一种复合底电加热锅用铝均热盘制造技术

一种复合底电加热锅用铝均热盘，属于生活日用品技术领域。铝均热盘本体（1）上表面均布有多个圆形凹槽（2），凹槽（2）与不锈钢锅体（3）底部外侧点焊均布的多个不锈钢铆钉（4）相对应。与现有技术相比，具有结构简单、加工制作方便、成品率高、无需手工装配，完全通过机器就可完成装配，解决了现有技术存在的需要手工装配铝铆合管，费时、费力成本高，而且容易出现不合格品等问题。铝均热盘整形出圆形凹槽，既解决了不锈钢锅体与铝均热盘直接铆接焊接不牢固的问题，又解决了焊接过程中焊料废渣的溢出问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种复合底电加热锅用铝均热盘
一种复合底电加热锅用铝均热盘，属于生活日用品
。具体涉及一种多功能电加热厨房用具。
技术介绍
不锈钢电热锅由于节能、功能多、方便快捷、使用方便深受消费者欢迎，为了对消费者健康有利，现有的电加热锅多为不锈钢锅体，但不锈钢锅体最大的缺陷是传热慢，在制作食物的过程中易出现局部糊锅的现象，为了既保证人们的身体健康，又使不锈钢锅体受热均匀，目前多采用不锈钢复底电加热锅。现有技术存在的主要问题是:铝均热盘、不锈钢锅体、电热盘外加一层托盘直接焊接在一起，这种焊接由于不锈钢锅体与发热盘热膨胀系数不同，多次使用后铝均热盘容易脱落，尤其是铝均热盘较厚的情况下尤其严重。为了解决上述技术问题，本 申请人:于2004年申请了专利号为200410075575。6复合底锅及制作工艺的技术专利。本技术的复合底锅是将不锈钢锅体通过铆接装置使不锈钢锅体与复底压合铆接后钎焊固联使其牢固复合为一体。复合底锅的制作工艺如下:铝均热盘整形冲孔一不锈钢锅体底部点焊点钉一切割管状铆合管一不锈钢锅体底部涂复焊剂焊料一安装铝均热盘一安装管状铆合管一压合铆接一钎焊。该专利的主要技术点是设计的铆接装置，铆接装置通过特殊的压合铆接、钎焊相结合的工艺制作而成的复合底锅，真正从根本上解决了钎焊在一起的不锈钢和铝两种材料的热膨胀系数不同，不锈钢锅体与铝均热盘之间产生蠕动，复底面积大或弧状锅底的情况下，复底锅受热易发生开缝或脱焊现象，连接不牢固的问题。该铆接装置包括不锈钢锅体底部外侧点焊的多个点钉，铝均热盘上与不锈钢锅体底部外侧点钉相对应的通孔，通孔主要是连接通路，铝均热盘通孔穿过点钉紧贴在不锈钢锅体底部外侧，铝均热盘通孔与点钉之间套有铝铆合管，不锈钢锅体为不锈钢，铝均热盘为铝，底部点焊的多个点钉为不锈钢，点钉间隔均布不锈钢锅体底部，不锈钢锅体底部与铝均热盘之间涂覆有焊剂、焊料，点焊有点钉的不锈钢锅体、铝铆合管、铝均热盘压合铆接后钎焊成一体。该结构中不锈钢点钉点焊在同为不锈钢的不锈钢锅体上，连接强度大，起到了加强、固定作用。本 申请人:的技术专利虽然解决了由于不锈钢锅体与发热盘热膨胀系数不同带来的铝均热盘脱落现象，但具体操作过程中需要手工装配套管难度大，并且由于铝均热盘通孔在焊接过程容易有焊料残渣溢出，粘结在钎焊模头上，很难清除掉，为了保证焊接质量只有采用铝均热盘与不锈钢锅体单独焊接后再二次钎焊电热元件，浪费人力物力，钎焊难度增大，工作效率低下，批量化生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工制作方便、成品率高、无需手工装配，完全通过机器就可完成装配的一种复合底电加热锅用铝均热盘。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该电加热锅铝均热盘，包括铝均热盘本体，其特征在于:铝均热盘本体上表面均布有多个圆形凹槽，凹槽与不锈钢锅体底部外侧点焊均布的多个不锈钢铆钉相对应。凹槽上口直径大于下口直径，且凹槽直径大于不锈钢锅体底部外侧点焊均布的不锈钢铆钉直径。铝均热盘本体为内凹的弧形盘，其弧形与不锈钢锅体相吻合。与现有技术相比，本技术的一种复合底电加热锅用铝均热盘所具有的有益效果是:产品结构简单、无需手工装配制作方便、成品率高。本技术的铝均热盘整形出圆形凹槽，既解决了不锈钢锅体与铝均热盘直接铆接焊接不牢固的问题，又解决了焊接过程中焊料废渣的溢出问题，使用本设计的铝均热盘，能够实现不锈钢锅体、铝均热盘本体、电加热元件一次性焊接完成，由原来的首先焊接铝均热盘，再焊接电加热管二次焊接改为一次焊接，二次焊接单只产品耗电1.4度，而一次焊接完成耗电0.4度，耗电不到原来的1/3，节约能源和原材料为企业带来可观的经济效益。同时解决了现有技术存在的需要手工装配铝铆合管，费时、费力成本高，而且容易出现不合格品等问题。【附图说明】图1是铝均热盘仰视结构示意图。图2是图1的B-B首I]视不意图。图3是铝均热盘主视结构示意图。图4是电加热锅不锈钢锅体外放置铝均热盘的主视结构示意图。图5是I不锈钢铆钉与凹槽局部放大结构示意图。图6是电加热锅不锈钢锅体的不锈钢铆钉嵌入铝均热盘凹槽内的复合底主视结构示意图。图7是复合底电加热锅不锈钢锅体外放置电热管的主视结构示意图。其中:1、铝均热盘本体2、凹槽3、不锈钢锅体4、不锈钢铆钉5、电加热管6、电加热管引出端7、温度传感器。【具体实施方式】图广7是本技术一种复合底电加热锅用铝均热盘的最佳实施例，下面结合附图r7对本技术做进一步说明。参照附图1-7:本技术的电加热锅铝均热盘，由铝均热盘本体I和凹槽2组成，铝均热盘本体I表面间隔均布有多个圆形凹槽2，该凹槽2与不锈钢锅体3底部外侧点焊均布的不锈钢铆钉4 一一相对应。凹槽2上口直径大于下口直径，凹槽2直径大于不锈钢锅体底部外侧点焊均布的不锈钢铆钉4直径。使不锈钢铆钉4方便安装在凹槽2内，并留有一定间隙。铝均热盘本体I为内凹的弧形盘。铝均热盘本体I形状与不锈钢锅体3底部相吻合。将铝均热盘本体I复合在电加热锅锅底上的工艺流程如下:一、制作铝均热盘1、铝板落料制成待加工圆片；2、将待加工圆片放置在模具上通过100T冲床整形出间隔均布的多个圆形凹槽2，同时冲裁出待加工圆片中心的温控器固定孔及废渣排出孔，制成铝均热盘本体半成品；3、将铝均热盘本体半成品放置在模具上通过100T油压机整形出与不锈钢锅体3相吻合的弧形；4、将加工好的铝均热盘本体I清洗待用；二、制作复合底电加热锅1、用电焊机及相应模具将不锈钢铆钉4点焊在不锈钢锅体3底部外侧；2、喷砂机对不锈钢锅体3底部外侧做喷砂处理，喷砂面积与铝均热盘本体I相等，气体压强0.7Mpa，24#棕刚玉；3、用水枪对不锈钢锅体3进行喷洗，晾干，使不锈钢锅体3清洁无油污；4、在不锈钢锅体3底部外侧均匀涂覆一层面积与铝均热盘本体I相等的焊剂焊料；5、将铝均热盘本体I放置到不锈钢锅体3底部外侧，使铝均热盘本体I上的多个圆形凹槽2与不锈钢锅体3底部外侧的不锈钢铆钉4 一一对应；6、用315T油压机将放置在模具上的不锈钢锅体3与铝均热盘本体I进行压合，油压机压强13?20Mpa，使得铝均热盘本体I上的凹槽2压平，不锈钢锅体3底部外侧的不锈钢铆钉4完全嵌接在铝均热盘本体I内，不锈钢锅体3与铝均热盘本体I压合在一起制成复合底不锈钢电加热锅半成品；7、根据电加热管5的形状，在压合后的复合底不锈钢电加热锅半成品的铝均热盘外侧均匀的涂一层焊剂焊料，放置上电加热管5 ；8、将步骤7制成的复合底不锈钢电加热锅半成品到钎焊机上钎焊，下模钎焊机功率50Kw，上模采用气缸或油压机压着，压力1.5?2吨，对上模加热升温至54(T550°C，将复合底不锈钢电加热锅半成品锅口向下放置到下模上，上模再加热压合，加热时间70秒，加热温度达到58(T590°C，停止加热，自然冷却80秒，温度降到54(T550°C，将不锈钢锅体3、铝均热盘本体1、电加热管5 —次性焊接完成，抬起上模将复合底不锈钢电加热锅取下即可。然后安装上传感器，制作好电加热管引出端6。本技术设计的关键是设计一种均布有多个圆形凹槽2的铝均热盘本体1，在不锈钢锅体3底部外焊上不锈钢铆钉4，铝均热盘本体I上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合底电加热锅用铝均热盘，包括铝均热盘本体，其特征在于：铝均热盘本体（1）上表面均布有多个圆形凹槽（2），凹槽（2）与不锈钢锅体（3）底部外侧点焊均布的多个不锈钢铆钉（4）相对应；凹槽（2）上口直径大于下口直径，且凹槽（2）直径大于不锈钢锅体底部外侧点焊均布的不锈钢铆钉（4）直径。

【技术特征摘要】
1.一种复合底电加热锅用铝均热盘，包括铝均热盘本体，其特征在于:铝均热盘本体(I)上表面均布有多个圆形凹槽(2)，凹槽(2)与不锈钢锅体(3)底部外侧点焊均布的多个不锈钢铆钉(4)相对应； 凹槽(2)上口直径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周衍增，李新喜，
申请(专利权)人：山东多星电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：