液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，包括液压阀和位移检测装置（1），所述位移检测装置（1）的延伸杆（9）的伸入端从外部延伸穿过所述液压阀的端盖（2），以进入所述液压阀的阀体（4）内，其特征在于，所述延伸杆（9）的伸入端与所述阀芯（5）的端面连接。通过上述技术方案，由于延伸杆（9）的伸入端与阀芯（5）的端面连接，因此在测试阀芯位移时，无需调整延伸杆（9）的位置即可进行测试，简化了操作，提高了测试精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构
本技术涉及液压传动领域，具体地，涉及一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构。
技术介绍
目前，液压阀的阀芯位移通常采用接触式位移检测装置进行测量。图I是显示现有技术的液压阀阀芯位移测试结构的示意图。如图I所示，位移检测装置I具有延伸杆9，延伸杆9穿过液压阀的端盖2上的先导孔与阀芯5接触，端盖2通过端盖螺栓3与阀体4连接。采用上述测试结果测量阀芯5的位移时，用手移动位移检测装置I以使延伸杆9与阀芯5的端面接触。当阀芯5移动时，阀芯5抵顶延伸杆9移动，延伸杆9的位移信号在位移检测装置I中转换为电信号以传输至信号采集设备，从而完成阀芯位移的测试。然而，在上述测试结构中，由于位移检测装置I的延伸杆9与阀芯5的端面未固定，在测试前需要多次调整来确保延伸杆9与阀芯5的端面相接触。因此，上述测试结构操作较复杂，并且测量精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，采用该连接结构无需调整位移检测装置的位置即可进行阀芯位移的测试。为了实现上述目的，本技术提供一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，包括液压阀和位移检测装置，所述位移检测装置的延伸杆的伸入端从外部延伸穿过所述液压阀的端盖，以进入所述液压阀的阀体内，其中，所述延伸杆的伸入端与所述阀芯的端面连接。优选地，所述延伸杆的伸入端与所述阀芯的端面通过球铰装置连接。优选地，所述球铰装置包括相互配合的球铰头和球铰座，所述球铰头和所述球铰座中的一者与所述延伸杆的伸入端连接，另一者与所述阀芯连接。优选地，所述球铰头与所述延伸杆的伸入端连接，所述球铰座与所述阀芯连接，所述球铰座的中心线与所述阀芯的中心线重合。优选地，所述球铰头与所述延伸杆螺纹连接；或者所述球铰头与所述延伸杆通过销连接。优选地，所述球铰座与所述阀芯通过磁力连接或者通过螺纹连接。优选地，所述球铰装置包括两个球铰头和两个球铰座，所述两个球铰座分别与所述延伸杆和所述阀芯连接，所述两个球铰头分别配合在所述两个球铰座中并通过连接杆连接；或者所述两个球铰头分别与所述延伸杆和所述阀芯连接，所述两个球铰座分别与所述两个球铰头配合并通过连接杆连接。优选地，所述球铰座中形成有油孔，所述油孔从所述球铰座的外周面延伸至所述球铰座与所述球铰头的接触面。优选地，所述延伸杆与所述端盖之间设置有密封圈。具体选择地，所述液压阀为多路换向阀，所述阀芯为该多路换向阀的其中一联换向阀的阀芯。通过上述技术方案，由于延伸杆的伸入端与阀芯的端面连接，因此，在测试阀芯位移时，无需调整延伸杆的位置即可进行测试，简化了操作，提高了测试精度。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是现有技术的液压阀阀芯位移测试结构的示意图；图2是根据本技术的第一种实施方式的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构示意图； 图3是根据本技术的第二种实施方式的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构示意图；图4是根据本技术的第三种实施方式的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构示意图；图5是根据本技术的第四种实施方式的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构示意图；附图标记说明I 位移检测装置 2 端盖3 端盖螺栓4 阀体5 阀芯6 球铰座7 球铰头8 密封圈9 延伸杆10磁体11销12连接杆13 油孔【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本技术的一种实施方式，提供一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，包括液压阀和位移检测装置1，所述位移检测装置I具有延伸杆9，所述液压阀的端盖2通过端盖螺栓3安装在阀体4的端部，所述延伸杆9的伸入端从外部延伸穿过所述液压阀的端盖2，以进入所述液压阀的阀体4内，其中，所述延伸杆9的伸入端与所述阀芯5的端面连接。通过上述技术方案，由于延伸杆9的伸入端与阀芯5的端面连接，因此在测试阀芯位移时，无需调整延伸杆9的位置即可进行测试，简化了操作，提高了测试精度。优选地，所述延伸杆9的伸入端与所述阀芯5的端面通过球铰装置连接。由于球铰装置的对中性能较好，能够在一定程度上保证阀芯5与位移检测装置I同心，从而使得测试结果更准确，并且在测试前不需要进行反复的对中调整，提高了测试效率。所述球铰装置可以具有各种适当的结构。作为一种优选的实施方式，所述球铰装置可以包括相互配合的球铰头7和球铰座6，所述球铰头7和所述球铰座6中的一者与所述延伸杆9的伸入端连接，另一者与所述阀芯5连接。如图2至图5所示，通常地，球铰头7可以包括杆部和球头部，所述杆部用于固定到其他部件上，球铰座6可以具有圆柱形结构，并且圆柱形结构的端面上形成有与所述球头部相匹配的凹部，所述球头部容纳且配合在该凹部中。优选地，所述球铰头7与所述延伸杆9的伸入端连接，所述球铰座6与所述阀芯5连接，所述球铰座6的中心线与所述阀芯5的中心线重合。通过这种方式，能够更加精确地测量出阀芯5的位移。所述球铰头7可以通过各种适当的方式与延伸杆9的伸入端连接。为了方便更换或维修，铰接头7与延伸杆9可拆卸地连接，例如所述球铰头7可以与所述延伸杆9螺纹连接(如图2所示)或者通过销11连接(如图4所示)。所述球铰座6也可以通过任意适当的方式与阀芯5连接，例如所述球铰座6可以通过磁力(如图3所示)或者通过螺纹(如图2所示)连接至阀芯5。在采用磁力连接的实施方式中，可以在所述球铰座6与所述阀芯5之间设置磁体10 (磁体10可以固定在球铰座6或阀芯5上)，所述球铰座6通过所述磁体10吸附在阀芯5上而与阀芯5连接。作为所述球铰装置的另一种优选实施方式，所述球铰装置可以具有双球铰结构，具体地，如图5所示,所述球铰装置可以包括两个球铰头7和两个球铰座6,所述两个球铰座6分别与所述延伸杆9和所述阀芯5连接，所述两个球铰头7分别配合在所述两个球铰座6中并通过连接杆12连接；可选择地，所述两个球铰头7分别与所述延伸杆9和所述阀芯5连接，所述两个球铰座6分别与所述两个球铰头7配合并通过连接杆12连接。优选地,如图2至图5所示,所述球铰座6中形成有油孔13,所述油孔13从所述球铰座6的外周面延伸至所述球铰座6与所述球铰头7的接触面，以使所述接触面与外部连通，从而使液压油能够通过油孔13进入到所述接触面，以对球铰头7和球铰座6进行润滑。这里需要说明的是，端盖2上供延伸杆9穿过的孔可以为另外设置的孔，而非先导孔，该孔可以具有与延伸杆9的直径相适配的孔径。优选地，所述延伸杆9与所述端盖2之间设置有密封圈8，即所述延伸杆9与所述孔的孔壁之间设置有密封圈8，从而保证油液不泄露。通过密封端盖2，能够实现双向通入先导压力油，以进行阀芯5的双向位移测量，使得测量结果更加接近实际工况。更具体地，本技术中的液压阀可以为滑阀，位移检测装置I可以为接触式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，包括液压阀和位移检测装置（1），所述位移检测装置（1）的延伸杆（9）的伸入端从外部延伸穿过所述液压阀的端盖（2），以进入所述液压阀的阀体（4）内，其特征在于，所述延伸杆（9）的伸入端与所述阀芯（5）的端面连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，包括液压阀和位移检测装置(1)，所述位移检测装置(I)的延伸杆(9)的伸入端从外部延伸穿过所述液压阀的端盖(2)，以进入所述液压阀的阀体(4)内，其特征在于，所述延伸杆(9)的伸入端与所述阀芯(5)的端面连接。2.根据权利要求1所述的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，其特征在于，所述延伸杆(9)的伸入端与所述阀芯(5)的端面通过球铰装置连接。3.根据权利要求2所述的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，其特征在于，所述球铰装置包括相互配合的球铰头(7)和球铰座(6)，所述球铰头(7)和所述球铰座(6)中的一者与所述延伸杆(9)的伸入端连接，另一者与所述阀芯(5)连接。4.根据权利要求3所述的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，其特征在于，所述球铰头(7)与所述延伸杆(9)的伸入端连接，所述球铰座(6)与所述阀芯(5)连接，所述球铰座(6)的中心线与所述阀芯(5)的中心线重合。5.根据权利要求4所述的液压阀阀芯与位移检测装置的连接结构，其特征在于，所述球铰头(7 )与所述延伸杆(9 )螺纹连接；或者所述球铰头(7 )与所述延伸杆(9 )通过销(11)连接。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启迪，魏星，邓东，杨阳，张劲，袁野，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：