【技术实现步骤摘要】
一种节流过滤结构
:本技术涉及一种节流过滤结构，特别适用于液压系统节流回路中使用。
技术介绍
:现有精密节流过滤结构，是通过中间开有偏心节流孔上的限流片和垫圈层层间隔压紧在一起构成组件进行节流，由于上述结构不是一体成型，零件多，工艺比较复杂，给加工、装配和调试带来诸多不便，不容易实现稳定的节流作用，而且过滤是通过节流孔外的小滤网组件进行过滤，过滤面积小，过滤效果差，易堵塞，堵塞后影响节流性能。
技术实现思路
:本技术的任务是提出一种结构简单，易加工、装配和调试，过滤面积大，过滤效果好的节流过滤结构。本技术的任务是这样完成的，一种节流过滤结构，它包括壳体，其特征在于:壳体的中间部位轴向均布开有弧形槽，弧形槽的末端开有轴向通孔，钢丝紧密缠绕在弧形槽的外面，阀芯装配在壳体里，阀芯轴向位置开有矩形槽，阀芯的径向开有螺旋的V型槽与轴向位置的矩形槽贯通。所述的弧形槽的数量可根据油液过滤面积的大小而定，矩形槽的数量可以是4 -6个。本技术具有以下效果:本技术经过试验后能够满足长期使用，并具有性能可靠性过滤效果好的优点，而且结构简单，易加工、装配和调试，增大了过滤面积，能够有效过滤油液。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图面说明:1、矩形槽，2、螺旋V形槽，3、弧形槽，4、通孔，5、阀芯，6、钢丝，7、壳体。【具体实施方式】:结合以上附图详细描述实施例，图1所示，垂直方向的箭头所示是指进油口，水平方向箭头所示是指出油口。壳体7的中间部位轴向均布开有弧形槽3，所述的弧形槽的数量可根据油液过滤面积的大小而定，弧形槽的末端开4个轴向通孔4，钢丝6紧密缠绕在弧形槽的...
【技术保护点】
一种节流过滤结构，它包括壳体，其特征在于：壳体的中间部位轴向均布开有弧形槽，弧形槽的末端开有轴向通孔，钢丝紧密缠绕在弧形槽的外面，阀芯装配在壳体里，阀芯轴向位置开有矩形槽，阀芯的径向开有螺旋的V型槽与轴向位置的矩形槽贯通。
【技术特征摘要】
1.一种节流过滤结构，它包括壳体，其特征在于:壳体的中间部位轴向均布开有弧形槽，弧形槽的末端开有轴向通孔，钢丝紧密缠绕在弧形槽的外面，阀芯装配在壳体里，阀芯轴向位置开有矩形槽，阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增学，
申请(专利权)人：新乡市华航航空液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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