聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，包括上位机、PLC控制器和至少一个甬道温度自动控制器，所述上位机与所述PLC控制器通信，所述PLC控制器与所述甬道温度自动控制器通信；其中，所述甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，所述温控模块包括温度检测器、温控仪表、固态继电器和电伴热带。同时，本发明专利技术还公开了聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法。本发明专利技术温度控制精度高，可达到±1℃，保证产品的质量和稳定性，结构简单，布网方便，操作容易，便于普及和推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，包括上位机、PLC控制器和至少一个甬道温度自动控制器，所述上位机与所述PLC控制器通信，所述PLC控制器与所述甬道温度自动控制器通信；其中，所述甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，所述温控模块包括温度检测器、温控仪表、固态继电器和电伴热带。同时，本专利技术还公开了聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法。本专利技术温度控制精度高，可达到±1℃，保证产品的质量和稳定性，结构简单，布网方便，操作容易，便于普及和推广。【专利说明】
本专利技术涉及一种温度自动控制系统及其方法，尤其涉及一种高性能，属于电气自动控制
。
技术介绍
目前在高性能聚乙烯纤维干法纺丝生产工艺上甬道温度采取人工控制的操作方法，由于高性能聚乙烯纤维产品质量好坏直接与每个位甬道内温度有很大关系，常用的管道伴热带保温温度控制精度比较差，难以满足高性能聚乙烯纤维纺丝工艺要求，无法保证产品的质量和稳定性。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种温度控制精度高、保证产品质量和稳定性的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统。同时，本专利技术还公开了聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法。技术方案:本专利技术所述的聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，包括上位机、PLC控制器和至少一个甬道温度自动控制器，所述上位机与所述PLC控制器通过以太网进行数据通信，所述PLC控制器通过MODBUS与所述甬道温度自动控制器进行通信；其中，所述甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，所述温控模块包括温度检测器、温控仪表、固态继电器和电伴热带，所述温度检测器传递温度信号到所述温控仪表，所述温控仪表与所述PLC控制器进行数据交换，并且，传递通断信号到所述固态继电器，所述固态继电器根据接收到的信号控制所述电伴热带的通断。为了实现对甬道内上中下三部分进行独立的温度控制，所述温控模块为三个，三个温控模块分别控制甬道的上、中、下三部分。为了充分利用控制器的资源，所述一个PLC控制器对应的甬道温度自动控制器的数量为1-96个。为了提高温度控制的精度，所述温控仪表包括PID控制器，使温度精度可达±1。。。为了应对特殊情况，防止甬道内温度过高，所述上位机设置有温度超限报警装置。聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制方法，按如下步骤进行: (1)上位机设定温度，并将设定温度通过以太网传送到PLC控制器，PLC控制器将设定温度下发到与其连接的甬道温度自动控制器； (2)甬道温度自动控制器根据设定温度对甬道内的温度进行控制和调节，并将实时温度传递到PLC控制器； (3)PLC控制器将接收到的实时温度传递到上位机进行保存和显示。步骤(2 )中甬道温度自动控制器根据设定温度对甬道内的温度进行控制和调节按如下步骤进行: (2-1)温度监测器检测甬道内的实时温度，并将实时温度传递到温控仪表； (2-2)温控仪表通过PID控制器将实时温度与设定温度进行比较，根据温控仪表自整定好的PID参数控制发出通断信号； (2-3)固态继电器接收温控仪表的信号，如果接收到的信号为断开信号，则断开电伴热带；如果接到的信号为接通信号，则接通电伴热带。为了实现对甬道内上中下三部分进行独立的温度控制，步骤(I)中甬道温度自动控制器的数量为3个，分别控制甬道的上、中、下三部分，上位机和PLC控制器对3个甬道温度自动控制器进行独立的温度设定和控制。为了应对特殊情况，防止甬道内温度过高，步骤(3)中，上位机接收到实时温度，将实时温度与预先设定的阀值进行比较，如果小于等于阀值，则正常保存和显示，如果大于阀值，正常保存和显示的同时发出温度超限报警。有益效果:本专利技术所述的高性能，每个位甬道上中下三部分分别进行控制，每段所控温度独立设置，适应现有甬道中各个部分温度存在差异的特点；本专利技术一个上位机和PLC控制器最多可控制96个甬道的温度，避免了重复的温度设置，并且，便于查看和控制；本专利技术温度控制精度高，可达到±1°C，保证产品的质量和稳定性；同时，本专利技术结构简单，布网方便，操作容易，便于普及和推广。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述系统的结构示意图； 图2为本专利技术所述甬道温度自动控制器的安装示意图。【具体实施方式】下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其结构示意图如图1所示，包括上位机、PLC控制器和甬道温度自动控制器，上位机与PLC控制器通过以太网进行数据通信，PLC控制器通过MODBUS与甬道温度自动控制器进行通信。甬道温度自动控制器的数量为1-96个，本实施例中，只使用一个甬道温度自动控制器。上位机为工业控制计算机，在上位机上设置预设温度，将预设温度通过以太网下发至PLC控制器。并且，接收PLC控制传送的实时温度，将实时温度进行保存和显示。同时，上位机设置有温度超限报警装置，上位机接收到实时温度，将实时温度与预先设定的阀值进行比较，如果小于等于阀值，则正常保存和显示，如果大于阀值，正常保存和显示的同时发出温度超限报警。PLC控制器为可编程控制器，做为上位机与甬道温度自动控制器的中间传输装置，接收上位机的预设温度，将预设温度下发至与之连接的甬道温度自动控制器；同时，接收甬道温度自动控制器传送的实时温度，将实时温度传送到上位机。甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，本实施例中，包括3个温控模块，分别控制甬道的上、中、下三部分，上位机对3个温控模块进行独立的温度设置和控制。 其中，控制甬道上部分的温控模块包括温度检测器TEl、温控仪表TICl、固态继电器SSRl和电伴热带Rl，所述温度检测器TEl检测实时温度，将检测到的实时温度信号传送到所述温控仪表TICl ;所述温控仪表TICl与所述PLC控制器进行数据交换，并且，所述温控仪表TICl包括PID控制器，将实时温度和预设温度进行比较，根据温控仪表自整定好的PID参数控制发出通断信号，如果发出断开信号，则断开固态继电器SSRl ;如果发出接通信号，则连通固态继电器SSRl ;固态继电器SSRl接收温控仪表的信号，如果接收到的信号为断开信号，则断开电伴热带Rl ;如果接到的信号为接通信号，则接通电伴热带R1。控制甬道中部分的温控模块包括温度检测器TE2、温控仪表TIC2、固态继电器SSR2和电伴热带R2，其连接和信号传递关系与设置于甬道上部分的温控模块相同。控制甬道下部分的温控模块包括温度检测器TE3、温控仪表TIC3、固态继电器SSR3和电伴热带R3，其连接和信号传递关系与设置于甬道上部分的温控模块相同。本实施例所述的聚乙烯纤维干法工艺甬道温度自动控制系统的工作方法为: (I)上位机设定温度，并将设定温度通过以太网传送到PLC控制器，PLC控制器将设定温度下发到与其连接的甬道温度自动控制器。本实施例中，甬道温度自动控制器的数量为3个，分别控制甬道的上、中、下三部分，上位机和PLC控制器对3个甬道温度自动控制器进行独立的温度设定和控制。(2)甬道温度自动控制器根据设定温度对甬道内的温度进行控制和调节，并将实时温度传递到PLC控制器。对温度进行控制和调节的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统，其特征在于，包括上位机、PLC控制器和至少一个甬道温度自动控制器，所述上位机与所述PLC控制器通过以太网进行数据通信，所述PLC控制器通过MODBUS与所述甬道温度自动控制器进行通信；其中，所述甬道温度自动控制器包括至少一个温控模块，所述温控模块包括温度检测器、温控仪表、固态继电器和电伴热带，所述温度检测器传递温度信号到所述温控仪表，所述温控仪表与所述PLC控制器进行数据交换，并且，传递通断信号到所述固态继电器，所述固态继电器根据接收到的信号控制所述电伴热带的通断。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂存，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司， 中国石化仪征化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11