一种三价铬黑色钝化剂的制备方法技术

技术编号:9829145 阅读:193 留言:0更新日期:2014-04-01 18:13
本发明专利技术研制了一种三价铬黑色钝化剂的制备方法,三价铬黑色钝化剂的配方由氯化铬、硝酸铬、硝酸钴、磷酸二氢钠、硫酸镍、丙二酸和去离子水构成。其优越性:由此研制出来的黑色三价铬钝化剂可以得到黑色且结合力良好的黑色膜层,且中性盐雾实验出现白锈时间大于96h。钝化液本身性能稳定,陈本价格低,性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术研制了,三价铬黑色钝化剂的配方由氯化铬、硝酸铬、硝酸钴、磷酸二氢钠、硫酸镍、丙二酸和去离子水构成。其优越性:由此研制出来的黑色三价铬钝化剂可以得到黑色且结合力良好的黑色膜层,且中性盐雾实验出现白锈时间大于96h。钝化液本身性能稳定,陈本价格低,性能好。【专利说明】
本专利技术涉及一种用于金属锌表面钝化处理的钝化剂的制备方法,尤其涉及。
技术介绍
近年来,随着现代化工业的迅猛发展,越来越多的行业,如电子、仪表、光学仪器、汽车摩托车零部件,日用五金和建筑装潢等,对黑色表面膜层提出了越来越高的要求。镀锌层黑色钝化具有价廉,性能良好等优点而得到大量应用。现有黑色钝化工艺大多含有六价铬。然而六价铬有毒,其应用逐渐受到限制。由于三价铬钝化在许多方面具有与六价铬钝化类似的性质,而毒性却只有六价铬的百分之一。因此,三价铬黑色钝化得到了广泛的关注。
技术实现思路
本专利技术研制了,本专利技术的技术方案是:三价铬黑色钝化剂的配方由氯化铬、硝酸铬、硝酸钴、磷酸二氢钠、硫酸镍、丙二酸和去离子水构成。适宜配方为:氯化铬为18-30g/L、硝酸铬为l_5g/L、硝酸钴为l_6g/L、磷酸二氢钠为10-20g/L、丙二酸为15-30g/L、硫酸镍为l_6g/L和去离子水配比而成,操作温度:40-600C,PH 值控制在:2.0-3.0。本专利技术的优越性:由此研制出来的黑色三价铬钝化剂可以得到黑色且结合力良好的黑色膜层,且中性盐雾实验出现白锈时间大于96h。钝化液本身性能稳定,陈本价格低,性能好。【具体实施方式】`下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本专利技术,但不以任何方式限制本专利技术。实施例1: 配方为:氯化铬为18g/L、硝酸铬为3g/L、硝酸钴为4g/L、磷酸二氢钠为10g/L、丙二酸为15g/L、硫酸镍为3g/L和去离子水配比而成,操作温度:40°C,PH值控制在:3.0,钝化时间是80秒。金属锌层表面颜色为亮黑色,表面有均匀的钝化膜,中性盐雾试验96H测试结果是9级。实施例2: 配方为:氯化铬为25g/L、硝酸铬为5g/L、硝酸钴为4g/L、磷酸二氢钠为15g/L、丙二酸为20g/L、硫酸镍为4g/L和去离子水配比而成,操作温度:50°C,PH值控制在:2.4,钝化时间是80秒。金属锌层表面颜色为亮黑色,表面有均匀的钝化膜,中性盐雾试验96H测试结果是10级。实施例3:配方为:氯化铬为25/L、硝酸铬为5g/L、硝酸钴为6g/L、磷酸二氢钠为20g/L、丙二酸为30g/L、硫酸镍为5g/L和去离子水配比而成,操作温度:60°C,PH值控制在:2.2,钝化时间是80秒。金属锌层表面颜色为亮黑色,表面有均匀的钝化膜,中性盐雾试验96H测试结果是10级。实施例4: 配方为:氯化铬为30g/L、硝酸铬为5g/L、硝酸钴为6g/L、磷酸二氢钠为20g/L、丙二酸为30g/L、硫酸镍为6g/L和去离子水配比而成,操作温度:40°C,PH值控制在:2.0,钝化时间是80秒。金属锌层表面颜色为亮黑色, 表面有均匀的钝化膜,中性盐雾试验96H测试结果是9级。【权利要求】1.,其特征在于:三价铬黑色钝化剂的配方由氯化铬、硝酸铬、硝酸钴、磷酸二氢钠、硫酸镍、丙二酸和去离子水构成,适宜配方为:氯化铬为18-30g/L、硝酸铬为l-5g/L、硝酸钴为l-6g/L、磷酸二氢钠为10-20g/L、丙二酸为15-30g/L、硫酸镍为l-6g/L和去离子水 配比而成,操作温度:40-60°C,PH值控制在:2.0-3.0。【文档编号】C23C22/07GK103668146SQ201210327383【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月7日 优先权日:2012年9月7日 【专利技术者】张汝山 申请人:天津市大港镀锌厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三价铬黑色钝化剂的制备方法,其特征在于:三价铬黑色钝化剂的配方由氯化铬、硝酸铬、硝酸钴、磷酸二氢钠、硫酸镍、丙二酸和去离子水构成,适宜配方为:氯化铬为18?30g/L、硝酸铬为1?5g/L、硝酸钴为1?6g/L、磷酸二氢钠为10?20g/L、丙二酸为15?30g/L、硫酸镍为1?6g/L和去离子水配比而成,操作温度:40?60℃,PH值控制在:2.0?3.0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张汝山
申请(专利权)人:天津市大港镀锌厂
类型:发明
国别省市:

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