桶机分体式双锥混合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种桶机分体式双锥混合机，包括机体（1），具有回转轴（2）以及与所述回转轴（2）连接并随动的料桶保持架（3）；料桶（4），可拆卸地安装在所述料桶保持架（3）上，料桶既可以作为上道工序的配料、运输、储料桶，又可作为下道工序的加料桶，作业时，料桶可直接在上道工序装填物料，然后将料桶安装在混合机上进行混合作业，混合完毕后，将料桶拆卸下并运输到下道工序，从而能够有效防止物料被污染或污染周围环境。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
桶机分体式双锥混合机
本技术涉及物料混合设备
，具体地，涉及一种桶机可分离的桶机分体式双锥混合机。
技术介绍
双锥混合机通常用于对不同比重和不同粒度的多种物料进行快速而均匀的混合，其不仅适用于干粉物料混合，也适用于含有一定水分的物料均匀混合，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料的混合，因此，广泛适用于医药、化工、食品等行业。通常，现有的双锥混合机的料桶与机体是固定连接。待混合的物料通过物料小车或其他物料输送装置输送到双锥混合机并灌入到料桶中，混料完成后将料桶打开，物料倒出，在通过物料小车或其他物料输送装置运输到下工序。中国专利文献CN202478860U公开了一种双锥混合机，包括底座和铰接在底座上的混合筒，混合筒的一端为进料口，另一端为出料口，进料口和出料口均有密封盖。结合该专利文献的图1，可以明显地看出，混合筒固定地设置在混合机上；再如，中国专利文献CN102463055A公开了一种反向搅拌式双锥混合机，包括双锥形的混合筒和座体，所述双锥形的混合筒的下端设有出料口，上端设有进料口，混合筒中间部位的两侧对称设有两个转动轴，转动轴与座体转动连接。结合该专利文献的图1，也可以明显地看出，混合筒固定地设置在混合机上。这种类型的双锥混合机虽然能够实现物料的均匀混合，但是，由于混合筒固定地安装在混合机上，使得在物料的输送环节，特别是对于药品物料、易污染物料或者有毒有害物料，在出料时容易造成物料污染或环境物料。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是现有的双锥混合机由于混合筒固定安装在混合机上，使得物料在输送环节容易被污染或污染环境的技术问题，从而提供一种能够避免物料在输送环节被污染或污染环境的桶机分体式双锥混合机。为了实现上述目的，本技术提供一种桶机分体式双锥混合机，包括机体，具有回转轴以及与所述回转轴连接并随动的料桶保持架；料桶，可拆卸地安装在所述料桶保持架上。所述料桶保持架具有边缘以及由所述边缘围成的料桶容纳腔，所述边缘上沿周向方向均布有多个用于将所述料桶保持在所述料桶保持架上的卡紧结构。所述卡紧结构包括U型连接件以及螺纹紧固件，其中，所述U型连接件的铰接端铰接于所述边缘的下侧边上，紧固端上安装有所述螺纹紧固件。所述料桶保持架和所述料桶之间还设置有防止料桶相对于所述料桶保持架周向转动的止动结构。所述止动结构为成形在所述边缘上的多个凹槽和成形在所述料桶上并与所述凹槽配合的肋板。所述料桶还包括将料桶盖固定安装在料桶口上的锁定装置。所述锁定装置包括在一端相互铰接的第一锁定件和第二锁定件，所述第一锁定件和第二锁定件的另一端可通过螺纹连接件紧固连接；所述第一锁定件和第二锁定件中形成有与所述料桶盖和料桶口的边缘相配合的卡槽。所述料桶的底部还设置有由出料盖紧固密封盖合的出料口。所述回转轴包括可与所述料桶保持架可拆卸地连接的主动轴和从动轴。本技术的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点:本技术的桶机分体式双锥混合机，其机体上设置有与回转轴连接并随动的料桶保持架，而料桶可拆卸地安装在料桶保持架上，使得料桶既可以作为上道工序的配料、运输、储料桶，又可作为下道工序的加料桶，作业时，料桶可直接在上道工序装填物料，然后将料桶安装在混合机上进行混合作业，混合完毕后，将料桶拆卸下并运输到下道工序，从而能够有效防止物料被污染或污染周围环境。本技术的桶机分体式双锥混合机，其料桶保持架上具有边缘和由该边缘围成的料桶容纳腔，边缘上沿着周向方向均布有多个将料桶保持在料桶保持架上的卡紧结构，通过该装卡机构，可以实现混料工作时料桶与混料机的快速装卡，工作方便可靠。【附图说明】为了使技术的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图1表示本技术【具体实施方式】提供的桶机分体式双锥混合机的主视结构示意图；图2表示本技术【具体实施方式】提供的桶机分体式双锥混合机的俯视结构示意图；图3表示图2中的K向示意图；图4表示图3的剖视图；图5表示本技术【具体实施方式】提供的桶机分体式双锥混合机的料桶的俯视结构示意图。附图标记说明1-机体，2-回转轴，21-主动轴，22-从动轴，3_料桶保持架，31-边缘，32-料桶容纳腔，33-下侧边，311-凹槽，4-料桶，41-肋板，42-料桶盖，5-卡紧结构，51-U型连接件，511-铰接端，512-紧固端，52-螺纹紧固件，6-锁定装置，61-第一锁定件，62-第二锁定件，63-螺纹连接件，7-料桶边缘，8-叉卸座。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】提供的桶机分体式双锥混合机详细说明。如图1所示，所述桶机分体式双锥混合机包括机体I和料桶4，其中，机体I具有回转轴2以及与所述回转轴2连接并随动的料桶保持架3，而料桶4则可拆卸地安装在所述料桶保持架3上。另外，位于机体I内部的驱动回转轴2动作的动力传动装置可以采用现有的双锥混合机的动力传动装置，在此不对其进行详细说明。通过上述结构，在实际的物料混合作业时，由于料桶与料桶保持架可拆卸地安装，使得料桶既可以作为上道工序的配料、运输、储料桶，又可作为下道工序的加料桶，作业时，料桶可直接在上道工序装填物料，然后将料桶安装在混合机上进行混合作业，混合完毕后，将料桶拆卸下并运输到下道工序，从而能够有效防止物料被污染或污染周围环境。进一步,如图2所示,所述料桶保持架3具有边缘31以及由所述边缘围成的料桶容纳腔32，所述边缘31上沿周向方向均布有多个用于将所述料桶4保持在所述料桶保持架3上的卡紧结构5。料桶保持架3的边缘31优选地为环形边缘。如图3和4所示，即从图2的K向观察，卡紧结构5包括U型连接件51以及螺纹紧固件52，其中，所述U型连接件51的铰接端511可通过铰接销铰接于所述边缘31的下侧边33上，紧固端512上安装有所述螺纹紧固件52。这样，由于U型连接件51的铰接端511铰接于下侧边33上，U型连接件51可以围绕铰接点上下转动，当料桶4放置在料桶容纳腔32中后，U型连接件51向上转动到料桶4的料桶边缘7上，然后转动螺纹紧固件52，使其紧压料桶边缘7，从而将料桶4牢固地保持在料桶保持架3上。螺纹紧固件52优选地为星形螺钉。进一步，为了防止螺纹紧固件52的前端部在转动过程中对料桶边缘7的表面造成刮伤，优选地，螺纹紧固件52的前端部上可套设有保护套。在此需要说明的是，将料桶4保持在料桶保持架3上的方式并不限于以上所述的边缘31、料桶容纳腔32以及卡紧结构5，本领域技术人员可以对其相应的改变、替换或修改，只要能够实现上述功能，都将落入本技术的保护范围内。此外，在物料混合作业中，为了防止料桶4相对于料桶保持架3产生周向转动，优选地，所述料桶保持架3和所述料桶4之间还设置有防止料桶4相对于所述料桶保持架3周向转动的止动结构。所述止动结构可以具有多种不同的方式，但并不限于以下描述的方式，具体地，如图2和5所示，所述止动结构为成形在所述边缘31上的多个凹槽311和成形在所述料桶4上并与所述凹槽311配合的肋板41。凹槽311在边缘31上的布置方式不受限制。但是，肋板41的位置需要与凹槽311相互对应。这样，通过肋板41和凹槽311的配合，可以有效防止料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶机分体式双锥混合机，其特征在于，包括 机体（1），具有回转轴（2）以及与所述回转轴（2）连接并随动的料桶保持架（3）； 料桶（4），可拆卸地安装在所述料桶保持架（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种桶机分体式双锥混合机，其特征在于，包括 机体(1)，具有回转轴(2)以及与所述回转轴(2)连接并随动的料桶保持架(3); 料桶(4)，可拆卸地安装在所述料桶保持架(3)上。2.根据权利要求1所述的桶机分体式双锥混合机，其特征在于，所述料桶保持架(3)具有边缘(31)以及由所述边缘围成的料桶容纳腔(32 )，所述边缘(31)上沿周向方向均布有多个用于将所述料桶(4)保持在所述料桶保持架(3)上的卡紧结构(5)。3.根据权利要求2所述的桶机分体式双锥混合机，其特征在于，所述卡紧结构(5)包括U型连接件(51)以及螺纹紧固件(52)，其中，所述U型连接件(51)的铰接端(511)铰接于所述边缘(31)的下侧边(33)上，紧固端(512)上安装有所述螺纹紧固件(52)。4.根据权利要求1-3任一项所述的桶机分体式双锥混合机，其特征在于，所述料桶保持架(3)和所述料桶(4)之间还设置有防止料桶(4)相对于所述料桶保持架(3)周向转动的止动结构。5.根据权利要求4所述的桶机分体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘弢，侯营，
申请(专利权)人：北京国药龙立自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11