本发明专利技术涉及LED灯具制造技术领域，具体地说是一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯，包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板，LED基板上设有若干LED灯珠，其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板，LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定，两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部，塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽。本发明专利技术同现有技术相比，其优点在于：综合使用塑料管和铝结构板，成本低廉，组装简单，散热良好，发光均匀；基板和塑料板表面贴有反射膜避免了LED点光源发光产生光线条状分布，造成混光不均的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及LED灯具制造
，具体地说是一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯，包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板，LED基板上设有若干LED灯珠，其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板，LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定，两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部，塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽。本专利技术同现有技术相比，其优点在于：综合使用塑料管和铝结构板，成本低廉，组装简单，散热良好，发光均匀；基板和塑料板表面贴有反射膜避免了LED点光源发光产生光线条状分布，造成混光不均的现象。【专利说明】—种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯本专利技术涉及LED灯具制造
，具体地说是一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯。LED日光灯一般是采用CREE与AOD超高亮LED白光作为发光光源，外壳一般为亚克力/铝合金，外罩用PC管制作，耐高温达135度。LED日光灯与传统的日光灯在外型尺寸口径上都一样，长度有60cm和120cm、150cm三种，与白炽灯相比LED日光灯有高显色、长寿命、安全可靠、绿色环保、持久耐用、通用性强等优点，但普遍存在可以做到的实际光效率和理论光效率还有很大差距，可以生产的实际寿命和理论寿命还有很大差距，可以缩小的实际光衰幅度和理论光衰还有很大差距等缺点，并且价格昂贵，不利于市场推广。目前国内专利申请号为200920133423.5公开了一种高效出光LED日光灯，包括LED光源，设在LED光源外围的透光件以及安装LED光源的LED灯板，LED灯板固定安装在透光件内，LED灯板安装LED光源一侧的表面设有灯板反光层，LED光源发出的光大部分通过透光件的透光膜均匀发出，而部分光线反射回透光件内侧，经过LED灯板上的灯板反射层，再次反射射出，从而将发射回来的光线再次透过透光件射出，从而提高整个日光灯的出光效率，但是提高的效果仍有很大进步空间，灯板安装在中间的位置会使雾化效果不佳，没有考虑散热不良的问题。申请号为200920295940.2的专利公开了一种高光效LED日光灯，两端设有导光反射面及上方设有带有LED芯片的PCB基板的铝散热管和灯罩组成的LED日光灯，通过LED芯片散热管的发光面的两边增加两组导光反射面，由LED芯片发出的光线经灯罩部分折射后再经导光反射面的反射，再向外照射，提高灯具的出光效率，但铝散热管成本高，安规绝缘要求低，PCB基板位置的设计导致雾化效果不佳，同时存在点光源散射问题。本公司之前申请的专利申请号为201210013164.9公开了一种LED日光灯，包括灯罩、LED、反射膜、印制电路板、灯座，印制电路板上设有若干LED，LED发光表面除LED发光点外布满高反射膜，或在其表面喷涂印刷高反射材料，铝基板中的绝缘层和线路层直接贴合在铝散热灯座上，组成印刷线路板和灯座为一体式结构。该手段比较好的解决了 LED灯管PC灯罩光透过率低，明暗不均以及散热不良的问题，但LED灯珠数量较多，成本较大，雾化效果可进一步提高，该产品为本公司第一代产品。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，解决成本高、散热难、混光不均以及雾化效果不佳的问题，提供一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯。为了实现上述目的，设计一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯，包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板，LED基板上设有若干LED灯珠，其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽，LED基板固定槽内设有LED基板，LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定，LED基板低置并紧贴于塑料管底部，两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部，塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽，所述的反射膜中部开设有若干与LED灯珠相配合的通孔，通孔两侧分别设有两条弯折线，所述的反射膜中部紧贴在LED基板上，若干LED灯珠通过若干通孔露出，反射膜左部和右部分别通过弯折线折叠呈V形结构，反射膜左部一端设置于塑料管左侧反射膜固定槽内，反射膜右部一端设置于塑料管右侧反射膜固定槽内。所述的LED基板两端分别设有若干长方形焊点，所述的电源板靠近堵头的一侧的底部设有若干长方形焊点，LED基板和电源板通过焊点连接。所述的LED基板两端上表面设有焊接面，所述的电源板靠近堵头的一侧设有焊接面，所述的电源板上开设有一凹槽，LED基板穿过所述的凹槽，LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接，焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接。所述的塑料管顶部是雾化透明PC材质，底部为不透明PC材质。上述的LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯的安装方法，其特征在于所述的方法步骤具体如下:a.LED灯管及反射膜装配，反射膜中部等距离开设有若干与LED灯珠相配合的通孔，若干通过左右两边设有两条弯折线，反射膜背面设有涂胶区域，反射膜中部与LED基板粘贴，再将反射膜沿弯折线弯折，将反射膜两侧折弯与水平面呈倾角，以便反射膜、LED基板与塑料管之间的装配；b.LED基板与塑料管装配，LED基板沿塑料管上的LED基板固定槽，反射膜沿塑料管上的反射膜固定槽，将LED基板和反射膜组件插入塑料管，塑料管上的LED基板压片产生弹性形变，将LED基板紧紧压合在LED基板固定槽内；c.电源板连接，LED基板两端上表面焊有焊接面，两端电源板靠近堵头的一侧焊有焊接面，两端电源板上开设有一凹槽，LED基板穿过所述的凹槽，LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接，焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接，两侧的堵头分别用胶水粘接在塑料管的两端。本专利技术同现有技术相比，其优点在于:综合使用了塑料管和铝结构板，与铝散热结构相比，成本低廉，组装简单，符合安规绝缘要求，与传统全塑料管相比，散热良好，发光均匀；基板和塑料板表面贴有反射膜的设计避免了 LED点光源发光产生光线条状分布，造成混光不均的现象；LED基板下沉紧贴塑料管底部，可将LED基板的热量传递到塑料外壳上，LED基板宽度也可以减小，下沉拉低发光点与顶部PC罩距离，解决了雾化效果不佳的问题，增大LED灯珠间距，减少灯珠数量，减小PCB板面积，成本大大降低；直接焊接LED基板和电源板的焊接面，采用这种电气快速连接方式，成本低且组装方便简单，利于市场推广。[【专利附图】【附图说明】]图1为本专利技术结构图；图2为本专利技术LED基板与反射膜结构示意图；图3为本专利技术LED基板与反射膜装配示意图；图4为本专利技术LED基板与塑料管结构图；图5为本专利技术LED基板与塑料管装配示意图；图6为本专利技术电源板结构图；图7为本专利技术电源板装配示意图；如图所示，图中:1.堵头2.电源板3.LED基板4.LED灯珠5.反射膜6.塑料管7.通孔8.弯折线9.反射膜背面涂胶区域10.反射膜固定槽11.LED基板固定槽12.LED基板压片13.焊点；指定图1为本专利技术的摘要附图。下面结合附图对本专利技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，一种LED基板低置于PC灯管底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板，LED基板上设有若干LED灯珠，其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板，LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定，LED基板低置并紧贴于塑料管底部，两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部，塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽，所述的反射膜中部开设有若干与LED灯珠相配合的通孔，通孔两侧分别设有两条弯折线，所述的反射膜中部紧贴在LED基板上，若干LED灯珠通过若干通孔露出，反射膜左部和右部分别通过弯折线折叠呈V形结构，反射膜左部一端设置于塑料管左侧反射膜固定槽内，反射膜右部一端设置于塑料管右侧反射膜固定槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾毅天，
申请(专利权)人：无锡市爱尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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