【技术实现步骤摘要】
平行集束电缆挤塑模具
[0001 ] 本技术涉及一种平行集束电缆挤塑模具。
技术介绍
大截面扇形线芯成缆后出现扭弯现象，是困扰电缆行业多年的难题，行业还给这种弯曲起了形象的名字“蛇形弯曲”。生产过程中蛇形弯曲多出现在成缆和装铠，在电缆上发生频率最高的部位是电缆的前后端部，根据对整个电缆成缆装铠过程的观察和成缆过程中线芯变形的分析，认为蛇形弯曲产生的根本原因在于成缆节距过大，扇形线芯成缆的成熟工艺为采用对线芯进行一定角度预扭的固定式成缆，节径比取40-60倍。生产时若能保持此工艺参数的稳定，保证电缆质量是没有问题的，但不是电缆的每一处都能均匀地保证此工艺参数的实现，在电缆的前后端部往往因为工艺参数的过大变化而成为蛇形弯曲发生的重灾区。由此引起的绝缘层厚度不均严重影响电缆质量，电缆你容易出现绝缘层破裂、导电性较差等现象，因此，电缆装芯成型时塑胶均匀有待克服。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种成型均匀、维护便捷的平行集束电缆挤塑模具。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种平行集束电缆挤塑模具，包括锥状模芯，所述模芯内开设第一锥面，所述模芯右端部呈正方形开设有四个卡孔，所述卡孔内卡接有中空柱状导管，所述模芯右端面外端套设有模套，所述模套内侧开设有配合模芯的第二锥面，所述模套右端与导管对应开设有出胶孔，以此在配合牵引的电缆线芯周部均匀包覆塑胶。进一步的，所述出胶孔直径大于导管外径，以便塑胶从两者之间的缝隙移动至外侦牝并包覆在电缆线芯上。进一步的，所述第二锥面斜度小于模芯周部斜度，以利模芯右侧与模套内侧形成成料空间，成料空间内可暂...
【技术保护点】
一种平行集束电缆挤塑模具，包括锥状模芯，其特征是，所述模芯内开设第一锥面，所述模芯右端部呈正方形开设有四个卡孔，所述卡孔内卡接有中空柱状导管，所述模芯右端面外端套设有模套，所述模套内侧开设有配合模芯的第二锥面，所述模套右端与导管对应开设有出胶孔。
【技术特征摘要】
1.一种平行集束电缆挤塑模具，包括锥状模芯，其特征是，所述模芯内开设第一锥面，所述模芯右端部呈正方形开设有四个卡孔，所述卡孔内卡接有中空柱状导管，所述模芯右端面外端套设有模套，所述模套内侧开设有配合模芯的第二锥面，所述模套右端与导管对应开设有出胶孔。2.根据权利要求1所述的平行集束电缆挤塑模具，其特征是，所述出胶孔直径大于导管外径。3.根据权利要求1所述的平行集束电缆挤塑模具，其特征是，所述第二锥面斜度小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺金，邵继领，
申请(专利权)人：福建世纪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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