耐磨覆合薄木装饰板制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑装饰材料－耐磨覆合薄装饰木板，主要用于地板、家具和装饰。它由耐磨表层、装饰层和基板，各层间有胶水，热压覆合而成，其特征是所述的装饰层是薄木层，基板背覆平衡层。所述的薄木可以是各种木质、竹质薄木，薄木层厚度为０．１０～５ｍｍ。本发明专利技术装饰板生产工艺简单，产品体现自然木质，纹理各具特色，无需油漆，且价格适当，是一种消费者喜欢的耐磨覆合薄木板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑装饰材料——耐磨覆合薄木装饰板，主要用于地板、家具和装饰。用木纹板进行装饰在目前比较流行，一般有两种选择。一是使用原木板，但价格较高，且往往需要经过油漆。便宜一点的是使用耐磨覆合木纹纸装饰板，它是由保护膜(耐磨表层)、经胶浸渍的木纹纸(装饰层)和基板，在加温加压条件下一次覆合而成。印刷的木纹仅仅形似，且每块板的木纹一样，十分单调。本专利技术的目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种体现自然木质，纹理各具特色，价格适当的耐磨覆合薄木装饰板。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的。这种耐磨覆合薄木装饰板，包含耐磨表层、装饰层和基板，各层间有粘接剂，热压覆合，其特征是所述的装饰层是薄木层，基板背覆平衡层。本专利技术用薄木层取代木纹纸，为了克服板坯的弯曲变形，所以基板要背覆平衡层。也可以采用a)基板涂布胶水上覆薄木层，热压预覆合，b)经预覆合的薄木层上覆耐磨表层，基板背覆平衡层，热压再覆合的工艺。耐磨表层采用成形产品时，其与薄木层之间可涂布胶水；胶水量视薄木层厚度而定，薄木厚多加，反之少加或不加；此工艺的产品表面木纹有凹凸感。不采用成形产品时，薄木层上涂布耐磨胶水即可，它由如下物质按重量比配制而成，耐磨材料∶胶水∶纤维素∶氯化铵固化剂＝有效量∶100∶0.1∶0.01。平衡层如果采用薄木，则其与基板之间应涂布胶水；如果采用三聚氰胺浸渍纸则无须另涂胶水。所述的基板材可以是高、中密度纤维板，刨花板，木板，木质或竹质的胶合多层板、拼接板中的一种。所述的表层材料是由特种树脂制成的三氧化二铝耐磨保护膜，经三聚氰胺胶、脲醛树脂胶浸渍而成(有产品)，或是涂布在薄木层上的耐磨胶水，其中耐磨材料可以是三氧化二铝、碳化硅和氧化铬中的一种。所述的胶水可以是市售的三聚氰胺胶，脲醛树脂胶，酚醛树脂胶中的一种。所述的平衡层可以是三聚氰胺浸渍纸或薄木。所述的薄木可以是各种木质、竹质薄木，或加衬(如无纺布、牛筋纸)薄木，薄木层厚度为0.10～5mm，常用0.3～0.6mm。由于薄木的用材量很少，所以制成的装饰板价格比木纹纸装饰板略高，但远低于同质木板，仍有很大的消费群。本专利技术还可以通过如下技术方案来完善，即按产品需要，对薄木层进行表面处理工序。表面处理工序可以是脱色或着色，从而省略传统的油漆工艺，使得木质的颜色千变万化。本专利技术如选用防水型基板，覆合及涂布采用三聚氰胺胶或酚醛树脂胶，加工工艺相同，则产品具有防水性。本专利技术装饰板生产工艺简单，产品体现自然木质，纹理各具特色，无需油漆，且价格适当，是一种消费者喜欢的耐磨覆合薄木装饰板。下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1。首先用涂胶机在基板-8mm厚高密度纤维板上涂布脲醛树脂胶，胶层密度通常用80～100g/m2，本例为100g/m2；其次覆上薄木层—厚0.5mm的水曲柳薄木，热压机的预覆合温度和压力通常为90～110℃和8～15kg/cm2本例为100℃和10kg/cm2；再在薄木层涂布胶水—三聚氰胺胶，胶层密度通常也用80～100g/m2，本例为也是100g/m2；覆上耐磨表层—美国产45g/m2三氧化二铝保护膜(商品俗名耐磨纸)，背覆平衡层-120g/cm2浸渍纸，在180℃，30kg/cm2条件下热压再覆合，即为本专利技术的原木本色装饰板，其木纹有凹凸感；最后在室温下经一周养生，即可加工地板榫槽。实施例2。本例用0.5mm厚楸木薄木贴面装饰板，对薄木层进行表面处理，即对薄木层进行砂光、涂茶色色精、烘干、打磨等处理，使薄木层着色。在表面涂布由如下物质按重量比配制的耐磨胶，三氧化二铝∶胶水∶纤维素∶氯化铵固化剂＝10∶100∶0.1∶0.01，涂布密度150g/m2，在100℃，10kg/cm2条件下热压覆合。最后得到本专利技术着色——黑胡桃木色效果的装饰板。权利要求1.一种耐磨覆合薄木装饰板，包含耐磨表层、装饰层和基板，各层间有胶水，热压覆合，其特征是所述的装饰层是薄木层，基板背覆平衡层。2.根据权利要求1所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是a)基板涂布胶后上覆薄木层，热压预覆合；b)经预覆合的薄木层上覆耐磨表层，基板背覆平衡层，热压再覆合。3.根据权利要求1或2所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的薄木层，厚度为0.10～5mm。4.根据权利要求1或2所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的耐磨表层是成形产品，其与薄木层之间涂布有胶水。5.根据权利要求1或2所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的耐磨表层是涂布在薄木层上的耐磨胶水，它由如下物质按重量比配制而成，耐磨材料∶胶水∶纤维素∶氯化铵固化剂＝有效量∶100∶0.1∶0.01。6.根据权利要求5所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的耐磨胶水由如下物质按重量比配制而成，三氧化二铝∶胶水∶纤维素∶氯化铵固化剂＝10∶100∶0.1∶0.01。7.根据权利要求1或2所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的平衡层是薄木，其与基板之间涂布有胶水。8.根据权利要求1或2所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的薄木层经过表面处理工序。9.根据权利要求3所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的薄木层经过表面处理工序。10.根据权利要求4所述的耐磨覆合薄木装饰板，其特征是所述的薄木层经过表面处理工序。全文摘要本专利技术涉及一种建筑装饰材料——耐磨覆合薄装饰木板,主要用于地板、家具和装饰。它由耐磨表层、装饰层和基板,各层间有胶水,热压覆合而成,其特征是所述的装饰层是薄木层,基板背覆平衡层。所述的薄木可以是各种木质、竹质薄木,薄木层厚度为0.10～5mm。本专利技术装饰板生产工艺简单,产品体现自然木质,纹理各具特色,无需油漆,且价格适当,是一种消费者喜欢的耐磨覆合薄木板。文档编号B32B13/10GK1383978SQ0111公开日2002年12月11日 申请日期2001年4月30日 优先权日2001年4月30日专利技术者林勇 申请人:林勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨覆合薄木装饰板，包含耐磨表层、装饰层和基板，各层间有胶水，热压覆合，其特征是所述的装饰层是薄木层，基板背覆平衡层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：林勇，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]