【技术实现步骤摘要】
用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置
本专利技术涉及一种设置在数控机床上，用于主轴加工的自动上下料的装置。
技术介绍
手动数控车床是人工进行上下料的，且在上下料后还需要对其进行对刀，存在工人劳动强度大、工作效率低、操作麻烦、工序繁琐和易造成人身伤害等缺点。因此，目前有在手动数控车床上安装设置上下料机械手，由机械手代替工人操作，实现自动生产和机械化和自动化，保证工人的人身安全；但这些配套的机械手一般都配置数控伺服电机等系统，由定位、夹紧和翻转等三部分组成，结构较为复杂，且还存在价格贵、体积大和维修困难等缺点。根据以上，所述这些问题急需我们解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、成本低、维修简便且能实现自动上料和下料的用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置。为了达到上述目的，本专利技术所设计的用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置，它包括机架、控制箱、上料板、下料板、一号气缸、二号气缸、三号气缸、一号基座、二号基座、上料夹具、下料夹具；在机架上的上方设有上料板，上料板为一块右端为最高点，左端为最低点倾斜30?60度的倾斜板，且上料板的两端还设有挡边，为了防止物料从上料板上掉下来；下料板设置在上料板的下方，下料板由两部分组成，下料板的左侧为一块倾斜板，倾斜角度为30?60度，且该倾斜板延伸出机架，使得物料能顺利的落到下料板上，下料板的右侧为一块水平设置在平板，下料板的两端也设有挡边，为了防止物料从下料板上掉下来；一号基座上设有两个导向轨，上料夹具和下料夹具分别通过滑块设置在一号基座的导向轨上，一号气缸与...
【技术保护点】
一种用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置，其特征在于：它包括机架、控制箱、上料板、下料板、一号气缸、二号气缸、三号气缸、一号基座、二号基座、上料夹具、下料夹具；在机架上的上方设有上料板，上料板为一块右端为最高点，左端为最低点倾斜30～60度的倾斜板，且上料板的两端还设有挡边；下料板设置在上料板的下方，下料板由两部分组成，下料板的左侧为一块倾斜板，倾斜角度为30～60度，且该倾斜板延伸出机架，下料板的右侧为一块水平设置在平板，下料板的两端也设有挡边；一号基座上设有两个导向轨，上料夹具和下料夹具分别通过滑块设置在一号基座的导向轨上，一号气缸与上料夹具连接，二号气缸与下料夹具连接，一号基座通过滑块设置在二号基座上，且三号气缸与一号基座连接；二号基座设置在机架的顶端，控制箱通过连接线分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置，其特征在于:它包括机架、控制箱、上料板、下料板、一号气缸、二号气缸、三号气缸、一号基座、二号基座、上料夹具、下料夹具；在机架上的上方设有上料板，上料板为一块右端为最闻点，左端为最低点倾斜30?60度的倾斜板，且上料板的两端还设有挡边；下料板设置在上料板的下方，下料板由两部分组成，下料板的左侧为一块倾斜板，倾斜角度为30?60度，且该倾斜板延伸出机架，下料板的右侧为一块水平设置在平板，下料板的两端也设有挡边；一号基座上设有两个导向轨，上料夹具和下料夹具分别通过滑块设置在一号基座的导向轨上，一号气缸与上料夹具连接，二号气缸与下料夹具连接，一号基座通过滑块设置在二号基座上，且三号气缸与...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈一中，
申请(专利权)人：桐乡市凯盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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