本发明专利技术公开了一种用于冷却热媒油的热媒油冷却装置，在框架（7）上部左端连接有左接管箱（3），右端连接有右接管箱（4），在左接管箱（3）和右接管箱（4）之间连接椭圆翅片管（10）；左接管箱（3）内部分为相互不连通的两个部分，其中一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的进口管嘴（8）相通，另一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的出口管嘴（9）相通；右接管箱（4）内的椭圆翅片管（10）的端口都相通；在椭圆翅片管（10）上面设置百叶窗（6），在椭圆翅片管（10）下面设置冷却风机（5）。该装置具有结构简单、设计巧妙、安全可靠、能耗低、环保、冷却效果好等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于冷却热媒油的热媒油冷却装置，在框架（7）上部左端连接有左接管箱（3），右端连接有右接管箱（4），在左接管箱（3）和右接管箱（4）之间连接椭圆翅片管（10）；左接管箱（3）内部分为相互不连通的两个部分，其中一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的进口管嘴（8）相通，另一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的出口管嘴（9）相通；右接管箱（4）内的椭圆翅片管（10）的端口都相通；在椭圆翅片管（10）上面设置百叶窗（6），在椭圆翅片管（10）下面设置冷却风机（5）。该装置具有结构简单、设计巧妙、安全可靠、能耗低、环保、冷却效果好等特点。【专利说明】一种热媒油冷却装置
本专利技术涉及一种炭素材料生产工艺中的热媒油冷却装置。
技术介绍
在炭素材料工业生产过程中，高压浸溃是影响炭素产品的各种物理、化学性能的极其重要的一个工序，高压浸溃有多种浸溃工艺，而“热进冷出”是一种较为先进，对生产环境较好的浸溃工艺。“热进冷出”的高压浸溃工艺在生产中要求对浸溃后的炭素制品在浸溃罐内冷却，如果在浸溃罐内直接喷水冷却，则会造成浸溃罐内剧烈降温，严重影响浸溃罐的寿命，并且产生大量的水蒸气，增加了辅助设备的负担，故在喷水冷却炭素制品之前，需要先对浸溃罐进行冷却。热媒油比热较水大，并且物理、化学性质在一定温度范围内很稳定，故对浸溃罐的冷却采用热媒油作为冷却剂。浸溃罐冷却过程中，热媒油经过浸溃罐后温度会有所提高，并且热媒油在循环过程中温度会不断提高，影响了冷却效率，增加了冷却时间。为了保持热媒油的冷却效率，需要一种冷却装置对流过浸溃罐的热媒油进行冷却，使之达到冷却用的热媒油的温差要求，保证冷却时间的稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于:提供一种简单、实用、安全可靠、环保、能耗低、冷却效果好的热媒油冷却装置，以克服现有技术存在的不足。为了解决所述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案:在框架上部左端连接有左接管箱右端连接有右接管箱，在左接管箱和右接管箱之间连接椭圆翅片管；左接管箱内部分为相互不连通的两个部分，其中一个部分内的椭圆翅片管的端口与连接外部管道的进口管嘴相通，另一个部分内的椭圆翅片管的端口与连接外部管道的出口管嘴相通；右接管箱内的椭圆翅片管的端口都相通；在椭圆翅片管上面设置百叶窗，在椭圆翅片管下面设置冷却风机。椭圆翅片管包括椭圆管道和椭圆翅片；若干椭圆翅片管在截面上呈交错排列。左接管箱内部中间设置一个垂直堵板，该堵板把该左接管箱内部分为相互不连通的两个部分。2个冷却风机安装在椭圆翅片管下面，相对于椭圆翅片管中点连线呈对称分布。本专利技术设置若干椭圆翅片管与两个接管箱组成一个热媒的通道，热媒从左接管箱的进口管嘴进入接管箱，流过带有椭圆翅片的椭圆管汇集到右接管箱，该接管箱内的热媒油在压力的作用下流入与出口相接的椭圆翅片管内，最后经出口管嘴流出该装置。椭圆翅片管上面的百叶窗可以调节百叶窗的开度，用来控制流过的风量；在热媒油经过椭圆翅片管的过程中，与冷却风机吹出的气流强制换热，因为翅片管为椭圆翅片管，并且有大量的椭圆翅片，增加了换热面积，可以保证流出该装置的热媒油冷却到要求的温度。由于该热媒油冷却装置简单、实用、安全可靠、环保、能耗低、冷却效果好，使得流过该装置的热媒油能完全满足工艺的生产要求。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图1、图2、图3中，I一椭圆管道，2—椭圆翅片，3—左接管箱，4一右接管箱，5—冷却风机，6—百叶窗,7—框架,8—进口管嘴,9一出口管嘴，10一椭圆翅片管(包括椭圆管道1、椭圆翅片2)，11一堵板。【具体实施方式】下面结合附图1?3进一步详细说明本专利技术实施方式。本专利技术为一种热媒冷却器，如图1?3所示，本热媒冷却器由下列部件组成:椭圆翅片管10包括椭圆翅片管上的椭圆管道I和固定在椭圆翅片管上的椭圆翅片2，连接椭圆翅片管的左接管箱3，左接管箱内部3内被堵板11分为不连通的两部分，两部分分别连接进口管嘴8和出口管嘴9，连接椭圆翅片管另一端的右接管箱4，在椭圆翅片管下面的2个冷却风机5，在翅片管上面的百叶窗6，用于固定翅片管、左/右接管箱、冷却风机、百叶窗的框架7。如图3所示，椭圆翅片管10在截面上呈ABAB样式交错排列。如图2所示，2个冷去风机5对于椭圆翅片管中点连线呈对称分布。本热媒冷却装置工作时，热媒油首先从进口管嘴8进入左接管箱3，然后热媒油进入与左接管箱3相连接的一部分椭圆翅片管内，经该部分椭圆翅片管，热媒油进入右接管箱4，热媒油在右接管箱4内汇集，然后热媒油进入另一部分椭圆翅片管内，最后再进入左接管箱3，从出口管嘴9流出该装置。冷却风机5位于椭圆翅片管下面，在热媒油流经椭圆翅片管的过程中，冷却风机不断向上吹风，使冷风与椭圆翅片管内热媒油强制对流传热，椭圆翅片管的管道是椭圆管道，并且椭圆管道上有大量的椭圆翅片，增加了传热面积，使冷却效果更加突出。在椭圆翅片管上面设置了一个百叶窗6，使得通过百叶窗的风量可以调节，可以更好的控制热媒油与冷风的传热效果，使得热媒油能在该装置内更好的冷却，以满足炭素材料生产工艺的要求。【权利要求】1.一种热媒油冷却装置，其特征在于:在框架(7)上部左端连接有左接管箱(3)，右端连接有右接管箱(4 )，在左接管箱(3 )和右接管箱(4 )之间连接椭圆翅片管(10 );左接管箱(3)内部分为相互不连通的两个部分，其中一个部分内的椭圆翅片管(10)的端口与连接外部管道的进口管嘴(8)相通，另一个部分内的椭圆翅片管(10)的端口与连接外部管道的出口管嘴(9)相通；右接管箱(4)内的椭圆翅片管(10)的端口都相通；在椭圆翅片管(10)上面设置百叶窗(6),在椭圆翅片管(10)下面设置冷却风机(5)。2.根据权利要求1所述的热媒油冷却装置，其特征在于:椭圆翅片管(10)包括椭圆管道(I)和椭圆翅片(2);若干椭圆翅片管(10)在截面上呈交错排列。3.根据权利要求1所述的热媒油冷却装置，其特征在于:左接管箱(3)内部中间设置一个垂直堵板(11)，该堵板把该左接管箱(3)内部分为相互不连通的两个部分。4.根据权利要求1所述的热媒油冷却装置，其特征在于:2个冷却风机(5)安装在椭圆翅片管(10)下面，相对于椭圆翅片管中点连线呈对称分布。【文档编号】F28F9/02GK103673667SQ201210354037【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日 【专利技术者】白胜伍, 邓超, 谢斌兰, 唐锋 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热媒油冷却装置，其特征在于：在框架（7）上部左端连接有左接管箱（3），右端连接有右接管箱（4），在左接管箱（3）和右接管箱（4）之间连接椭圆翅片管（10）；左接管箱（3）内部分为相互不连通的两个部分，其中一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的进口管嘴（8）相通，另一个部分内的椭圆翅片管（10）的端口与连接外部管道的出口管嘴（9）相通；右接管箱（4）内的椭圆翅片管（10）的端口都相通；在椭圆翅片管（10）上面设置百叶窗（6），在椭圆翅片管（10）下面设置冷却风机（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白胜伍，邓超，谢斌兰，唐锋，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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