线缆挤出机机夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆挤出机机夹，包括机夹底座、弧形夹盘、锁紧螺杆、与锁紧螺杆相螺纹连接的锁紧螺母和套接于锁紧螺杆上的锁紧压套，所述锁紧压套与锁紧螺母活动连接成一体。所述锁紧螺母一端活动地卡套于锁紧压套内。所述锁紧压套一端活动地卡套于锁紧螺母。该线缆挤出机机夹结构合理、安全性能高、操作简便的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线缆挤出机机夹
本技术涉及一种线缆挤出机机夹，尤其涉及对线缆挤出机机夹结构的改进。
技术介绍
随着工业及通信科技发展，用于导电及传输信号的线缆在生产生活中得到了越来越广泛的应用。为保证导电安全性以及防止信号在传输过程中泄漏及衰减，包覆于线芯上的绝缘及屏蔽层必不可少，在线缆生产过程中，线芯上的绝缘及屏蔽层是由挤出机对橡胶及相关粒子加热熔融后，通过挤出螺杆将熔融液挤压至机头内所设置成型模模腔，并在挤出螺杆压力作用下由成型模模腔流出并包覆于线芯表面而形成绝缘及屏蔽层。在此过程中，为保证对不同线径的线芯实施包覆作业，则需调整更换相应规格的成型模模腔，另外工作过程中橡胶及相关粒子熔融液因过热老化而使其流动性变差，这就难免会发生模孔堵塞现象，加之于的其它情况，生产过程中对机头中成型模模具的更换及清理相对频繁，为便于实施更换和清理，在挤出机上对其机头部分常采用机夹对其进行安装连接。现行的机夹由机夹底座，及铰接于其上的弧形夹盘共同组成机夹体，由铰接于弧形夹盘上的锁紧螺杆和空套于锁紧螺杆上的锁紧压套及与锁紧螺杆相配套的锁紧螺母共同组成的锁紧部，安装时将机夹与挤出机机身固定连接，通过挤出机机头上所设置法兰盘将机头固定于机夹内，通过机夹上的锁紧部对机头进行锁紧，在此过程中因锁紧压套空套于锁紧螺杆上，则在锁紧螺母挤压力作下，锁紧压套就能与弧形夹盘相贴合，增大了弧形夹盘的受力面积，使机夹的夹持性能更趋稳定。通过该形式的机夹，虽能实现对机头的快速安装和拆卸，使对模具的更换和清理变得快捷方便，但在实际使用过程中因机头温度较高，相应地机夹及其上的锁紧压套就会变得高温灼手，在打开机夹进行模具更换或清理时，空套于锁紧螺杆上的锁紧压套将会滑落至锁紧螺杆根部而与锁紧螺母分离，这样在更换或清理模具等后继工作完成后，为实现机夹的锁紧作业，就需由人工将锁紧压套重先移近锁紧螺母处，因锁紧压套高温灼手，这就形成了移动过程中易烫伤操作者的安全隐患，且这种移动工作在机夹每次打开和重先夹紧时均需进行，频繁的开合作业就又增加了机夹的使用难度，显然这种将锁紧压套设置成与锁紧螺母分开的夹紧结构存在结构不合理，安全性能低，操作繁琐不方便的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述技术问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、安全性能高、操作简便的线缆挤出机机夹。为了解决上述技术问题，本技术线缆挤出机机夹，包括机夹底座、弧形夹盘、锁紧螺杆、与锁紧螺杆相螺纹连接的锁紧螺母和套接于锁紧螺杆上的锁紧压套，所述锁紧压套与锁紧螺母活动连接成一体。采用上述结构后，由于将锁紧压套与锁紧螺母活动连接成一体，且将锁紧压套空套于锁紧螺杆上，则锁紧压套与锁紧螺母间就构成了类关节型连接，锁紧压套相对于锁紧螺母可作一定角度范围内空间摆转。这样机夹在打开时锁紧压套就不会产生沿锁紧螺杆的滑落，而是保持与锁紧螺母连成一体，从而避免了将锁紧压套设置成与锁紧螺母分开结构时所存在的诸多缺陷，具有结构合理、安全性能高、操作简便优点；机夹在夹紧时锁紧压套在锁紧螺母的推动下会紧贴着弧形夹盘侧面，使弧形夹盘能获得最大的夹紧受力面积，保证了机夹夹持性能的稳定。本技术的一种优选实施方式，所述锁紧螺母一端活动地卡套于锁紧压套内。该设置方式具有结构合理，易于实施的优点。本技术的另一种优选实施方式，所述锁紧压套一端活动地卡套于锁紧螺母。该设置方式同样具有结构合理，易于实施的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的一种具体实施结构处于工作位置即锁紧位置的结构示意图；图2是本技术的一种具体实施结构处于打开位置的结构示意图；图3示出了本技术中锁紧螺母的具体结构；图4示出了本技术中锁紧压套的具体结构。图中，1-锁紧螺母，2-锁紧压套，3-机夹底座，4-弧形压盘，5-锁紧螺杆，1.1_环形凸片，1.2-环形凹腔。【具体实施方式】如图1、图2、图3及图4所示的线缆挤出机机夹，弧形压盘4为两片，其相对称绞接于机夹底座3两侧，在一侧弧形压盘4的顶部铰支着锁紧螺杆5，该锁紧螺杆5上螺纹连接着锁紧螺母1，该锁紧螺母I端部周向均布着多个环形凸片1.1，该环形凸片1.1凸头部卡接于锁紧压套2内孔中所设置环形凹腔1.2内，所述锁紧压套2空套于锁紧螺杆5上，通过上述连接后，锁紧压套2与锁紧螺母I便以关节型连接连成一体，锁紧压套2相对于锁紧螺母I可作空间摆转。这样在机夹处于锁紧作业阶段，锁紧螺母I推动锁紧压套2，使其紧贴着弧形夹盘4端面，使弧形夹盘4能获得最大的夹紧受力面积，保证了机夹夹持性能的稳定；而在机夹处于打开作业阶段，因锁紧压套2与锁紧螺母I连成一体，则锁紧压套2会由锁紧螺母I牵拉着一起移动，而不会产生沿锁紧螺杆5的滑落，相应地在机夹处于打开作业阶段也就无需用手去移动锁紧压套2使其复位，这就不但有效地提升了机夹的安全性，避免了烫伤事故的发生，具有安全性能高的优点，而且使机夹的结构更趋合理，且操作时更加方便。上述仅举出了本技术线缆挤出机机夹的一些优选实施方案，但本技术并不局限于此。它还可以作出一些改进和变换，如对锁紧螺母与锁紧压套的连接方式，不仅局限于将锁紧螺母卡接于锁紧压套内，亦可采用将锁紧压套卡接于锁紧螺母内，如此等等。只要是将锁紧压套与锁紧螺母可活动地连成一体的布置方式均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆挤出机机夹，包括机夹底座（3）、弧形夹盘（4）、锁紧螺杆（5）、与锁紧螺杆（5）相螺纹连接的锁紧螺母（1），以及套接于锁紧螺杆（5）上的锁紧压套（2），其特征在于：所述锁紧压套（2）与锁紧螺母（1）活动连接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种线缆挤出机机夹，包括机夹底座(3)、弧形夹盘(4)、锁紧螺杆(5)、与锁紧螺杆(5)相螺纹连接的锁紧螺母(1)，以及套接于锁紧螺杆(5)上的锁紧压套(2)，其特征在于:所述锁紧压套(2)与锁紧螺母(I)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代烈，朱跃沙，刘伟伟，
申请(专利权)人：江苏新技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32