位置检测装置制造方法及图纸

一种位置检测装置（10），其配备有：装置主体（57），由压力流体供给源（12）提供的压力流体被导入该装置主体（57）中；和附接/拆卸机构（56），其能够相对于装置主体（57）被附接和拆卸。附接/拆卸机构（56）包括内部喷嘴（32）和检测端口（20），该内部喷嘴（32）向检测喷嘴（14）侧输送提供到装置主体（57）的压力流体，该检测端口（20）将从内部喷嘴（32）输送的压力流体供给到检测喷嘴（14）。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种位置检测装置（10），其配备有：装置主体（57），由压力流体供给源（12）提供的压力流体被导入该装置主体（57）中；和附接/拆卸机构（56），其能够相对于装置主体（57）被附接和拆卸。附接/拆卸机构（56）包括内部喷嘴（32）和检测端口（20），该内部喷嘴（32）向检测喷嘴（14）侧输送提供到装置主体（57）的压力流体，该检测端口（20）将从内部喷嘴（32）输送的压力流体供给到检测喷嘴（14）。【专利说明】位置检测装置
本专利技术涉及一种位置检测装置，该位置检测装置将来自压力流体供给源的压力流体从检测喷嘴喷射到工件的检测表面，并且检测来自检测表面的背压，从而检测工件的位置。
技术介绍
迄今为止，当通过机床等执行工件加工时，为了确认工件的位置，实际中广泛使用背压型位置检测装置(例如，见日本平开专利公报N0.06-114685、日本平开专利公报N0.10-332356以及日本平开专利公报N0.2000-141166)。图11是概括地显示传统的背压型位置检测装置150的说明图。在这种情况下，压力流体供给源152经由通道154连接到位置检测装置150的供给端口 156。进一步，位置检测装置150的检测端口 158经由通道160连接到设置在工作台162的检测喷嘴164。更进一步，工件166被布置成面对工作台162的参考表面165。进一步，面对工作台162的参考表面165的工件166的表面(检测表面)168与参考表面165相隔距离X。在该情况下，当将压力流体从压力流体供给源152经由通道154供给到供给端口156时，被导入位置检测装置150的压力流体通过内部喷嘴170被限制或节流并被输送到检测端口 158。输送的压力流体被从检测端口 158经由通道160供给到检测喷嘴164，并且压力流体被从检测喷嘴164喷向工件166的检测表面168。压力传感器172与内部喷嘴170的检测端口 158侧连接。压力传感器172检测在将压力流体从检测喷嘴164喷向检测表面168期间的压力流体的压力(背压)。图12是说明对于将压力流体供给到供给端口 156的每个不同压力(供给压力)Pl的距离X和背压P2之间的关系的图表。如图12所示，供给压力Pl从Pa到Pc，其关系满足Pa>Pb>Pc。在这种情况下，在工件166被布置在预定距离XO的状态下，位置检测装置150检测在将供给压力为Pl (初始设定压力)的压力流体从压力流体供给源152供给到供给端口 156时的背压P2，并将检测的背压P2定为阈值PO。此外，在图12中，与在图表中Pl=Pb时的距离XO对应的背压被定为阈值PO。进一步，距离XO被定义为工件166相对于工作台162定位的最大距离。其次，在位置检测装置150中，当压力流体被喷向工件166的检测表面168时通过压力传感器172检测背压P2时，并且如果满足不等式P2>P0，则判断工件166的检测表面168在参考表面165上，并且这种判断结果被输入作为启动信号，该工件被布置在与检测喷嘴164相距任意距离X的位置上。此外，由于图12所示的背压P2和距离X之间存在的关系，所以位置检测装置150可以确定对应于背压P2的距离X，并且通过比较距离XO与确定的距离X，可以判断工件166的位置。
技术实现思路
对于上述位置检测装置150，除工件166的位置确认(定位确认)之外，位置检测装置150可用于确认工件166的加工尺寸，包括工件166的检测物体是否在，并且确认工件166的夹持状态。因此，位置检测装置150用在各种环境中，在该环境中利用机床加工工件166的切削油或由加工工件166产生的切割屑被分散在位置检测装置150附近。如此，包含在压力流体中的异物(排放物)比如油类和金属颗粒(例如，铁粉)从供给端口 156侧在位置检测装置150内被混合，或如切削油或切割屑的异物经由通道160和检测端口 158从检测喷嘴164在位置检测装置150内被混合，这样会导致内部喷嘴170堵塞。在这种情况下，虽然该异物能够通过拆卸位置检测装置150、移除内部喷嘴170并且清理被移除的内部喷嘴170而被除去，但是除去内部喷嘴170的堵塞异物是不容易的。进一步，为了避免从检测喷嘴164进入位置检测装置150的压力流体的反向流，位置检测装置150被附接到机床的上部分，其检测端口 158朝向下。然而，因为机床的上部分在操作员的手不能很容易地到达的位置，所以从机床移走位置检测装置150是很麻烦的。为此，在传统的位置检测装置150上执行维护是不容易的。特别地，在多个位置检测装置150以歧管的形式横向地连接的状态下，从机床移除需要维护的位置检测装置150更加复杂，相当不利于维护的简易度。更进一步，如果异物堵塞内部喷嘴170或检测喷嘴164，或如果供给压力Pl存在波动，则压力传感器172不能精确地检测背压P2。例如，在供给压力Pl从Pb变化到Pa或Pc的情况下，对应于阈值PO的距离XO也改变。因此，通过比较由压力传感器172检测的背压P2与改变后的阈值PO，即使定位位置实际上是恰当的，位置检测装置150仍然可能错误地检测到工件166的定位位置(距离X)是不正确的(例如，工件166是不合格的)，或者即使工件166不合格，位置检测装置150可能检测到工件166是合格的(例如，距离X是正确的)。进一步，在异物堵塞内部喷嘴170或检测喷嘴164的情况下，由于这样的异物堵塞，背压P2改变。同样在这种情况下，通过比较改变的背压P2与改变后的阈值PO，即使工件166是合格品，位置检测装置150可能错误地检测到工件166是不合格的，或即使工件166实际上是不合格的，可能错误地检测到工件166是合格品。以这样的方式，在供给压力Pl变化，或内部喷嘴170或检测喷嘴164内异物堵塞的情况下，因为存在可能发生上述的检测错误的风险，所以不合格的工件166被运送，或者，所谓短期故障(由于暂时的故障仪器停止)易于发生，这导致机床的利用率下降。进一步，如上所述，错误检测距离X的原因是由于供给压力Pl的变化，或由于检测喷嘴164或内部喷嘴170内的异物堵塞。然而，位置检测装置150不能够识别是否由于工件166本身的问题而发生这样的错误检测，或是否由于位置检测装置150内部的异物堵塞而发生这样的错误检测。本专利技术已分析了上述问题，并且目的在于提供一种位置检测装置，其能够增强维护的简易度，同时防止错误检测工件的位置。根据本专利技术的位置检测装置包括:装置主体，由压力流体供给源提供的压力流体被导入到该装置主体；和附接/拆卸机构，其能够相对于装置主体被附接和拆卸。在这种情况下，附接/拆卸机构包括内部喷嘴和检测端口，该内部喷嘴朝向检测喷嘴侧输送提供到装置主体的压力流体；该检测端口将从内部喷嘴输送的压力流体提供到检测喷嘴。如上所述，对于本专利技术，包括内部喷嘴和检测端口的附接/拆卸机构能够被附接到该装置主体和从装置主体拆卸。因此，如果异物堵塞内部喷嘴，附接/拆卸机构能够被从装置主体移走，并且通过清理内部喷嘴能够除去异物。换句话说，采用本专利技术，内部喷嘴能够被移走，并且能够除去内部喷嘴内堵塞的异物，而不需要拆卸整个位置检测装置。进一步，在包含检测端口的附接/拆卸机构朝向下的状态下，在位置检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位置检测装置（10），所述位置检测装置（10）通过从检测喷嘴（14）对工件（28）的检测表面（30）喷射由压力流体供给源（12）提供的压力流体，并且检测所述压力流体的背压，从而检测所述工件（28）的位置，其特征在于，所述位置检测装置包括：装置主体（57），由所述压力流体供给源（12）提供的所述压力流体被导入到所述装置主体（57）；和附接/拆卸机构（56），所述附接/拆卸机构（56）能够相对于所述装置主体（57）被附接和拆卸，包括内部喷嘴（32）和检测端口（20），所述内部喷嘴（32）朝向所述检测喷嘴（14）侧输送提供到所述装置主体（57）的所述压力流体，所述检测端口（20）将从所述内部喷嘴（32）输送的所述压力流体提供到所述检测喷嘴（14）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本敦，丰田贵也，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP