一种铜件无铬钝化液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铜件无铬钝化液及其制备方法，该钝化液由以下质量份的各组分组成：磷酸钠27‑42份、氟钛酸12‑28份、水杨酸26‑39份、油酸基咪唑啉7‑17份、苯并三氮唑 2‑13份、磷酸二氢钠1‑15份、乙酰丙酮钛4‑18份、十二烷基磺酸钠2‑10份、单苯甲酸间苯二酚酯3‑17份、去离子水20‑44份，制备方法为：将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热，搅拌均匀；继续加热，加入十二烷基磺酸钠，超声冷却后即得。本发明专利技术制得钝化液能够提高附着力和耐盐雾性能，具有良好的钝化效果，同时制备方法简单，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面处理
，具体涉及一种铜件无铬钝化液及其制备方法。
技术介绍
钝化液能使金属表面呈钝态的溶液，目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。申请号为201510206820.0的中国专利公开了一种铜丝编织线用钝化剂，包括如下重量百分比的化学成分：磷酸盐：15～25％，钼酸盐：22～30％，磷酸酯：10～20％，钛盐：2～20％，氟钛酸：3～10％，柠檬酸：1～10％，植酸：10～20％，其余为水。制得的钝化剂用于铜件后易剥落，同时耐盐雾性能较差，降低铜件的使用寿命。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜件无铬钝化液及其制备方法，制得的钝化液通过组分之间的协同作用，提高附着力和耐盐雾性能，具有良好的钝化效果，同时制备方法简单，应用前景广阔。本专利技术采用的技术方案是：一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠27-42份、氟钛酸12-28份、水杨酸26-39份、油酸基咪唑啉7-17份、苯并三氮唑2-13份、磷酸二氢钠1-15份、乙酰丙酮钛4-18份、十二烷基磺酸钠2-10份、单苯甲酸间苯二酚酯3-17份、去离子水20-44份。优选的，一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠31-40份、氟钛酸16-23份、水杨酸28-34份、油酸基咪唑啉11-16份、苯并三氮唑4-11份、磷酸二氢钠4-12份、乙酰丙酮钛7-13份、十二烷基磺酸钠5-7份、单苯甲酸间苯二酚酯4-12份、去离子水27-39份。更优选的，一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠36份、氟钛酸19份、水杨酸30份、油酸基咪唑啉14份、苯并三氮唑8份、磷酸二氢钠9份、乙酰丙酮钛10份、十二烷基磺酸钠6份、单苯甲酸间苯二酚酯9份、去离子水32份。一种铜件无铬钝化液的制备方法，步骤如下：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至55-70℃，搅拌均匀后得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至65-80℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。优选的，上述步骤(1)搅拌过程中压力为0.8-1.2MPa。优选的，上述步骤(2)中超声时间为10-25min。有益效果：本专利技术制得的钝化液应用于铜件后，经中性耐盐雾测试，表面腐蚀面积百分数在0.4-0.7％之间，附着力为一级，通过组分之间的协同作用，提高附着力和耐盐雾性能，具有良好的钝化效果，同时制备方法简单，应用前景广阔。具体实施方式实施例1一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠27份、氟钛酸12份、水杨酸26份、油酸基咪唑啉7份、苯并三氮唑2份、磷酸二氢钠1份、乙酰丙酮钛4份、十二烷基磺酸钠2份、单苯甲酸间苯二酚酯3份、去离子水20份。制备方法：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至55℃，0.8MPa压力下搅拌均匀，得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至65℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声10min，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。实施例2一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠42份、氟钛酸28份、水杨酸39份、油酸基咪唑啉17份、苯并三氮唑13份、磷酸二氢钠15份、乙酰丙酮钛18份、十二烷基磺酸钠10份、单苯甲酸间苯二酚酯17份、去离子水44份。制备方法：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至70℃，1.2MPa压力下搅拌均匀，得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至80℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声25min，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。实施例3一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠31份、氟钛酸16份、水杨
酸28份、油酸基咪唑啉11份、苯并三氮唑4份、磷酸二氢钠4份、乙酰丙酮钛7份、十二烷基磺酸钠5份、单苯甲酸间苯二酚酯4份、去离子水27份。制备方法：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至60℃，0.9MPa压力下搅拌均匀，得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至70℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声15min，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。实施例4一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠40份、氟钛酸23份、水杨酸34份、油酸基咪唑啉16份、苯并三氮唑11份、磷酸二氢钠12份、乙酰丙酮钛13份、十二烷基磺酸钠7份、单苯甲酸间苯二酚酯12份、去离子水39份。制备方法：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至65℃，1.1MPa压力下搅拌均匀，得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至75℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声20min，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。实施例5一种铜件无铬钝化液，由以下质量份的各组分组成：磷酸钠36份、氟钛酸19份、水杨酸30份、油酸基咪唑啉14份、苯并三氮唑8份、磷酸二氢钠9份、乙酰丙酮钛10份、十二烷基磺酸钠6份、单苯甲酸间苯二酚酯9份、去离子水32份。制备方法：(1)按上述质量份，将磷酸钠、氟钛酸、水杨酸、油酸基咪唑啉、苯并三氮唑、磷酸二氢钠、乙酰丙酮钛、单苯甲酸间苯二酚酯、去离子水置于搅拌器中，加热至60℃，1.0MPa压力下搅拌均匀，得到混合物；(2)向步骤(1)所得的混合物加热至70℃，再加入十二烷基磺酸钠，超声15min，冷却后即得所述铜件无铬钝化液。对比例申请号为201510206820.0的中国专利公开了一种铜丝编织线用钝化剂，包括如下重量百
分比的化学成分：磷酸盐：15～25％，钼酸盐：22～30％，磷酸酯：10～20％，钛盐：2～20％，氟钛酸：3～10％，柠檬酸：1～10％，植酸：10～20％，其余为水。性能测试：采用实施例1-5和对比例制得的钝化液将铜件钝化后，结果如下表所示：实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例附着力一级一级一级一级一级二级中性耐盐雾实验0.7％0.7％0.5％0.4％0.4％2.8％其中附着力测试采用十字划格法；中性耐盐雾实验按照GB/T10125-1997，以表面腐蚀面积百分数评价其耐盐雾性能。从上表中可以看出：实施例1-5制得的钝化液应用于铜件后，经中性耐盐雾测试，表面腐蚀面积百分数在0.4-0.7％之间，附着力为一级，而对比例制得的钝化液应用于铜件后，表面腐蚀面积百分数为2.8％，附着力为二级，由此可知，实施例1-5制得的钝化液通过组分之间的协同作用，提高附着力和耐盐雾性能，具有良好的钝化效果，同时制备方法简单，应用前景广阔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜件无铬钝化液，其特征在于，由以下质量份的组分组成：磷酸钠27‑42份、氟钛酸12‑28份、水杨酸26‑39份、油酸基咪唑啉7‑17份、苯并三氮唑 2‑13份、磷酸二氢钠1‑15份、乙酰丙酮钛4‑18份、十二烷基磺酸钠2‑10份、单苯甲酸间苯二酚酯3‑17份、去离子水20‑44份。

【技术特征摘要】
1. 一种铜件无铬钝化液，其特征在于，由以下质量份的组分组成：磷酸钠27-42份、氟钛酸12-28份、水杨酸26-39份、油酸基咪唑啉7-17份、苯并三氮唑 2-13份、磷酸二氢钠1-15份、乙酰丙酮钛4-18份、十二烷基磺酸钠2-10份、单苯甲酸间苯二酚酯3-17份、去离子水20-44份。2. 根据权利要求1所述的一种铜件无铬钝化液，其特征在于，由以下质量份的组分组成：磷酸钠31-40份、氟钛酸16-23份、水杨酸28-34份、油酸基咪唑啉11-16份、苯并三氮唑 4-11份、磷酸二氢钠4-12份、乙酰丙酮钛7-13份、十二烷基磺酸钠5-7份、单苯甲酸间苯二酚酯4-12份、去离子水27-39份。3. 根据权利要求1所述的一种铜件无铬钝化液，其特征在于，由以下质量份的组分组成：磷酸钠36份、氟钛酸19份、水杨酸30份、油...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤为，
申请(专利权)人：无锡伊佩克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32