一种精密喷嘴研磨夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密喷嘴研磨夹具结构，包括弹性夹头、收口套、导向套和喷嘴壳，弹性夹头的上端中心开设有夹紧槽，夹紧槽中装有旋流塞，所述弹性夹头的顶部沿圆周方向设置有变形补偿槽，弹性夹头的上部设置为锥形结构，收口套套在弹性夹头上，且收口套的上端抵触在锥形结构上，所述导向套与喷嘴壳的内壁螺纹连接，导向套的下端套在收口套上，导向套的内圆与收口套的外圆转动配合；本实用新型专利技术通过弹性夹头上的锥形结构和收口套挤压将弹性夹头顶部的变形补偿槽尺寸减小，达到将旋流塞夹紧的目的，通过收口套与螺纹结构螺纹连接方便拆卸，操作方便，该结构加工工艺性好，而且安装拆卸简单可靠，提高喷嘴研磨效率，增加喷嘴研磨合格率。磨合格率。磨合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密喷嘴研磨夹具结构


[0001]本技术涉及喷嘴研磨夹具
，具体为一种精密喷嘴研磨夹具结构。

技术介绍

[0002]传统喷嘴研磨夹具一般为非弹性结构，通过过渡配合将喷嘴和夹具固定后进行研磨，该种结构对夹具尺寸精度要求较高，当过盈量过小则研磨过程中容易脱落，影响研磨合格率，当过盈量过大时则拆换喷嘴零件较为困难， 影响拆卸效率。由于不便于对过盈量进行掌握，这跟装配工人的技术熟练度相关，所以这种夹具固定结构给生产带来一定的影响，间接的影响生产效率；针对上述问题提出了一种精密喷嘴研磨夹具结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密喷嘴研磨夹具结构，该结构加工工艺性好，而且安装拆卸简单可靠，易操作，零件拆换方便快捷，提高喷嘴研磨效率，增加喷嘴研磨合格率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密喷嘴研磨夹具结构，包括弹性夹头、收口套、导向套和喷嘴壳，弹性夹头的上端中心开设有夹紧槽，夹紧槽中装有旋流塞，所述弹性夹头的顶部沿圆周方向设置有变形补偿槽，弹性夹头的上部设置为锥形结构，收口套套在弹性夹头上，且收口套的上端抵触在锥形结构上，所述导向套与喷嘴壳的内壁螺纹连接，导向套的下端套在收口套上，导向套的内圆与收口套的外圆转动配合。
[0005]进一步的，所述弹性夹头的中部设置有螺纹结构，收口套与螺纹结构螺纹连接，收口套上端内壁设置为与锥形结构配合的锥面结构。
[0006]进一步的，所述弹性夹头的材料为钢或铝合金。
[0007]进一步的，所述变形补偿槽设置为4个，变形补偿槽宽度设置为0.3
‑
0.8mm，变形补偿槽与夹紧槽连通，且变形补偿槽围绕弹性夹头的中心均匀分布。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过弹性夹头上的锥形结构和收口套挤压将弹性夹头顶部的变形补偿槽尺寸减小，达到将旋流塞夹紧的目的，通过收口套与螺纹结构螺纹连接方便拆卸，操作方便，该结构加工工艺性好，而且安装拆卸简单可靠，提高喷嘴研磨效率，增加喷嘴研磨合格率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术弹性夹头结构示意图；
[0012]图3为本技术弹性夹头俯视结构示意图。
[0013]图中：1弹性夹头、2收口套、3导向套、4喷嘴壳、5旋流塞、6夹紧槽、7变形补偿槽、8锥形结构、9螺纹结构。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密喷嘴研磨夹具结构，包括弹性夹头1、收口套2、导向套3和喷嘴壳4，弹性夹头1的上端中心开设有夹紧槽6，夹紧槽6中装有旋流塞5，弹性夹头1的顶部沿圆周方向设置有变形补偿槽7，弹性夹头1的上部设置为锥形结构8，弹性夹头1的材料为钢或铝合金，弹性夹头1具有一定的弹性，配合变形补偿槽7，便于将旋流塞5夹紧，收口套2套在弹性夹头1上，且收口套2的上端抵触在锥形结构8上，通过弹性夹头1上的锥形结构8和收口套2挤压将弹性夹头1顶部的变形补偿槽7尺寸减小，达到将旋流塞5夹紧的目的，导向套3与喷嘴壳4的内壁螺纹连接，导向套3的下端套在收口套2上，导向套3的内圆与收口套2的外圆转动配合，通过导向套3的内圆与收口套2的外圆配合，保证研磨时喷嘴壳4不径向蹿动。
[0016]弹性夹头1的中部设置有螺纹结构9，收口套2与螺纹结构9螺纹连接，通过收口套2与螺纹结构9螺纹连接方便拆卸，操作方便，收口套2上端内壁设置为与锥形结构8配合的锥面结构，通过转动收口套2，收口套2的上端锥面配合锥形结构8锁紧夹紧槽6，将旋流塞5固定牢固。
[0017]变形补偿槽7设置为4个，变形补偿槽7宽度设置为0.3
‑
0.8mm，变形补偿槽7与夹紧槽6连通，且变形补偿槽7围绕弹性夹头1的中心均匀分布，弹性夹头1下端与研磨机夹具连接固定。
[0018]将收口套2和导向套3装配后，从弹性夹头1的底部与弹性夹头1装配，在弹性夹头1顶部有4个变形补偿槽7，将旋流塞5装入弹性夹头1的夹紧槽6中，旋转收口套2，即可通过弹性夹头1和收口套2的锥面挤压，将收口套2顶部的变形补偿槽7尺寸减小，夹紧槽6缩小将旋流塞5夹紧的目的，导向套3通过螺纹与喷嘴壳4连接，将弹性夹头1底部与研磨机安装后，用手扶喷嘴壳4即可完成喷嘴研磨任务。
[0019]零件研磨完成后将喷嘴壳4与导向套3分离，将收口套2螺纹拧松即可取下旋流塞5，不需要将弹性夹头1与研磨机分离，零件拆换方便快捷。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密喷嘴研磨夹具结构，包括弹性夹头（1）、收口套（2）、导向套（3）和喷嘴壳（4），其特征在于：弹性夹头（1）的上端中心开设有夹紧槽（6），夹紧槽（6）中装有旋流塞（5），所述弹性夹头（1）的顶部沿圆周方向设置有变形补偿槽（7），弹性夹头（1）的上部设置为锥形结构（8），收口套（2）套在弹性夹头（1）上，且收口套（2）的上端抵触在锥形结构（8）上，所述导向套（3）与喷嘴壳（4）的内壁螺纹连接，导向套（3）的下端套在收口套（2）上，导向套（3）的内圆与收口套（2）的外圆转动配合。2.根据权利要求1所述的一种精密喷嘴研磨夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，郭亭亭，付毅，张宾洲，
申请(专利权)人：新乡市华航航空液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：