一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液制造技术

本发明专利技术公开了一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该处理液的组成为：硅酸钠24-26g/L，硝酸镍9-11g/L，硼酸7-9g/L，谷氨酸15-17g/L，(甲基)丙烯酸树脂17-19g/L，焦磷酸钠1.5-2.5g/L，纳米氧化铝5-7g/L，十二烷基磺酸钠1.5-2.5g/L，余量为水。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液
本专利技术涉及表面处理
，尤其涉及一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液。
技术介绍
镀锌材料，例如镀锌系钢板或钢卷，在生产、存储、运输及使用过程中，很容易受到环境中腐蚀介质的腐蚀。为了防止镀锌材料的腐蚀，目前普遍采用铬酸盐等含有Cr6+的处理剂在镀锌系钢板上形成一层铬酸盐钝化膜，再经加热固化而形成防腐的覆盖涂层。 但是，2006年7月I日正式生效的欧盟RoHS指令要求禁止销售铅、六价铬、汞、镉、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质含量超标的产品。为满足该要求，世界许多钢铁企业纷纷采用无公害钝化处理等镀锌系钢板表面薄涂层处理技术。现有的无公害钝化处理液有日本帕卡LS1-C-2011型、汉高6000型等。 CN1268583A公开了一种用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂敷方法，该钝化液的配制方法如下:⑴按水溶性丙烯酸酯树脂:水=I: 1-4的体积比稀释；(2)每升稀释后的水溶性丙烯酸酯树脂溶液加入1-5克钥酸盐，得到无色、透明、pH = 6-9的钝化液。该钝化液均匀地涂覆在镀锌工件表面。 上述方法可以在一定程度上提高镀锌工件的耐腐蚀性，但上述表面处理的镀锌板在高温高湿环境中镀锌板表面出现白色的粉末，或者在常温下将100°c的热水滴于镀锌板表面24小时后，即出现泛白、掉粉等现象。 因此，由现有镀锌材料的无铬钝化液所形成的钝化涂层存在耐高温性较差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该钝化膜处理液通过对组份的调整，使得制备的钝化膜耐高温性能优异，且耐腐蚀性好。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该处理液的组成为:硅酸钠24_26g/L，硝酸镍9-llg/L，硼酸7-9g/L，谷氨酸15-17g/L，(甲基)丙烯酸树脂17_19g/L，焦磷酸钠1.5-2.5g/L，纳米氧化铝5-7g/L，十二烷基磺酸钠1.5-2.5g/L，余量为水。 优选，该处理液的组成为:硅酸钠25g/L，硝酸镍10g/L，硼酸8g/L，谷氨酸16g/L，(甲基)丙烯酸树脂18g/L，焦磷酸钠2.0g/L,纳米氧化铝6g/L，十二烷基磺酸钠2.0g/L,余量为水。 本专利技术的有益效果为: 本专利技术处理液以硅酸钠和(甲基)丙烯酸树脂联合作为成膜物质，并添加适量的硫酸镍和焦磷酸钠来改变钝化膜的性能，特别是添加耐高温的纳米氧化铝，其均匀分散在钝化膜中，可以大幅提高钝化膜的该高温性能，并且通过对处理液组份的上述调整，使得制备的钝化膜耐腐蚀性好。 【具体实施方式】 实施例一 一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该处理液的组成为:硅酸钠24g/L，硝酸镍llg/L，硼酸7g/L，谷氨酸17g/L，(甲基)丙烯酸树脂17g/L，焦磷酸钠2.5g/L，纳米氧化铝5g/L，十二烷基磺酸钠2.5g/L，余量为水。 实施例二 一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该处理液的组成为:硅酸钠26g/L，硝酸镍9g/L，硼酸9g/L，谷氨酸15g/L，(甲基)丙烯酸树脂19g/L，焦磷酸钠1.5g/L，纳米氧化铝7g/L，十二烷基磺酸钠1.5g/L，余量为水。 实施例三 一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，该处理液的组成为:硅酸钠25g/L，硝酸镍10g/L，硼酸8g/L，谷氨酸16g/L，(甲基)丙烯酸树脂18g/L，焦磷酸钠2.0g/L,纳米氧化铝6g/L，十二烷基磺酸钠2.0g/L，余量为水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，其特征在于，该处理液的组成为：硅酸钠24‑26g/L，硝酸镍9‑11g/L，硼酸7‑9g/L，谷氨酸15‑17g/L，(甲基)丙烯酸树脂17‑19g/L，焦磷酸钠1.5‑2.5g/L，纳米氧化铝5‑7g/L，十二烷基磺酸钠1.5‑2.5g/L，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌材料表面耐高温钝化膜处理液，其特征在于，该处理液的组成为:硅酸钠24-26g/L，硝酸镍9-llg/L，硼酸7_9g/L，谷氨酸15_17g/L，(甲基)丙烯酸树脂17_19g/L，焦磷酸钠1.5-2.5g/L，纳米氧化铝5-7g/L，十二烷基磺酸钠1.5-2.5g/...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄进，
申请(专利权)人：无锡市石塘湾工业园区开发建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32