能快速流通。见图1所示,本技术后冷凝管2或/和前冷凝管12上安装有第一控制阀4和第二控制阀11,可在后冷凝管2上分别安装有第一控制阀4和第二控制阀11,或在前冷凝管12上分别安装有第一控制阀4和第二控制阀11,还可在后冷凝管2上安装有第一控制阀4,而前冷凝管12上安装有第二控制阀11,通过两控制阀分别对第一冷凝罐5和第二冷凝罐9进行切换。见图1所示,本技术后冷凝管2、连接管3以及前冷凝管12、第一控制阀4和第二控制阀11上包覆有电加热保温层,该电加热保温层为带有电加热丝的保温带,通电后通过保温带对加热冷凝管及两控制阀进行加热,使挥发物在冷凝管内保持气态,能直接进入冷凝罐,解决挥发物在冷凝管结晶而堵塞冷凝管的问题。见图1所示,本技术真空管8与真空泵7连接相通,真空管8的两端分别与第一冷凝罐5和第二冷凝罐9相通,真空管8上分别安装有第一真空控制阀6和第二真空控制阀10,两真空控制阀分别控制第一冷凝罐5及第二冷凝罐9保持真空状态,将挥发物通过冷凝管引入第一冷凝罐5或第二冷凝罐9内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐(5)、第二冷凝罐(9)以及真空泵(7)和真空管(8),所述冷凝管包括连接相通的后冷凝管(2)、连接管(3)和前冷凝管(12),后冷凝管(2)的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管(12)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通,后冷凝管(2)与前冷凝管(12)之间连接有连接管(3),后冷凝管(2)或/和前冷凝管(12)上安装有第一控制阀(4)和第二控制阀(11),后冷凝管(2)、连接管(3)以及前冷凝管(12)、第一控制阀(4)和第二控制阀(11)上包覆有电加热保温层,真空管(8)与真空泵(7)连接相通,真空管(8)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通,且真空管(8)上分别安装有第一真空控制阀(6)和第二真空控制阀(10)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机的真空冷凝机构,其特征在于:包括冷凝管、第一冷凝罐(5)、第二冷凝罐(9)以及真空泵(7)和真空管(8),所述冷凝管包括连接相通的后冷凝管(2)、连接管(3)和前冷凝管(12),后冷凝管(2)的两端分别与挤塑机的两个真空腔相通,前冷凝管(12)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通,后冷凝管(2)与前冷凝管(12)之间连接有连接管(3 ),后冷凝管(2 )或/和前冷凝管(12)上安装有第一控制阀(4 )和第二控制阀(11),后冷凝管(2)、连接管(3)以及前冷凝管(12)、第一控制阀(4)和第二控制阀(11)上包覆有电加热保温层,真空管(8)与真空泵(7)连接相通,真空管(8)的两端分别与第一冷凝罐(5)和第二冷凝罐(9)相通...

【专利技术属性】
技术研发人员:包建华朱益明朱晓俊陆惠锋高文伟刘雪峰
申请(专利权)人:江苏裕兴薄膜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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