可同时加工多个工件的滚齿芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段，所述工件安装段上套设有至少2个工件，且最外侧的工件沿轴向突出于所述工件安装段1~1.5mm。本实用新型专利技术满足n个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与（n-1）个工件等宽的垫块。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段，所述工件安装段上套设有至少2个工件，且最外侧的工件沿轴向突出于所述工件安装段1~1.5mm。本技术满足n个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与（n-1）个工件等宽的垫块。【专利说明】可同时加工多个工件的滚齿芯轴
本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿、圆柱齿，还可以加工涡轮、链轮等。滚齿机加工齿轮时，需将工件装夹固定于芯轴上，通过滚刀进行加工。中国技术专利CN202344060U涉及一种主动齿轮滚齿加工装置，包括芯轴，锁紧螺母，定位垫圈，齿形定位盘，底座，压板和平面螺母。芯轴一端设有锥度轴并与底座锥孔配合，锥度轴后设有一直段，直段上设有螺纹，并装有与滚齿机相配的定位垫圈，用锁紧螺母压紧，芯轴另一端为台阶轴，齿形定位盘通过过盈配合装配在芯轴上。本技术结构简单，安装容易，定位准确，特别适用于既有锥齿，又有斜齿的主动齿轮的滚齿加工。但是该技术一次只能装夹一个工件，齿轮加工效率低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单，齿轮加工效率高的可同时加工多个工件的滚齿芯轴。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段，所述工件安装段上套设有至少2个工件，且最外侧的工件沿轴向突出于所述工件安装段fl.5_。通过上述结构，从而滚齿芯轴满足η个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与(η-l)个工件等宽的垫块。上述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴上还设有锥形段，所述工件安装段的远离所述锥形段的一侧设有定位螺纹段，套设于所述工件安装段上的工件通过设于该定位螺纹段上的垫片和螺母夹紧固定于所述滚齿芯轴上。上述技术方案中，所述工件安装段和定位螺纹段之间设有定位退刀槽，且所述定位螺纹段与定位退刀槽连接的端部倒直角。优选的，所述工件与工件安装段之间过盈配合，过盈量为0.005?0.295mm。上述技术方案中，所述锥形段的远离所述工件安装段的一侧设有限位螺纹段，所述锥形段和限位螺纹段之间设有限位退刀槽，且所述限位螺纹段与限位退刀槽连接的端部倒45。角。上述技术方案中，所述锥形段为莫氏锥度段，其锥度角为19.002°，精度高，可承受转矩。上述技术方案中，所述锥形段与限位退刀槽连接的端部倒45°角。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:1.本技术满足η个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与(η-1)个工件等宽的垫块。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；其中:1、锥形段；2、工件安装段；3、限位螺纹段；4、限位退刀槽；5、工件；6、定位螺纹段；7、垫片；8、螺母；9、定位退刀槽。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图f 3所示，一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有锥形段I和工件安装段2，所述工件安装段2上套设有至少2个工件5，且最外侧的工件5沿轴向突出于所述工件安装段2约l"l.5_。本实施例中，所述工件安装段2上过盈配合有2个工件5，过盈量为0.005?0.295mm，外侧的工件5沿轴向突出于所述工件安装段2约f 1.5mm。所述工件安装段2的远离所述锥形段I的一侧设有定位螺纹段6，套设于所述工件安装段2上的工件5通过设于该定位螺纹段6上的垫片7和螺母8夹紧固定于所述滚齿芯轴上。所述工件安装段2和定位螺纹段6之间设有定位退刀槽9，且所述定位螺纹段6与定位退刀槽9连接的端部倒45°角。所述锥形段I为莫氏锥度段，其锥度角为19.002°。所述锥形段I的远离所述工件安装段2的一侧设有限位螺纹段3，所述锥形段I和限位螺纹段3之间设有限位退刀槽4，且所述限位螺纹段3与限位退刀槽4连接的端部倒45°角。所述锥形段I与限位退刀槽4连接的端部倒45°角。通过上述结构，滚齿芯轴加工方便，避免限位螺纹段与锥形段的连接处的应力集中，滚齿芯轴强度好，提高滚齿精度。本技术满足η个工件同时滚齿的要求，提高加工效率；若只需要加工一个工件，可以在其侧方设置与(η-1)个工件等宽的垫块。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段(2)，其特征在于:所述工件安装段(2 )上套设有至少2个工件(5 )，且最外侧的工件(5 )沿轴向突出于所述工件安装段(2) I?1.5mm。2.根据权利要求1所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:其上还设有锥形段(I)，所述工件安装段(2 )的远离所述锥形段(I)的一侧设有定位螺纹段(6 )，套设于所述工件安装段(2)上的工件(5)通过设于该定位螺纹段(6)上的垫片(7)和螺母(8)夹紧固定于所述滚齿芯轴上。3.根据权利要求2所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:所述工件安装段(2)和定位螺纹段(6)之间设有定位退刀槽(9)，且所述定位螺纹段(6)与定位退刀槽(9)连接的端部倒直角。4.根据权利要求1所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:所述工件(5)与工件安装段(2)之间过盈配合，过盈量为0.005?0.295mm。5.根据权利要求2所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:所述锥形段(O的远离所述工件安装段(2)的一侧设有限位螺纹段(3)，所述锥形段(I)和限位螺纹段(3)之间设有限位退刀槽(4)，且所述限位螺纹段(3)与限位退刀槽(4)连接的端部倒直角。6.根据权利要求2或5所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:所述锥形段(I)为莫氏锥度段，其锥度角为19.002°。7.根据权利要求5所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于:所述锥形段(I)与限位退刀槽(4)连接的端部倒45°角。【文档编号】B23F23/06GK203495348SQ201320432533【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月21日 优先权日:2013年7月21日 【专利技术者】马玉坤 申请人:泰州市里华机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其上设有工件安装段（2），其特征在于：所述工件安装段（2）上套设有至少2个工件（5），且最外侧的工件（5）沿轴向突出于所述工件安装段（2）1~1.5mm。2．根据权利要求1所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：其上还设有锥形段（1），所述工件安装段（2）的远离所述锥形段（1）的一侧设有定位螺纹段（6），套设于所述工件安装段（2）上的工件（5）通过设于该定位螺纹段（6）上的垫片（7）和螺母（8）夹紧固定于所述滚齿芯轴上。3．根据权利要求2所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：所述工件安装段（2）和定位螺纹段（6）之间设有定位退刀槽（9），且所述定位螺纹段（6）与定位退刀槽（9）连接的端部倒直角。4．根据权利要求1所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：所述工件（5）与工件安装段（2）之间过盈配合，过盈量为0.005~0.295mm。5．根据权利要求2所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：所述锥形段（1）的远离所述工件安装段（2）的一侧设有限位螺纹段（3），所述锥形段（1）和限位螺纹段（3）之间设有限位退刀槽（4），且所述限位螺纹段（3）与限位退刀槽（4）连接的端部倒直角。6．根据权利要求2或5所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：所述锥形段（1）为莫氏锥度段，其锥度角为19.002°。7．根据权利要求5所述的可同时加工多个工件的滚齿芯轴，其特征在于：所述锥形段（1）与限位退刀槽（4）连接的端部倒45°角。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉坤，
申请(专利权)人：泰州市里华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32