塑料袋冲口成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料袋冲口成型机，包括有机架，在机架上梁设置有冲切机构，在机架下梁上设置有包括承托板、转盘及砧板在内的支承机构，在机架下梁中形成有矩形豁口，矩形豁口内设有相适配的传动滑块，传动滑块的上表面与承托板的底面固接，下表面与卡位块固接，在卡位块的底面或侧面安装有齿面板，在下梁的下侧固定设置有同步电机，同步电机的轴端装套有齿轮，齿轮与所述齿面板啮合，在下梁的上表面设置有一对感应承托板侧壁位置变化的接近开关，接近开关连入同步电机的控制电路。该塑料袋冲口成型机的砧板可做除自转以外的位移运动，从而砧板的实际承冲区域增大，冲刀对砧板单处的重复损伤大大减小，砧板的使用寿命得以延长从而消耗量降低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料袋冲口成型机
本技术涉及一种塑料袋冲口成型机，用于将制好的塑料膜冲切加工成手提塑料袋的形状。
技术介绍
现有的塑料袋冲口成型机，一般由设置在机架上梁的冲切机构与设置在机架下梁的支承机构组成，当输送装置将摞叠的塑料膜输送到支承机构的砧板上后，冲切机构的冲刀向下运动，将塑料膜冲切成手提塑料袋形状，然后抬起复位，以此同时，支承机构的砧板会在转盘的带动下转动一定角度，为下一次冲切做好准备。砧板转动的目的在于，避免冲刀在砧板表面的同一位置处造成深痕而影响冲切效果，然而尽管如此，冲刀还是会在旋转的砧板上留下若干道深浅不一的圆形轨迹的刀痕，从而不得不经常更换砧板以保证正常的冲切运作，造成耗材的大量浪费及生产成本的增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种在现有机型基础上进行改进的塑料袋冲口成型机，目的在于解决现有机型中砧板因实际承冲区域较小而在运行过程中受冲刀的反复损伤较大导致砧板使用寿命过短、须经常更换的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料袋冲口成型机，包括有机架，在机架的上梁设置有包括冲刀在内的冲切机构，在机架的下梁上设置有包括承托板、转盘及砧板在内的支承机构，在机架的下梁中形成有矩形豁口，矩形豁口内设有相适配的传动滑块，传动滑块的上表面与承托板的底面固定连接，下表面与卡位块固定连接，在卡位块的底面或侧面安装有齿面板，在下梁的下侧固定设置有同步电机，同步电机的轴端装套有齿轮，齿轮与上述的齿面板啮合，在下梁的上表面设置有一对感应承托板侧壁位置变化的接近开关，接近开关连入同步电机的控制电路。该机在进行冲切作业时，支承机构的砧板在随其下方的转盘做自转的同时，还会随承托板一起，在水平面上做直线往复运动(同步电机运转后，其轴端的齿轮驱动齿面板移动，从而传动滑块在下梁中的矩形豁口内直线移动并带动承托板产生直线位移，当承托板朝一个方向移动至限定位置时被接近开关感应到，接近开关通过同步电机的控制电路令同步电机反转，从而承托板又反方向移动，如此往复运行)，当然，无论砧板随承托板移动到哪个位置，砧板都能够完全承接冲刀的冲切；这样，冲刀在砧板上形成刀痕的位置范围就会比单纯依靠砧板自转的状况大得多，砧板上刀痕的位置范围增大(即砧板的实际承冲区域增大)，也就意味着在相同作业量的前提下砧板单处所受的重复冲切损伤减小，各处的刀痕明显较浅，如此，就达到了延长砧板的使用寿命、减少生产耗材的消耗、节约生产成本的目的。进一步地说，所述下梁中形成的矩形豁口呈倾斜状，这样可增大承托板的位移范围，从而进一步增大砧板的实际承冲区域。本技术的有益效果是:该塑料袋冲口成型机是在现有机型的基础上通过改进而成的，其运行时砧板除了自转以外还随承托板产生限定范围内的位移运动，从而砧板的实际承冲区域增大，冲刀对砧板单处的重复硬性损伤大大减小，如此砧板这种耗材的使用寿命也就得以延长，从而降低了消耗，节约了生产成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视结构示意图(局部剖视)。图2是本技术的仰视结构示意图(图中虚线表示透视，箭头表示运行时承托板的移动方向)。图中:1.机架1-1.上梁1-2.下梁1-2-1.矩形豁口 2.冲切机构3.承托板4.转盘5.站板6.传动滑块7.卡位块8.齿面板9.同步电机10.齿轮11.接近开关【具体实施方式】一种塑料袋冲口成型机，如图1、图2所示，其包括有机架1，在机架I的上梁1-1设置有包括冲刀在内的冲切机构2，在机架I的下梁1-2上设置有包括承托板3、转盘4及砧板5在内的支承机构，在机架I的下梁1-2中形成有矩形豁口 1-2-1，矩形豁口 1-2-1内设有相适配的传动滑块6，传动滑块3的上表面与承托板3的底面固定连接，下表面与卡位块7固定连接，在卡位块7的底面或侧面安装有齿面板8，在下梁1-2的下侧固定设置有同步电机9，同步电机9的轴端装套有齿轮10，齿轮10与上述的齿面板8啮合，在下梁1-2的上表面设置有一对感应承托板3侧壁位置变化的接近开关11，接近开关11连入同步电机9的控制电路。下梁1-2中形成的矩形豁口 1-2-1呈倾斜状(参见图2)。该机在进行冲切作业时，支承机构的砧板5在随其下方的转盘4做自转的同时，还会随承托板3 —起，在水平面上做直线往复运动(同步电机9运转后，其轴端的齿轮10驱动齿面板8移动，从而传动滑块6在下梁1-2中的矩形豁口内直线移动并带动承托板3产生直线位移，当承托板3朝一个方向移动至限定位置时被接近开关11感应到，接近开关11通过同步电机9的控制电路令同步电机9反转，从而承托板3又反方向移动，如此往复运行)，当然，无论砧板5随承托板3移动到哪个位置，砧板5都能够完全承接冲刀的冲切；这样，冲刀在砧板5上形成刀痕的位置范围就会比单纯依靠砧板5自转的状况大得多，砧板5上刀痕的位置范围增大(即砧板的实际承冲区域增大)，也就意味着在相同作业量的前提下砧板5单处所受的重复冲切损伤减小，各处的刀痕明显较浅，如此，就达到了延长砧板5的使用寿命、减少生产耗材的消耗、节约生产成本的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料袋冲口成型机，包括有机架(1)，在机架(1)的上梁(1?1)设置有包括冲刀在内的冲切机构(2)，在机架(1)的下梁(1?2)上设置有包括承托板(3)、转盘(4)及砧板(5)在内的支承机构，其特征在于：在机架(1)的下梁(1?2)中形成有矩形豁口(1?2?1)，矩形豁口(1?2?1)内设有相适配的传动滑块(6)，传动滑块(3)的上表面与承托板(3)的底面固定连接，下表面与卡位块(7)固定连接，在卡位块(7)的底面或侧面安装有齿面板(8)，在下梁(1?2)的下侧固定设置有同步电机(9)，同步电机(9)的轴端装套有齿轮(10)，齿轮(10)与上述的齿面板(8)啮合，在下梁(1?2)的上表面设置有一对感应承托板(3)侧壁位置变化的接近开关(11)，接近开关(11)连入同步电机(9)的控制电路。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋冲口成型机，包括有机架(1)，在机架(1)的上梁(1-1)设置有包括冲刀在内的冲切机构(2)，在机架⑴的下梁(1-2)上设置有包括承托板(3)、转盘(4)及砧板(5)在内的支承机构，其特征在于:在机架(1)的下梁(1-2)中形成有矩形豁口(1-2-1)，矩形豁口(1-2-1)内设有相适配的传动滑块(6)，传动滑块(3)的上表面与承托板(3)的底面固定连接，下表面与卡位块(X)固定连接，在卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员：范书凯，
申请(专利权)人：范书凯，
类型：实用新型
国别省市：