精密正反组合镗刀制造技术

精密正反组合镗刀，包括刀体、垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片，刀体的两边分别加工有相互平行的键槽，垫块设有两个，每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽，两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽，垫块通过键与刀体定位；刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔，垫块上开设有安装孔，垫块通过紧固螺钉与安装孔、螺纹孔配合固定在刀体上；正、反刀卡的底部均设有与垫块定位的凸模，且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上；正刀片固定在正刀卡上，反刀片固定在反刀卡上。本实用新型专利技术的有益效果：能同时镗削内孔和外圆，且利用垫块厚度控制内孔及外圆的高度差；实现垫块在刀体上径向大范围的调节及精密调节。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
精密正反组合镗刀
本技术涉及镗削内孔、外圆及端面加工的刀具领域，具体涉及一种能同时镗削内孔和外圆的精密正反组合镗刀。
技术介绍
目前，现有镗刀只能单独对孔或轴加工做了很有成效的努力，有效的解决了直径大小变化调节的技术问题，但尚有不足，它还很难解决内孔和外圆同时加工的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有镗刀存在不能同时镗削内孔和外圆的不足，提供一种精密正反组合镗刀，能同时镗削内孔和外圆，且该镗刀可以分解单独使用。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是: 精密正反组合镗刀，包括刀体，刀体通过其中心的安装孔安装在机床的刀柄上，其特征在于:它还包括垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片，所述刀体的两边分别加工有相互平行的键槽，所述刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔，所述垫块设有两个，每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽，两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽，刀体的键槽与垫块底部的凹槽之间设有键，垫块通过键与刀体定位；所述垫块上开设有多个与刀体上的螺纹孔配合的安装孔，两个垫块分别通过紧固螺钉固定在刀体的两边，紧固螺钉穿过垫块上的安装孔与刀体上的螺纹孔配合连接；所述正刀卡、反刀卡的底部均设有可嵌入垫块顶面的凹槽内的凸模，所述正刀卡、反刀卡通过凸模与垫块定位，且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上；所述正刀片固定在正刀卡上，所述反刀片固定在反刀卡上。按上述方案，所述正刀片远离刀体中心的安装孔(即朝向整个镗刀的外侧)，用于镗削内孔；所述反刀片靠近刀体中心的安装孔(即朝向整个镗刀的内侧)，用于镗削外圆。按上述方案，所述正刀卡、反刀卡的侧边安装有调节螺钉，所述调节螺钉的端部嵌入挡块上，所述挡块固定在所述垫块的侧边(挡块通过紧固螺钉旋入所述垫块的侧边螺纹孔中)。按上述方案，所述垫块底部的凹槽大小满足其恰好与刀体的键槽对应，键嵌入其中，垫块通过其底部的凹槽与刀体的键槽由键配合定位。本技术的工作原理:在刀体的两边加工为垫块提供滑动及大范围调节的平行键槽，键槽两边设有均布的螺纹孔，在垫块上加工凹槽及安装孔；松开固定垫块的紧固螺钉，利用刀体上均布的螺纹孔与垫块上加工的安装孔配合，将垫块通过紧固螺钉安装到刀体的对应螺纹孔上，实现垫块在刀体上径向大范围的调节(粗调)，利用键对垫块进行定位，然后再通过紧固螺钉把垫块固定到刀体上；调松固定正刀卡及反刀卡的紧固螺钉，轻轻旋转调节螺钉，实现正刀卡、反刀卡的径向精密调节(微调)；通过刀具旋转调整，更换安装在刀盘上的正、反刀卡，实现内外圆柱的同时加工；当安装单个刀卡(去掉一边的正刀卡或反刀卡)或同一方向刀卡时，实现单刀功能，只加工内孔和外圆柱以及精密大平面。本技术具有以下有益效果:1、采用正刀卡、反刀卡能同时镗削内孔和外圆，且利用垫块的厚度控制内孔及外圆的高度差；2、垫块的安装孔与多个刀体的螺纹孔自由配合，实现垫块在刀体上径向大范围的调节；3、调节螺钉对正刀卡、反刀卡进行径向精密调节；4、结构简单实用，可使用于数控机床、镗床、铣床上。【附图说明】图1是本技术精密正反组合镗刀去除调节螺钉的立体结构示意图；图2是本技术精密正反组合镗刀的正视图；图3是本技术刀体的结构示意图；图4是本技术垫块的俯视图；图5是本技术垫块的侧视图；图6是本技术挡块的侧视图；[0021 ] 图中，1-刀体，2-垫块，3-正刀卡，4-反刀卡，5-调节螺钉，6_反刀片，7_键，8_挡块，9-正刀片。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图f图6所示,本技术所述的精密正反组合Il刀,包括刀体I,刀体I通过其中心的安装孔安装在机床的刀架上，它还包括垫块2、正刀卡3、反刀卡4、正刀片9、反刀片6，所述刀体I的两边分别加工有相互平行的键槽，所述刀体I的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔，所述垫块2设有两个，每个垫块2的顶部和底部均开设有凹槽，两个垫块2底部的凹槽正对刀体I的键槽，刀体I的键槽与垫块2底部的凹槽之间设有键7，垫块2通过键7与刀体I定位；所述垫块2上开设有多个与刀体I上的螺纹孔配合的安装孔，两个垫块2分别通过紧固螺钉固定在刀体I的两边，紧固螺钉穿过垫块2上的安装孔与刀体I上的螺纹孔配合连接；所述正刀卡3、反刀卡4的底部均设有可嵌入垫块2顶面的凹槽内的凸模，所述正刀卡3、反刀卡4通过凸模与垫块2定位,且正刀卡3、反刀卡4分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块2上；所述正刀片9固定在正刀卡3上，所述反刀片6固定在反刀卡4上。所述正刀片9远离刀体I中心的安装孔(即朝向整个镗刀的外侧)，用于镗削内孔；所述反刀片6靠近刀体I中心的安装孔(即朝向整个镗刀的内侧)，用于镗削外圆。所述正刀卡3、反刀卡4的侧边安装有调节螺钉5，所述调节螺钉5的端部嵌入挡块8上，所述挡块8固定在所述垫块2的侧边(挡块8通过紧固螺钉旋入所述垫块2的侧边螺纹孔中)。所述垫块2底部的凹槽大小满足其恰好与刀体I的键槽对应，键7嵌入其中，垫块2通过其底部的凹槽与刀体I的键槽由键7配合定位。本技术采用标准装夹式的刀体1，在刀体I的两边加工为垫块2提供滑动及大范围调节的平行键槽，键槽两边设有均布的螺纹孔，在垫块2上加工凹槽及安装孔；松开固定垫块2的紧固螺钉，利用刀体I上均布的螺纹孔与垫块2上加工的安装孔配合，将垫块2通过紧固螺钉安装到刀体I的对应螺纹孔上，实现垫块2在刀体I上径向大范围的调节(粗调)，利用键7对垫块2进行定位，然后再通过紧固螺钉把垫块2固定到刀体I上(用紧固螺钉把键7固定到垫块2上，垫块2再用紧固螺钉固定到刀体上)；调松固定正刀卡3及反刀卡4的紧固螺钉，轻轻旋转调节螺钉5，实现正刀卡3、反刀卡4的径向精密调节(微调)；通过刀具旋转调整，更换安装在刀盘上的正刀卡3、反刀卡4，实现内外圆柱的同时加工；当安装单个刀卡(去掉一边的正刀卡3或反刀卡4)或同一方向刀卡时，实现单刀功能，只加工内孔和外圆柱以及精密大平面。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密正反组合镗刀，包括刀体，刀体通过其中心的安装孔安装在机床的刀柄上，其特征在于：它还包括垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片，所述刀体的两边分别加工有相互平行的键槽，所述刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔，所述垫块设有两个，每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽，两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽，刀体的键槽与垫块底部的凹槽之间设有键，垫块通过键与刀体定位；所述垫块上开设有多个与刀体上的螺纹孔配合的安装孔，两个垫块分别通过紧固螺钉固定在刀体的两边，紧固螺钉穿过垫块上的安装孔与刀体上的螺纹孔配合连接；所述正刀卡、反刀卡的底部均设有可嵌入垫块顶面的凹槽内的凸模，所述正刀卡、反刀卡通过凸模与垫块定位，且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上；所述正刀片固定在正刀卡上，所述反刀片固定在反刀卡上。

【技术特征摘要】
1.精密正反组合镗刀，包括刀体，刀体通过其中心的安装孔安装在机床的刀柄上，其特征在于:它还包括垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片，所述刀体的两边分别加工有相互平行的键槽，所述刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔，所述垫块设有两个，每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽，两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽，刀体的键槽与垫块底部的凹槽之间设有键，垫块通过键与刀体定位；所述垫块上开设有多个与刀体上的螺纹孔配合的安装孔，两个垫块分别通过紧固螺钉固定在刀体的两边，紧固螺钉穿过垫块上的安装孔与刀体上的螺纹孔配合连接；所述正刀卡、反刀卡的底部均设有可嵌入垫块顶面的凹槽内的凸模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炜，陈永峰，
申请(专利权)人：航宇救生装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：