一种齿向修形的滚齿加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种齿轮的齿形加工工艺，特别涉及一种相对很大的齿向修形的滚齿工艺。按照本发明专利技术提供的技术方案，齿向修形的滚齿加工工艺包括：ａ．按滚齿图纸要求，利用滚齿机将齿轮滚齿加工至该齿轮的齿宽两端面的检测点Ａ或者检测点Ｄ；ｂ．以ＣＢ线的实际螺旋角和齿轮、滚齿机参数，根据滚齿机差动机构算出差动挂轮的角度ｔ；ｃ．松开差动挂轮，拨住挂轮角度ｔ，以模拟滚齿加工小螺旋角齿轮时的差动，然后从端面修形后的理论点Ｃ走到开始修形点Ｂ。该滚齿加工工艺可以克服传统的滚齿加工工艺在加工大的齿向修形时所存在齿根有台阶、有效硬化层深度不够和齿面硬度不够等缺点，能够满足现代先进的齿轮设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种齿轮的齿形加工工艺，特别涉及一种相对很大的齿向修形的滚齿工艺。
技术介绍
随着现代工业的发展及数学理论的推动，齿轮传动系统正在向高速重载小体积低重量方向发展。为了适应齿轮传动系统发展的需求，有时设计的齿轮要求具有相对很大的齿向修形，特别左右齿面不对称的齿向修形。这种齿轮如果采用传统的滚齿加磨齿的工艺方法，在磨齿后轮齿修形量大的地方会出现设计上绝对不允许存在的缺点。这些缺点是(1)齿根有台阶；(2)有效硬化层深度不够；(3)齿面硬度不够。他们对齿轮的正常运行寿命等各方面都具有极大的危害性。很显然，传统的滚齿加磨齿的制造工艺已无法满足先进的齿轮设计要求。目前，对于这种齿轮，通常采取以下几种方法(1)加大滚刀的凸台量；(2)磨齿后保留磨齿台阶；(3)磨齿根。采用第1种加工方法会缩短齿轮的有效啮合线长度，降低齿轮的啮合重合度，达不到设计要求；采用第2或3种加工方法会严重影响齿轮的设计寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿向修形的滚齿加工工艺，该滚齿加工工艺可以克服传统的滚齿加工工艺在加工大的齿向修形时所存在齿根有台阶、有效硬化层深度不够和齿面硬度不够等缺点，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿向修形的滚齿加工工艺，包括：ａ、按滚齿图纸要求，利用滚齿机将齿轮滚齿加工至该齿轮的齿宽两端面的检测点（Ａ）或者检测点（Ｄ），其中，检测点（Ａ）位于形成齿轮槽的齿面（Ｆ）与齿轮的一个端面（Ｅ）的交线与齿轮的分度圆（Ｈ）的交点，检 测点（Ｄ）位于形成齿轮槽的齿面（Ｆ）与齿轮的另一个端面（Ｇ）的交线与齿轮的分度圆（Ｈ）的交点；ｂ、以（ＣＢ）线的实际螺旋角和齿轮、滚齿机参数，根据滚齿机差动机构算出差动挂轮的角度（ｔ）；其中，（Ｃ）为对应于检测点（Ｄ）所在端面（Ｇ） 修形后的理论点，（Ｂ）为从检测点（Ａ）到检测点（Ｄ）的连线上设定的一个开始修形点；实际螺旋角为β±⊿β，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，吴刚，徐康琪，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]