一种钙磷陶瓷活化表面及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钙磷陶瓷活化表面及制备方法，包含以下工艺步骤：将磷酸钙陶瓷粉末，装入模具中，在油介质中采用冷等静压压制成型，然后对初坯体进行高温烧结，将得到的陶瓷切割成薄片，经打磨、清洗、烘干后；采用等离子喷涂的方法在陶瓷表面构建出非晶相双相磷酸钙(BCP)表面后，通过水热处理的方式在将非晶相表面转化为合理结晶度活化表面。本发明专利技术工序简单，生产效率高，重复性好，水热处理后的磷酸钙陶瓷表面组织均匀，生物活性好，生物相容性优良，具有良好的市场应用前景及商业价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物陶瓷材料的表面改性领域，具体是涉及一种等离子喷涂构造钙磷陶瓷活化表面及处理方法。
技术介绍
HA是生物相容性良好的陶瓷材料，植入体内后能与组织在界面处形成化学键性结合，与组织之间无结缔组织界面层，广泛用于骨修复。但HA在体内太稳定，它的晶体结构与骨相似，所以它与骨之间形成了化学和生物学的平衡状态。而β-TCP具有良好的骨诱导能力，但其在体内降解太快。将HA和β -TCP复合可以各自发挥其优点，复合材料的综合生理性能将优于单一相生物陶瓷。由羟基磷灰石/磷酸三钙按不同比例组成的双相陶瓷粉不是两种粉末的简单混合，而是在合成过程中自然形成的双相材料。然而，由于制备工艺条件的限制，目前得到的磷酸钙类陶瓷烧成后，表面都有超大的晶粒存在，结晶度过高，其晶粒尺寸通常超过lum，从而降低了陶瓷的生物活性。因而我们想通过等离子喷涂的方法，在磷酸钙陶瓷表面构造出高活性的表面。等离子喷涂这一表面改性的方法，具有效率高、涂层均匀、重复性好等特点。但随着其研究和应用的深入 发现，正是等离子喷涂的高温过程，HA颗粒经火焰加热后部分熔化，失去羟基，甚至发生分解。在喷涂后的涂层中出现非晶相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙磷陶瓷活化表面的制备方法，其特征在于，包含以下工艺步骤：（1）钙磷陶瓷的制备：将磷酸钙陶瓷粉末，装入模具中，在油介质中采用冷等静压压制成型，压强为150‑200MPa，保持荷载6‑10h后取出陶瓷坯体，然后对初坯体进行高温烧结，以石墨作为辅助材料进行填埋烧结，烧结温度为1150‑1200℃，升温速率为8‑10℃/min，保温5‑10h，样品随炉冷却；将得到的陶瓷切割成2～3mm的薄片，并将薄片两面打磨光滑；再用去离子水超声清洗，最后烘干；（2）等离子喷涂：将步骤（1）所得的陶瓷片固定在等离子喷涂的样品夹上，首先对样品进行预热，然后采用等离子喷涂设备在陶瓷表面制备双相磷酸钙生物活性涂层，且...

【技术特征摘要】
1.一种钙磷陶瓷活化表面的制备方法，其特征在于，包含以下工艺步骤: (1)钙磷陶瓷的制备:将磷酸钙陶瓷粉末，装入模具中，在油介质中采用冷等静压压制成型，压强为150-200MPa，保持荷载6-10h后取出陶瓷坯体，然后对初坯体进行高温烧结，以石墨作为辅助材料进行填埋烧结，烧结温度为1150-1200°C，升温速率为8-10°C /min，保温5-10h，样品随炉冷却；将得到的陶瓷切割成2~3_的薄片，并将薄片两面打磨光滑；再用去离子水超声清洗，最后烘干； (2)等离子喷涂:将步骤(1)所得的陶瓷片固定在等离子喷涂的样品夹上，首先对样品进行预热，然后采用等离子喷涂设备在陶瓷表面制备双相磷酸钙生物活性涂层，且喷涂过程控制参数如下:主气Ar:40~50L/min ;辅气He: 10~20L/min ;喷涂功率:20~30kw ;喷枪移动速率300~500mm/s ;喷枪距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春林，邱萱，吴刚，王迎军，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44