电磁泵制造技术

在将喷出用止回阀的结构构件从活塞（60）的开口插入于中空部内之后，局部按压活塞（60）的弹簧承载面（65b）中的内周侧，从而使弹簧承载面（65b）凹入，并且使包围中空部的内周面隆起来形成隆起部（67a）。这样，使活塞（60）发生塑性变形来固定喷出用止回阀（80），因此与用弹性挡环等比较小的构件进行固定的结构相比，能够提高组装性，并且由于不需要用于固定的专用部件而减少部件数量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电磁泵
本专利技术涉及电磁泵。
技术介绍
以往，提出了这种电磁泵，具有:缸体；活塞，其在缸体内进行往复移动；电磁部，其使活塞前进；弹簧，其使活塞后退；吸入用止回阀，其允许工作油向一个方向流动，该一个方向是工作油从吸入口向缸体内的泵室流入的方向；喷出用止回阀，其允许工作油向一个方向流动，该一个方向是工作油从泵室向喷出口流出的方向；喷出用止回阀和活塞形成为一体来容置于缸体内(例如，参照专利文献I)。在该电磁泵中，喷出用止回阀具有:中空圆筒状的主体，其在轴中心上形成有中心孔，并且沿着径向形成有贯通孔，该贯通孔贯通中心孔来与喷出口相连通；弹簧，其将中心孔的底部作为弹簧座而被插入；球，其被弹簧向泵室侧施力；中空圆筒状的塞体，其插入于中心孔内与泵室相连通，并且形成有用于承载球的开口部；在向主体的中心孔内依次插入弹簧、球、塞体之后，安装用于限制塞体移动的弹性挡环来进行组装。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011 - 21593号公报
技术实现思路
在上述那样的电磁泵中，随着不断小型化，容置于缸体内的喷出用止回阀的尺寸也变小。因此，不得不使弹性挡环也变小，从而导致电磁泵的组装性降低。另外，由于利用用于限制塞体移动的作为专用部件的弹性挡环，因此增加了构成喷出用止回阀的部件数量。本专利技术的电磁泵的主要目的在于，减少部件数量来进一步提高组装性。本专利技术的电磁泵，为了达到上述主要目的而采用如下手段。本专利技术的电磁泵，具有:活塞，其在缸体内进行往复移动，电磁部，其使该活塞前进，弹簧，其使所述活塞后退；在所述活塞内内置有喷出用止回阀，该电磁泵的要点在于，所述活塞形成有在端面的内周部分开口而成的中空部，并且所述端面的外周部分形成用于承载所述弹簧的弹簧承载面；在将所述喷出用止回阀从所述活塞的开口插入于所述中空部内之后，局部按压所述活塞的弹簧承载面中的内周侧，从而使该弹簧承载面凹入，并且使包围所述中空部的内周面隆起，由此使所述活塞发生塑性变形来固定所述喷出用止回阀。在该本专利技术的电磁泵中，在将喷出用止回阀的结构构件从活塞的开口插入于中空部内之后，局部按压活塞的弹簧承载面中的内周侧，从而使弹簧承载面凹入，并且使包围中空部的内周面隆起，由此使活塞发生塑性变形来固定喷出用止回阀。由此，与用弹性挡环等比较小的构件进行固定的结构相比，能够提高组装性。另外，不需要用于固定的专用部件，因此能够减少部件数量。结果，减少部件数量来进一步提高组装性。[0011 ] 在这样的本专利技术的电磁泵中，也能够按压所述弹簧承载面中的比所述弹簧所抵接的区域更靠内周侧的面。这样，不会使弹簧所抵接的区域大幅度凹入，因此能够防止对活塞发挥弹簧座的功能带来影响。另外，在本专利技术的电磁泵中，也能够对所述活塞的除了具有所述端面的端部之外的部分进行淬火。这样，能够确保活塞所需的硬度，并且能够比较容易地进行塑性变形。该淬火也能够是高频淬火。而且，在本专利技术的电磁泵中，在所述活塞的外周面中，位于所述端面侧的的外周面的外径还能够小于能够在所述缸体内滑动的外周面的外径。这样，即使因发生塑性变形而使活塞的外径变大，也能够防止与缸体之间的滑动阻力增加。并且，在本专利技术的电磁泵中，在所述缸体的内周面中，用于对所述活塞的具有端面的端部的移动范围进行规定的所述缸体的内周面的内径大于，能够使所述活塞滑动的所述缸体的内周面的内径。这样，能够一边防止发挥弹簧座的功能的活塞端面的外周部分变小，一边即使因发生塑性变形而使活塞的外径变大，也能够防止与缸体之间的滑动阻力增加。另外，在本专利技术的电磁泵中，还能够在所述活塞上形成有与喷出口相连通的作为所述中空部的圆筒状的空间；所述喷出用止回阀具有:球，环状的塞体，其形成有工作流体的流入口，第二弹簧，其从与工作流体的流入方向相反的一侧将所述球推压在所述塞体的流入口上；向所述活塞的中空部内依次插入所述第二弹簧、所述球、所述塞体；通过进行所述按压，使包围所述中空部的内周面以钩住所述塞体的方式隆起。在该方式的本专利技术的电磁泵中，在所述塞体上还能够形成有外径从端面朝向外周面逐渐变大的锥面，所述塞体以该锥面朝向所述开口侧的方式插入于所述中空部内；通过进行所述按压，使包围所述中空部的内周面以填埋该内周面与所述塞体的锥面之间的间隙的方式隆起。这样，与未在塞体上形成锥面的结构相比，能够使内周面的隆起部分和塞体紧贴来更可靠地固定喷出用止回阀。另外，在该方式的本专利技术的电磁泵中，也能够将所述塞体压入于所述活塞的中空部内。这样，可以通过压入和内周面的隆起来固定喷出用止回阀，因此与仅用内周面的隆起来进行固定的结构相比，能够一边抑制活塞发生变形，一边可靠地固定喷出用止回阀。【附图说明】图1是示出作为本专利技术的一个实施例的电磁泵20的概略结构的结构图。图2是示出电磁泵20的活塞60的概略结构的结构图。图3是示出组装吸入用止回阀70的情况的说明图。图4是示出组装吸入用止回阀70之后的外观的外观图。图5是示出将喷出用止回阀80的结构构件插入于活塞60内的情况的说明图。图6是示出使活塞60发生塑性变形的情况的说明图。图7是示出上模具106的概略结构的说明图。图8是示出从上方观察的上模具106的凸部106a和活塞60的弹簧承载面65b之间的位置关系的说明图。图9是示出活塞60发生塑性变形之后的情况的说明图。图10是示出在活塞60上组装喷出用止回阀80之后的外观的外观图。图11是示出在缸体50上组装活塞60、喷出用止回阀80、弹簧46、吸入用止回阀70、过滤器90的情况的说明图。【具体实施方式】接着，利用实施例，对本专利技术的实施方式进行说明。图1是示出作为本专利技术的一个实施例的电磁泵20的概略结构的结构图。图2是示出电磁泵20的活塞60的概略结构的结构图。实施例的电磁泵20具有:电磁部30，其产生电磁力；泵部40，其借助电磁部30的电磁力进行动作。此外，电磁泵20例如能够构成为安装有发动机和自动变速器的车辆中的油压控制装置的一部分，该油压控制装置用于对自动变速器所具有的摩擦接合构件(离合器或制动器)进行油压驱动。在电磁部30的作为带底的圆筒构件的电磁部壳体31内配置有电磁线圈32、作为可动件的柱塞34、作为固定件的磁芯(core) 36。在电磁部30中，通过向电磁线圈32施加电流，形成磁通围绕电磁部壳体31、柱塞34、磁芯36的磁路，来吸引柱塞34，从而将与柱塞34的前端相抵接的轴38推出。泵部40构成为活塞泵，借助来自电磁部30的电磁力和弹簧46的作用力来使活塞60往复移动，从而压送工作油，该泵部40具有:中空圆筒状的缸体50，其一端与电磁部30的电磁部壳体31相接合；活塞60,其以能够在缸体50内滑动的方式配置,与电磁部30的轴38在同轴上，并且基端面与电磁部30的轴38的前端相抵接；弹簧46，其与活塞60的前端面相抵接，向与来自电磁部30的电磁力所作用的方向相反的方向对活塞60施力；吸入用止回阀70，其从与活塞60的前端面一侧相反的一侧支撑弹簧46，允许工作油向被吸入到泵室56内的方向流动，禁止向相反方向流动；过滤器90，其配置于吸入用止回阀70的吸入口，用于捕捉吸入的工作油所包含的垃圾等异物；喷出用止回阀80，其内置于活塞60内，允许工作油向从泵室56喷出的方向流动，禁止向相反方向流动；缸体盖48，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁泵，具有：活塞，其在缸体内进行往复移动，电磁部，其使该活塞前进，弹簧，其使所述活塞后退；在所述活塞内内置有喷出用止回阀，其特征在于，所述活塞形成有在端面的内周部分开口而成的中空部，并且所述端面的外周部分形成用于承载所述弹簧的弹簧承载面，在将所述喷出用止回阀从所述活塞的开口插入于所述中空部内之后，局部按压所述活塞的弹簧承载面中的内周侧，从而使该弹簧承载面凹入且使包围所述中空部的内周面隆起，由此使所述活塞发生塑性变形来固定所述喷出用止回阀。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.31 JP 2011-1899721.一种电磁泵， 具有: 活塞，其在缸体内进行往复移动， 电磁部，其使该活塞前进， 弹簧，其使所述活塞后退； 在所述活塞内内置有喷出用止回阀， 其特征在于， 所述活塞形成有在端面的内周部分开口而成的中空部，并且所述端面的外周部分形成用于承载所 述弹簧的弹簧承载面， 在将所述喷出用止回阀从所述活塞的开口插入于所述中空部内之后，局部按压所述活塞的弹簧承载面中的内周侧，从而使该弹簧承载面凹入且使包围所述中空部的内周面隆起，由此使所述活塞发生塑性变形来固定所述喷出用止回阀。2.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于， 所述弹簧承载面中的比所述弹簧所抵接的区域更靠内周侧的面被按压。3.根据权利要求1或2所述的电磁泵，其特征在于， 所述活塞的除了具有所述端面的端部之外的部分被淬火。4.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于， 所述淬火为高频淬火。5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁泵，其特征在于， 在所述活塞的外周面中，位于所述端面侧的外周面的外径小于能够在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：国分隆弘，中井雅也，深尾耕太，藤井规臣，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：
国别省市：