一种带锁紧装置的刀架制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压车床领域，尤其涉及一种液压车床中带锁紧装置的刀架。一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体和底座，刀架本体和底座固定连接；刀架本体和底座之间还设有锁紧机构；锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。本实用新型专利技术刀架锁紧装置为设置在刀架不同方向上的多个锁紧机构，可使刀架本体与底座多个方向上进行锁紧，使锁紧更稳定，锁紧强度更高，保证刀具切削过程中始终在同一位置，不会因刀架频繁震动而产生偏移，为加工高质量的零件提供了保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带锁紧装置的刀架
本技术涉及液压车床领域，尤其涉及一种液压车床中带锁紧装置的刀架。
技术介绍
刀架是车床中重要附件之一，是保证车丝质量和实现多到加工工序自动化控制的重要组成部分，对其结构紧凑度、加工和装配精度要求较高。现有液压车床中，刀架的锁紧完全靠螺栓类标准件固定进行锁紧；且现有车床刀架一般只在一个方向上进行锁紧，锁紧强度低，且在其他方向上不稳定，在刀架的频繁切削中，会产生较强的震刀现象，起固定作用的螺栓类标准件因撞击、震动等原因慢慢松开，使刀架的位置移动，刀架移动使刀具的位置偏移，造成切削零件的尺寸误差，甚至造成零件批量报废，影响车削产品的产量和质量。另外，螺栓类标准件锁紧和松开时均需借助扳手才能进行，操作不方便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种刀架锁紧稳定可靠、操作方便的带锁紧装置的刀架。实现本技术目的的技术方案是:一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体和底座，所述刀架本体和底座固定连接；所述刀架本体和底座之间还设有锁紧机构；所述锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。上述技术方案，所述锁紧机构包括前后锁紧机构和上下锁紧机构，所述前后锁紧机构和上下锁紧机构均有I?3个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板将其固定在刀架上。上述技术方案，所述前后锁紧机构包括手柄1、中空螺母、弹簧I和销轴I ;所述手柄I 一端设有球型转动柄I，另一端为中空圆柱形手柄体I，所述手柄体I内部设有螺旋形齿纹；所述中空螺母外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体I相啮合，所述弹簧I套设在中空螺母外部，所述销轴I穿过中空螺母将刀架本体沿前后方向锁紧在底座上。上述技术方案，所述上下锁紧机构包括手柄II，销轴II，弹簧I1、固定座和螺钉；所述手柄II 一端设有球型转动柄II，另一端为中空圆柱形手柄体II，所述销轴II位于手柄体II的中空内腔内，并与手柄体II相啮合；所述螺钉上套装有弹簧II，螺钉下端与销轴II固定连接。上述技术方案，所述底座一侧设有凹槽，所述固定座卡装在凹槽内；所述销轴II穿过手柄体II和固定座，沿上下方向将刀架本体锁紧在底座上。上述技术方案，所述刀架还包括刀架微调装置，所述刀架微调装置包括转动手柄，连接板和螺杆；所述连接板位于转动手柄和螺杆之间，所述螺杆一端通过连接板固定在转动手柄上，另一端位于刀架本体内部，并与刀架本体转动连接。上述技术方案，所述转动手柄与连接板之间还设有刻度。上述技术方案，所述刀架本体下端设有梯形槽，所述底座对应位置处设有梯形凸台，梯形凸台插装在梯形槽内。上述技术方案，所述梯形凸台与梯形槽一侧空隙处设有镶条。上述技术方案，所述前后锁紧机构和上下锁紧机构均为两个。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果:(I)本技术刀架锁紧装置为设置在刀架不同方向上的多个锁紧机构，可使刀架本体与底座多个方向上进行锁紧，使锁紧更稳定，锁紧强度更高，保证刀具切削过程中始终在同一位置，不会因刀架频繁震动而产生偏移，为加工高质量的零件提供了保证；(2)本技术刀架的前后方向和上下方向均设有I?3个锁紧机构，并通过一块安装板固定在刀架上，可提高锁紧机构和刀架之间的受力面积，且多个个锁紧机构同时作用，还可使刀架和底座之间锁紧更稳定；另外安装板对刀架还具有良好的保护作用，防止刀架受力过大而造成损坏；(3)本技术前后锁紧机构均包括手柄和位于手柄体内的弹簧及其他必须的销轴等锁紧部件；手柄的设置可在无需借助其他设备的情况下即可对其进行锁紧，操作方便，从而提高工作效率；手柄体与中空螺母和螺钉之间才行齿形啮合的方式装配在一起，从而使锁紧更可靠稳定；弹簧的设置可对锁紧机构的旋转起到限位作用，待手柄旋转到一定程度后，弹簧被压紧到最大变形度时，手柄的转动不会使螺母或螺钉继续旋进，从而对销轴和刀架等起到良好的保护作用；(4)本技术的刀架微调装置可方便调节刀架的左右位置，从而使刀架和底座之间的配合更准确，且转动手柄上设有刻度值，可使控制更精准；(5)本技术底座的梯形凸台卡装在刀架本体的梯形槽内，可进一步提高装配的稳定性和可靠性；且两者之间设有的镶条，使刀架和底座之间的直接接触变为通过镶条连接的间接接触，从而既增加了接触面积，又改善了接触方式，进一步提高了刀架和底座之间锁紧的可靠性；(6)本技术结构简单，设计巧妙，操作方便，可大幅度提高工作效率，从而提高企业经济效益，便于大规模推广应用。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中图1所示A-A方向的剖视图；图4是本技术中图1所示B-B方向的剖视图；图5是本技术中手柄体的结构示意图；图6是本技术中销轴II的主视图；图7是本技术中销轴II的俯视图(放大图)；图8是本技术中螺母的主视图；图9是本技术中螺母的俯视图。图中1、刀架本体；2、底座；21、梯形凸台；3、前后锁紧机构；31、手柄I ;31_1、球型转动柄I ;31-2、手柄体I ;32、中空螺母；33、弹簧I ;34、销轴I ;4、上下锁紧机构；41、手柄II ;41-1、球型转动柄II ;41-2、手柄体II ;42、销轴II ;43、弹簧II ;44、固定座；45、螺钉；5、安装板；6、刀架微调装置；61、转动手柄；62、连接板；63、螺杆;7、镶条。【具体实施方式】(实施例1)见图1至图9，本技术具有刀架本体I和底座2，刀架本体I和底座2固定连接；刀架本体I和底座2之间还设有锁紧机构；锁紧机构至少为两个，并设置在不同的方向上。本实施例锁紧机构包括前后锁紧机构3和上下锁紧机构4，前后锁紧机构3和上下锁紧机构4均有两个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板5将其固定在刀架上。优选地，见图3，前后锁紧机构3包括手柄I 31、中空螺母32、弹簧I 33和销轴I 34;手柄I 31—端设有球型转动柄I 31-1，另一端为中空圆柱形手柄体I 31-2，手柄体I 31-2内部设有螺旋形齿纹；中空螺母32外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体I 31-2相啮合，弹簧I 33套设在中空螺母32外部，销轴I 34穿过中空螺母32将刀架本体31沿前后方向锁紧在底座32上。见图4，上下锁紧机构4包括手柄II 41，销轴II 42，弹簧II 43、固定座44和螺钉45 ;手柄II 41 一端设有球型转动柄II 41-1，另一端为中空圆柱形手柄体II 41-2，销轴II 42位于手柄体II 41-2的中空内腔内，并与手柄体II 41-2相啮合；螺钉45上套装有弹簧II 43，螺钉45下端与销轴II 42固定连接。作为本实施例的优选方案，底座2 —侧还设有凹槽，固定座44卡装在凹槽内，可使配合更牢靠；其中销轴II 42穿过手柄体II 41-2和固定座44，沿上下方向将刀架本体I锁紧在底座32上。优选地，刀架还包括刀架微调装置6，刀架微调装置6包括转动手柄61，连接板62和螺杆63 ;连接板62位于转动手柄61和螺杆63之间，螺杆63 —端通过连接板62固定在转动手柄61上，另一端位于刀架本体I内部，并与刀架本体I转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体（1）和底座（2），所述刀架本体（1）和底座（2）固定连接；其特征在于：所述刀架本体（1）和底座（2）之间还设有锁紧机构；所述锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。

【技术特征摘要】
1.一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体(I)和底座(2)，所述刀架本体(I)和底座(2)固定连接；其特征在于:所述刀架本体(I)和底座(2)之间还设有锁紧机构；所述锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。2.根据权利要求1所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于:所述锁紧机构包括前后锁紧机构(3)和上下锁紧机构(4)，所述前后锁紧机构(3)和上下锁紧机构(4)均有I?3个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板(5)将其固定在刀架上。3.根据权利要求2所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于:所述前后锁紧机构(3)包括手柄I (31)、中空螺母(32)、弹簧I (33)和销轴I (34);所述手柄I (31)—端设有球型转动柄I (31-1)，另一端为中空圆柱形手柄体I (31-2)，所述手柄体I (31-2)内部设有螺旋形齿纹；所述中空螺母(32)外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体I (31-2)相啮合，所述弹簧I (33)套设在中空螺母(32)外部，所述销轴I (34)穿过中空螺母(32)将刀架本体(31)沿前后方向锁紧在底座(32)上。4.根据权利要求2所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于:所述上下锁紧机构(4)包括手柄II (41)，销轴II (42)，弹簧II (43)、固定座(44)和螺钉(45);所述手柄II (41) 一端设有球型转动柄II (41-1)，另一端为中空圆柱形手柄体II (41-2)，所述销轴II (42)位于手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎英，陈文广，
申请(专利权)人：浙江陀曼精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：