本实用新型专利技术提供了一种真空上料装置，包括制粒机和储料罐，通过管道将储料罐内的药品原料输送至制粒机中，其中，所述上料装置进一步包括抽真空装置，其与制粒机连接，以对其抽真空，吸入制粒机中的药品原料成型胶囊或片剂。通过抽真空装置对制粒机抽真空，使得制粒机在进料过程中呈真空状态，密封操作，避免药品原料与氧气混合，发生氧化反应，并且，避免药品原料与杂质混合，影响其品质。同时，真空状态下，进料速度更快，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种真空上料装置，包括制粒机和储料罐，通过管道将储料罐内的药品原料输送至制粒机中，其中，所述上料装置进一步包括抽真空装置，其与制粒机连接，以对其抽真空，吸入制粒机中的药品原料成型胶囊或片剂。通过抽真空装置对制粒机抽真空，使得制粒机在进料过程中呈真空状态，密封操作，避免药品原料与氧气混合，发生氧化反应，并且，避免药品原料与杂质混合，影响其品质。同时，真空状态下，进料速度更快，提高生产效率。【专利说明】一种真空上料装置
本技术涉及药品反应装置，尤其是指一种可防止杂质落入罐体内的结晶罐。
技术介绍
药品是质量管控是非常严格的，如在口服或注射型的药品中混有杂质或细菌，不仅会影响药效发挥，更严重时，会对患者造成生命危害，因此，需要在药品的生产、包装、运输等各个环节进行非常严谨的质量控制。在传统的开放式上料装置中，由于药品与空气接触，易被空气中的粉尘污染，或与氧气接触氧化，大大影响药品的品质。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种抽真空状态下的药品上料装置，避免药品原料的污染或氧化，提高药品的品质。本技术提供了一种真空上料装置，包括制粒机和储料罐，通过管道将储料罐内的药品原料输送至制粒机中，其中，所述上料装置进一步包括抽真空装置，其与制粒机连接，以对其抽真空，吸入制粒机中的药品原料成型胶囊或片剂。优选地，所述真空上料装置进一步包括储粒罐，所述制粒机呈V型，其底部开设有开口，所述制粒机内的胶囊或片剂从所述开口中落入储粒罐中。优选地，在所述制粒机上，抽真空装置与制粒机之间设有第一阀门，通过第一阀门的开闭控制对制粒机进行抽真空；制粒机与储料罐之间设有第二阀门，通过第二阀门的开闭控制从储料罐中输送药品原料。通过阀门控制进料或抽真空的速度。优选地，所述真空上料装置进一步包括固定支架，其架设于制粒机的两侧，以将其固定于储粒罐的上方。与现有技术相比，本技术一种真空上料装置包括抽真空装置，通过抽真空装置对制粒机抽真空，使得制粒机在进料过程中呈真空状态，密封操作，避免药品原料与氧气混合，发生氧化反应，并且，避免药品原料与杂质混合，影响其品质。同时，真空状态下，进料速度更快，提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种真空上料装置的结构示意图。【具体实施方式】参照图1所示，本技术提供了一种真空上料装置，包括制粒机1、储料罐2和抽真空装置3，所述制粒机I用于混合药品原料，并将其制成胶囊或片剂后挤出，所述储料罐2用于承载用于制备药品的原料，抽真空装置3用于对制粒机I抽真空，以减少不同品种的药粉之间的交叉污染。所述制粒机I的一端与储料罐2之间通过管道连通，制粒机I的另一端通过管道与抽真空装置3连通。通过抽真空装置3对制粒机I进行抽真空后，再由储料罐2中吸入药品原料，在制粒机I中进行混合成型，制备成胶囊或片剂。其中，所述制粒机I呈V型，其底部开设有开口 10，利用自身重力，混入的药品原料充分混合反应后，成型后的药品胶囊或制剂可从所述开口 10中挤出。优选地，所述真空上料装置还可进一步包括储粒罐4，其放置于制粒机I的开口 10下方，所述制粒机I内的胶囊或片剂从所述开口 10中落入储粒罐4中。优选地，在所述制粒机I上，抽真空装置3与制粒机I之间设有第一阀门12，通过第一阀门12的开闭控制对制粒机I进行抽真空。在所述制粒机I上，制粒机I与储料罐4之间设有第二阀门14，通过第二阀门14的开闭控制从储料罐4中输送药品原料。并且，通过第一阀门12的开启大小，可控制抽真空的时间和真空度，通过第二阀门14的开启大小，也可控制储料罐2的进料速度和进料量。优选地，所述真空上料装置还可进一步包括固定支架5，其架设于制粒机I的两侦L以将其固定于储粒罐4的上方，以将其固定。本技术一种真空上料装置包括抽真空装置，通过抽真空装置对制粒机抽真空，使得制粒机在进料过程中呈真空状态，密封操作，避免药品原料与氧气混合，发生氧化反应，并且，避免药品原料与杂质混合，影响其品质。同时，真空状态下，进料速度更快，提高生产效率。【权利要求】1.一种真空上料装置，包括制粒机和储料罐，通过管道将储料罐内的药品原料输送至制粒机中，其特征在于:所述上料装置进一步包括抽真空装置，其与制粒机连接，以对其抽真空，吸入制粒机中的药品原料成型胶囊或片剂。2.根据权利要求1所述的真空上料装置，其特征在于:所述真空上料装置进一步包括储粒罐，所述制粒机的底部开设有开口，所述制粒机内的胶囊或片剂从所述开口中落入储粒罐中。3.根据权利要求2所述的真空上料装置，其特征在于:所述制粒机呈V型。4.根据权利要求3所述的真空上料装置，其特征在于:在所述制粒机上，抽真空装置与制粒机之间设有第一阀门，通过第一阀门的开闭控制对制粒机进行抽真空。5.根据权利要求4所述的真空上料装置，其特征在于:在所述制粒机上，制粒机与储料罐之间设有第二阀门，通过第二阀门的开闭控制从储料罐中输送药品原料。6.根据权利要求1所述的真空上料装置，其特征在于:所述真空上料装置进一步包括固定支架，其架设于制粒机的两侧，以将其固定于储粒罐的上方。【文档编号】B01J4/00GK203494490SQ201320633017【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】陈良强, 滕大地, 徐文凯 申请人:广东岭南制药有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空上料装置，包括制粒机和储料罐，通过管道将储料罐内的药品原料输送至制粒机中，其特征在于：所述上料装置进一步包括抽真空装置，其与制粒机连接，以对其抽真空，吸入制粒机中的药品原料成型胶囊或片剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良强，滕大地，徐文凯，
申请(专利权)人：广东岭南制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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