一种自润滑无铬钝化剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于无机-有机复合材料技术领域，具体公开了一种镀锌钢板用自润滑无铬钝化剂及其制备方法，每升所述的自润滑无铬钝化剂组成如下：20-100g硝酸铈和磷钼酸铵混和盐、5-50g成膜助剂、6-20g润滑剂、20-40g硅溶胶、5-10g氧化剂、适量pH调节剂及余量的水，所述适量pH调节剂用于调节自润滑无铬钝化剂的pH值为1。本发明专利技术提供了一种具有自润滑性能的钝化剂，它克服了六价铬钝化剂中含有的六价铬对环境的污染，同时使钝化后的钢板在冲压成型时无须润滑处理，而且冲压成型后的钢板可直接进行涂装处理，减少了镀锌板加工及使用过程中的工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机-有机复合材料
，具体涉及一种镀锌钢板用自润滑无铬钝化剂及其制备方法。
技术介绍
用钝化剂处理后的镀锌钢板在进行冲压成型时，为防止冲压过程边角等处的拉损断裂，通常要在钢板上涂上润滑油，降低冲压过程中钢板的摩擦阻力。冲压成型后的钢板再进行涂装处理时，必须将这层润滑油进行脱脂清洗。这样在冲压成型和涂装处理间就增加了一道工序，另外这道清洗工序还可能降低镀锌板钝化层的抗腐蚀能力。因此如果在镀锌钢板进行钝化处理后，自身即具有自润滑性能，那么在冲压成型时就可不用外加润滑油或润滑脂，省去后面的清洗工序，为生产厂家节约成本。镀锌板用的钝化剂通常是六价铬钝化剂，它具有工艺简单、钝化效果好的优点，但六价铬是强致癌物，目前在欧美发达国家已被严格限制使用，因此无铬钝化替代六价铬钝化已成一种必然。我国无铬钝化已取得了长足的进步，无铬钝化剂已开始在市场上应用，但具有自润滑功能的无铬钝化剂还很少。CN 103289569 A和CN 103290401 A分别报道了一种自润滑无铬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀锌钢板表面处理的自润滑无铬钝化剂，其特征在于每升所述的自润滑无铬钝化剂组成如下：20‑100g硝酸铈和磷钼酸铵混和盐、5‑50g成膜助剂、6‑20g润滑剂、20‑40g硅溶胶、5‑10g氧化剂、适量pH调节剂及余量的水；所述适量pH调节剂用于调节自润滑无铬钝化剂的pH值为1；所述pH调节剂为无机强酸；所述的成膜助剂为有机硅改性的水性聚氨酯乳液，其按下述方法制备：在反应釜中投入80.0kg聚乙二醇400、6.2kg 2，2‑二羟甲基丙酸，升温至80℃，真空脱水2小时；降温至室温，加入80L丙酮，通氮气，搅拌至2，2‑二羟甲基丙酸完全溶解，升温至60℃，缓慢滴加43.8kg甲苯二异氰酸酯...

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌钢板表面处理的自润滑无铬钝化剂，其特征在于每升所述的自润滑无铬钝化剂组成如下：
20-100g硝酸铈和磷钼酸铵混和盐、5-50g成膜助剂、6-20g润滑剂、20-40g硅溶胶、5-10g氧化剂、适量pH调节剂及余量的水；
所述适量pH调节剂用于调节自润滑无铬钝化剂的pH值为1；
所述pH调节剂为无机强酸；
所述的成膜助剂为有机硅改性的水性聚氨酯乳液，其按下述方法制备：
在反应釜中投入80.0kg聚乙二醇400、6.2kg 2，2-二羟甲基丙酸，升温至80℃，真空脱水2小时；降温至室温，加入80L丙酮，通氮气，搅拌至2，2-二羟甲基丙酸完全溶解，升温至60℃，缓慢滴加43.8kg甲苯二异氰酸酯，维持60℃～65℃反应4小时，然后升温至80℃反应0.5小时；然后加入7.2kg 3-氨丙基三甲氧基硅烷，反应2小时，降温到35℃，加入800L水及24.0kg N-甲基二乙醇胺，以1200r/min的速度搅拌0.5小时，加入2mol/L的氨水调节至pH=9～10，得半透明的有机硅改性的水性聚氨酯乳液；
所述的润滑剂为硬脂酸盐乳液与改性聚乙烯蜡乳液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆飚，
申请(专利权)人：武汉迪赛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42