一种滚齿加工微量润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于润滑油技术领域，具体地说是一种滚齿加工微量润滑剂及其制备方法，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成：聚乙二醇19-50%、水溶性聚醚19-50%、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯5-10%、3-氯丙酸甲酯5-10%、乙醇0.9-1%、二甲基硅油0.001-0.01%、水19-50%，所述的聚乙二醇采用平均分子为400-8000的PEG400－PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40℃时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚。本发明专利技术与现有技术相比，很少量的润滑剂就能满足滚齿微量润滑加工的苛刻要求；同时本配方制备的润滑剂粘度较低，加工过程中滚刀和工件粘屑少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑油
，具体地说是。
技术介绍
传统的齿轮加工润滑和冷却用的是机械油进行冲淋式润滑，使用量巨大，造成能源的浪费大，同时还会对加工场所和环境造成巨大污染。本公司申请的专利申请号为201210032366. 8，专利技术名称为《一种齿轮加工微量润滑油及其制备方法和应用》，有效的解决了以上的问题，但当应用于小模数齿轮的滚齿的加工过程中出现了以下问题1.加工工件过热，工人无法手工进行拿取加工件；2.加工滚刀和工件粘屑较多。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，采用新配方制备滚齿加工微量润滑剂，配合微量润滑装置使用，代替原有的传统的冲淋式润滑所用的机械油及在滚齿微量润滑加工中替代本公司申请的专利申请号为201210032366.8的齿轮加工微量润滑油。为实现上述目的，设计一种滚齿加工微量润滑剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成 聚乙二醇19-50% 水溶性聚醚19-50% 聚氧乙烯烷基醚磷酸酯5-10% 3-氯丙酸甲酯5-10%乙醇0.9_1% 二甲基硅油0.001-0.01%水19-50%， 所述的聚乙二醇采用平均分子为400-8000的PEG 400 一 PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40°C时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚。所述的40°C时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚为SDM-OO5C或SDM-OlB或 SDM-015C 或 SDM-260 或 SDM-02C 或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox50A-20 或 Breox 50A-50 或 Breox 50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100或 Henuvarox B20-150 或Emkarox VG130W。一种滚齿加工微量润滑剂的制备方法，其特征在于采用如下制备步骤(1)按所述重量百分比称取原料，(2)将二甲基硅油溶解于乙醇中得备用液；(3)把所称取的聚乙二醇、水溶性聚醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯、水依次加入搅拌均匀，再加入步骤(2)中制备的备用液，充分搅拌30分钟，至液体完全透明即可。本专利技术与现有技术相比，具有如下优势具有很好的散热性、润滑性和极压抗磨性，很少量的润滑剂就能满足滚齿微量润滑加工的苛刻要求；同时本配方制备的润滑剂粘度较低，加工过程中滚刀和工件粘屑少； 作为基础油的聚乙二醇，在散热和润滑上有很好的作用，可以快速降低滚齿的工件和刀具温度； 作为基础油的水溶性聚醚，散热性和润滑性好，同时和聚氧乙烯烷基醚磷酸酯相互作用在极压抗磨性能方面有增效作用； 聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯是两种不同的极压抗磨剂相互作用可最大限度增强极压抗磨性和增强润滑性； 聚氧乙烯烷基醚磷酸酯同时作为阴离子表面活性剂，具有极好的耐碱性和热稳定性，在水中和无机溶液中的溶解性优异； 在加工过程中水的蒸发可以带走大量的热量； 二甲基硅油是很好的消泡剂，乙醇是比较好的溶剂，可以让二甲基硅油可以很好地分散于溶液中； 应用于微量润滑系统，在滚齿加工中可以减少润滑油的使用量90%以上，节能减排效果显著。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地说明。本专利技术中所述的水溶性聚醚为40°C时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚，本例中水溶性聚醚采用市售的SDM-005C或SDM-OlB或SDM-015C或SDM-260或SDM-02C或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox 50A-20 或 fceox 50A-50 或 fceox50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100 或 Henuvarox B20-150 或EmkaroxVG130W。实施例I 将5克的二甲基硅油溶解于995克的乙醇中得备用液；将30千克的PEG 1000聚乙二醇、30千克的SDM-260水溶性聚醚、6千克的RHODAFAC PA24聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、6千克的3-氯丙酸甲酯、27千克水依次加入搅拌均匀，再加入备用液，充分搅拌30分钟左右，至液体完全透明即可。实施例2 将6克的二甲基硅油溶解于994克的乙醇中得备用液；将25千克的PEG 2000聚乙二醇、35千克的SDM-02C水溶性聚醚、8千克的NIKKOL TLP-4聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、5千克的3-氯丙酸甲酯、26千克水依次加入搅拌均匀，再加入备用液，充分搅拌30分钟左右，至液体完全透明即可。实施例3 将7克的二甲基硅油溶解于993克的乙醇中得备用液；将40千克的PEG 4000聚乙二醇、23千克的Breox 50A-20水溶性聚醚、7千克的NIKKOL DDP-4聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、7千克的3-氯丙酸甲酯、22千克水依次加入搅拌均匀，再加入备用液，充分搅拌30分钟左右，至液体完全透明即可。实施例4 将8克的二甲基硅油溶解于992克的乙醇中得备用液；将35千克的PEG 4000聚乙二醇、28千克的Henuvarox B20-50水溶性聚醚、5千克的NIKKOL DDP-8聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、8千克的3-氯丙酸甲酯、23千克水依次加入搅拌均匀，再加入备用液，充分搅拌30分钟左右，至液体完全透明即可。实施例5 将9克的二甲基硅油溶解于991克的乙醇中得备用液；将32千克的PEG 6000聚乙二 醇、28千克的SDM-015C水溶性聚醚、9千克的NIKKOL TDP-8聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、9千克的3-氯丙酸甲酯、21千克水依次加入搅拌均匀，再加入备用液，充分搅拌30分钟左右，至液体完全透明即可。权利要求1.一种滚齿加工微量润滑剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成 聚乙二醇19-50% 水溶性聚醚19-50% 聚氧乙烯烷基醚磷酸酯 5-10% .3-氯丙酸甲酯5-10%乙醇0.9_1% 二甲基硅油0.001-0.01%水19-50%， 所述的聚乙二醇采用平均分子为400-8000的PEG 400 一 PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40°C时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚。2.如权利要求I所述的一种滚齿加工微量润滑剂，其特征在于所述的40°C时运动粘度范围为10-200mm2/s的水溶性聚醚为SDM-005C或SDM-OlB或SDM-015C或SDM-260或SDM-02C 或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox 50A-20 或 Breox 50A-50 或Breox 50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100 或 Henuvarox B20-150 或Emkarox VG130W。3.如权利要求I或2所述的一种滚齿加工微量润滑剂的制备方法，其特征在于采用如下制备步骤(I)按所述重量百分比称取原料，(2)将二甲基硅油溶解于乙醇中得备用液；(3)把所称取的聚乙二醇、水溶性聚醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯、水依次加入搅拌均匀，再加入步骤(2)中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃庆，吴启东，
申请(专利权)人：上海金兆节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：