一种浇口套脱模安装结构制造技术

技术编号:9818846 阅读:94 留言:0更新日期:2014-03-30 06:37
本发明专利技术提供了一种浇口套脱模安装结构,其使得浇口套的安装简单,其在浇口板的上端面即可完成,提高了模具装配过程中的安全性。其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模,所述浇口套内设置有流道,所述流道贯穿所述A板、前模,所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内,所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内,其特征在于:所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内,所述垫板支承于所述前模,所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽,两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽,所述斜导柱的上部压装有盖板,螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口套脱模安装结构
本专利技术涉及产品模具的结构
,具体为一种浇口套脱模安装结构。
技术介绍
现有的浇口套的脱模结构,浇口套的垫板通过螺丝紧固连接浇口板,由于螺丝的安装需要设置额外的孔槽,且需要在底部自下而上贯穿安装,其使得模具的安装复杂,在安装过程中易发生危险。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种浇口套脱模安装结构,其使得浇口套的安装简单,其在浇口板的上端面即可完成,提高了模具装配过程中的安全性。一种浇口套脱模安装结构,其技术方案是这样的:其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模,所述浇口套内设置有流道,所述流道贯穿所述A板、前模,所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内,所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内,其特征在于:所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内,所述垫板支承于所述前模,所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽,两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽,所述斜导柱的上部压装有盖板,螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。 采用本专利技术的结构后,由于两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽,斜导槽为自上而下斜向内收口,使得浇口板上升时带动斜导柱上升、进而带动垫板上升,且由于浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内,确保浇口套上升,该结构只插入斜导柱后,螺丝自上而下紧固盖板、浇口板,其使得浇口套的安装简单,其在浇口板的上端面即可完成,提高了模具装配过程中的安全性。【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1,其包括浇口板1、垫板2、浇口套3、A板4、前模5,浇口套3内设置有流道6,流道6贯穿A板4、前模5,浇口套3的上部位于浇口板I的安装腔内,浇口套3的下部收口结构位于垫板2的收口安装腔7内,垫板2位于A板4的垫板安装腔8内,垫板2支承于前模5,垫板2的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽9,两根斜导柱10分别贯穿浇口板I后插装于对应的斜导槽9,斜导柱10的上部压装有盖板11,螺丝12自上而下紧固盖板11、烧口板I。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇口套脱模安装结构,其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模,所述浇口套内设置有流道,所述流道贯穿所述A板、前模,所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内,所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内,其特征在于:所述垫板位于所述A板的垫板安装腔内,所述垫板支承于所述前模,所述垫板的两侧分别设置有自上而下斜向内收口的斜导槽,两根斜导柱分别贯穿所述浇口板后插装于对应的所述斜导槽,所述斜导柱的上部压装有盖板,螺丝自上而下紧固盖板、浇口板。

【技术特征摘要】
1.一种浇口套脱模安装结构,其包括浇口板、垫板、浇口套、A板、前模,所述浇口套内设置有流道,所述流道贯穿所述A板、前模,所述浇口套的上部位于所述浇口板的安装腔内,所述浇口套的下部收口结构位于所述垫板的收口安装腔内,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:高锡民
申请(专利权)人:无锡市明珠烤漆厂
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1