一种超声波电镀铜箔的工艺制造技术

技术编号:9791865 阅读:126 留言:0更新日期:2014-03-21 03:22
本发明专利技术公开了一种超声波电镀铜箔的工艺,包括电镀液配制,电镀液中添加了草酸铈,镀前去离子水超声清洗,电镀时阴极电流密度为2.5A/dm3,采用700-1200w,20-35KHz的超声波振荡搅动电镀液。本发明专利技术采用超声波搅拌,可增大电流密度,降低浓差极化;提高光亮度,并使阴极表面的氢气易于逸出,减少毛刺和针孔,获得结晶颗粒更细小、均匀的镀层。

【技术实现步骤摘要】
—种超声波电镀铜箔的工艺
[0001 ] 本专利技术涉及一种电镀工艺,尤其涉及一种超声波电镀铜箔的工艺。
技术介绍
镀锡具有良好的可焊性、耐蚀性和抗氧化性,在电子元器件中使用广泛。镀锡铜箔因高导电,屏蔽效果特好,无氧化,保持时间长,易焊接,焊接点不会有氧化现象而大量应用于高端的链接线,高清电视,平板电脑等。在采用普通镀锡液给铜箔镀锡的过程中,一般电镀方法,阴极表面的氢气难以排出,表面容易产生毛刺和针孔,镀锡层孔隙率较大、在空气中极易变色,影响产品总体镀层的耐蚀性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超声波电镀铜箔的工艺,它提高镀层光亮度,减少针孔和毛刺。本专利技术是这样来实现的。一种超声波电镀铜箔的工艺,其步骤如下:一、配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L 丁炔二醇,2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至3-4。二、镀前处理,铜箔运动以10-20m/h的速度经过清洗槽,在清洗槽中使用去离子水清洗,并在清洗时加20-40KHZ超声波,去离子水超声清洗去除铜箔表面的油脂和杂质。三、镀前处理完毕,铜箔以10-20m/h的速度继续向前运动,通过滑轮进入盛有电镀液的镀锡槽内,铜箔连接直流电源的阴极,锡阳极连接直流电源的阳极,电镀时,阴极电流密度为2.5A/dm3,采用700-1200w,20-35KHz的超声波振荡搅动电镀液。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用超声波搅拌,可增大电流密度,使阴极附近的金属离子浓度均衡,不致使阴极附近金属离子缺乏,降低浓差极化;提高光亮度,并使阴极表面的氢气易于逸出,减少毛刺和针孔,获得结晶颗粒更细小、均匀的镀层。使用含稀土的镀锡液能降低镀层的孔隙率,提高镀层的抗变色能力和耐蚀性,特别是对镀层总体抗蚀能力的提高有十分明显的效果。【附图说明】图1为本专利技术的示意图 在图中1、清洗槽 2、镀锡槽 3、锡阳极 4、铜箔 5、滑轮。【具体实施方式】为了便于说明,下面结合实施例详细阐明本专利技术。实施例1一种超声波电镀铜箔的工艺,其步骤如下:一、配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L 丁炔二醇,2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至3。二、镀前处理,铜箔4运动以10m/h的速度经过清洗槽1,在清洗槽I中使用去离子水清洗,并在清洗时加20KHz超声波,去离子水超声清洗去除铜箔4表面的油脂和杂质。三、镀前处理完毕,铜箔4以10m/h的速度继续向前运动,通过滑轮5进入盛有电镀液的镀锡槽2内,铜箔4连接直流电源的阴极,锡阳极3连接直流电源的阳极,电镀时,阴极电流密度为2.5A/dm3,采用700w,20KHz的超声波振荡搅动电镀液。实施例2 一种超声波电镀铜箔的工艺,其步骤如下:一、配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L 丁炔二醇,2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至4。二、镀前处理,铜箔4运动以20m/h的速度经过清洗槽I,在清洗槽I中使用去离子水清洗,并在清洗时加40KHz超声波,去离子水超声清洗去除铜箔4表面的油脂和杂质。三、镀前处理完毕,铜箔4以20m/h的速度继续向前运动,通过滑轮5进入盛有电镀液的镀锡槽2内,铜箔4连接直流电源的阴极,锡阳极3连接直流电源的阳极,电镀时,阴极电流密度为2.5A/dm3,采用1200w,35KHz的超声波振荡搅动电镀液。实施例3 一种超声波电镀铜箔的工艺,其步骤如下:一、配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L 丁炔二醇,2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至3。二、镀前处理,铜箔4运动以15m/h的速度经过清洗槽1,在清洗槽I中使用去离子水清洗,并在清洗时加30KHz超声波,去离子水超声清洗去除铜箔4表面的油脂和杂质。三、镀前处理完毕,铜箔4以15m/h的速度继续向前运动,通过滑轮5进入盛有电镀液的镀锡槽2内,铜箔4连接直流电源的阴极,锡阳极3连接直流电源的阳极,电镀时,阴极电流密度为2.5A/dm3,采用900w,30KHz的超声波振荡搅动电镀液。以上结合实施例对本专利技术的实施方式作了详细说明,但是本专利技术并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波电镀铜箔的工艺,其特征是步骤如下:1)配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L丁炔二醇,?2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至3?4;2)镀前处理,铜箔运动以10?20m/h的速度经过清洗槽,在清洗槽中使用去离子水清洗,并在清洗时加20?40KHz超声波,去离子水超声清洗去除铜箔表面的油脂和杂质;3)镀前处理完毕,铜箔以10?20m/h的速度继续向前运动,通过滑轮进入盛有电镀液的镀锡槽内,铜箔连接直流电源的阴极,锡阳极连接直流电源的阳极,电镀时,阴极电流密度为2.5A/dm3,采用700?1200w,20?35KHz的超声波振荡搅动电镀液。

【技术特征摘要】
1.一种超声波电镀铜箔的工艺,其特征是步骤如下:1)配制电镀液,按65g/L氯化亚锡,100ml/L硫酸,5g/L乙烯磺酸钠,3g/L 丁炔二醇,2g抗坏血酸,5g/L碳酸铈,余量为蒸馏水的配方配制电镀液,并用氨水调节PH至3-4 ;2)镀前处理,铜箔运动以10-20m/h的速度经过清洗槽,在清洗槽中使用去离子水清洗,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣贵代英何东霖韩浩彬孙小孟曾元福
申请(专利权)人:江西省首诺铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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