油位传感器模切刀制造技术

技术编号:9817583 阅读:76 留言:0更新日期:2014-03-30 00:45
油位传感器模切刀,包括支架、刀座、刀体,所述支架呈L形,支架的后端设有立柱,所述刀座安装在支架和立柱上,所述刀体与所述刀座铰接,并且刀体的前端与所述刀座的前端铰接,所述刀座的前端位于所述支架上,刀座的后端架设在所述立柱上,所述刀体与所述刀座之间通过刀体前端的柱块铰接,所述柱块与所述刀体一体成型,在所述刀体的下端安装有刀刃,并在所述刀座的上端安装有刀槽,所述刀槽的宽度大于所述刀刃的宽度。所述立柱焊接在支架上,并且立柱的顶端通过螺钉与所述刀座固定。通过上述设计的油位传感器模切刀,通过倾斜的刀具,使模切后的油位传感器产品便于收集,并且废料不易于产生堆积,易于清理,使模切的效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
油位传感器模切刀
本专利技术涉及油位传感器模切刀,属于油位传感器辅助加工设备领域。
技术介绍
现有的油位传感器,特别是采用柱状结构的油位传感器,在加工成型后需要人工切断坯料上多余的部分,然后进行封装。现有技术大都采用手工剪切,使用的是普通的剪刀、切刀工具,使油位传感器的切割效率较低。普通的切刀工具,放置在水平面上,切断后的油位传感器不便于收集,切断后的坯料也容易产生堆积。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油位传感器模切刀,解决了人工切料时效率低、不便于收集成品以及废料容易产生堆积的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 油位传感器模切刀,包括支架、刀座、刀体,所述支架呈L形,支架的后端设有立柱,所述刀座安装在支架和立柱上,所述刀体与所述刀座铰接,并且刀体的前端与所述刀座的前端铰接,所述刀座的前端位于所述支架上,刀座的后端架设在所述立柱上,所述刀体与所述刀座之间通过刀体前端的柱块铰接,所述柱块与所述刀体一体成型,在所述刀体的下端安装有刀刃,并在所述刀座的上端安装有刀槽,所述刀槽的宽度大于所述刀刃的宽度,以使所述刀刃在完成切断动作以后,刀体不会碰到油位传感器产品上。所述刀体呈一字型。所述刀座安装的倾角为20-30度。所述立柱焊接在支架上,并且立柱的顶端通过螺钉与所述刀座固定。通过上述设计的油位传感器模切刀,通过倾斜的刀具,使模切后的油位传感器产品便于收集,并且废料不易于产生堆积,易于清理,使模切的效率得到提高。【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的油位传感器模切刀的结构图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术所述的油位传感器模切刀,包括支架1、刀座2、刀体3,所述支架I呈L形,支架I的后端设有立柱4,所述刀座2安装在支架I和立柱4上,所述刀体3与所述刀座2铰接,并且刀体3的前端与所述刀座2的前端铰接,所述刀座2的前端位于所述支架I上,刀座2的后端架设在所述立柱4上,所述刀体3与所述刀座2之间通过刀体3前端的柱块5铰接,所述柱块5与所述刀体3 —体成型,在所述刀体3的下端安装有刀刃6,并在所述刀座2的上端安装有刀槽7。所述刀体3呈一字型。所述刀座2安装的倾角为20-30度。所述立柱4焊接在支架I上,并且立柱4的顶端通过螺钉与所述刀座2固定。通过上述设计的油位传感器模切刀,通过倾斜的刀具,使模切后的油位传感器产品便于收集,并且废料不易于产生堆积,易于清理,使模切的效率得到提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油位传感器模切刀,包括支架、刀座、刀体,其特征在于,所述支架呈L形,支架的后端设有立柱,所述刀座安装在支架和立柱上,所述刀体与所述刀座铰接,并且刀体的前端与所述刀座的前端铰接,所述刀座的前端位于所述支架上,刀座的后端架设在所述立柱上,所述刀体与所述刀座之间通过刀体前端的柱块铰接,所述柱块与所述刀体一体成型,在所述刀体的下端安装有刀刃,并在所述刀座的上端安装有刀槽,所述刀槽的宽度大于所述刀刃的宽度。

【技术特征摘要】
1.油位传感器模切刀,包括支架、刀座、刀体,其特征在于,所述支架呈L形,支架的后端设有立柱,所述刀座安装在支架和立柱上,所述刀体与所述刀座铰接,并且刀体的前端与所述刀座的前端铰接,所述刀座的前端位于所述支架上,刀座的后端架设在所述立柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱索玄
申请(专利权)人:无锡蚂蚁微威科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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