本发明专利技术公开一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体（1），位于上箱体（1）下方的下箱体（6），以及能将上箱体（1）和下箱体（6）锁紧的锁扣（3），在上箱体（1）和下箱体（6）的闭合边缘设有环向凸加强筋（2），所述环向凸加强筋（2）上设有弧形凸加强筋（4）。本发明专利技术具有强度和刚性好，成本低，使用寿命长的优点，在不增加重量的基础上，水密性﹑气密性﹑跌落和运输等试验均能达到试验评定标准。
【技术实现步骤摘要】
—种玻璃钢复合材料包装箱
[0001 ] 本专利技术属于包装箱领域，特别是一种玻璃钢复合材料包装箱。
技术介绍
玻璃钢复合材料包装箱，主要用于某型号产品的包装和运输。目前，市面上的玻璃钢复合材料包装箱，其箱体均为玻璃钢复合材料，玻璃钢复合材料主要是树脂和玻璃纤维粘合而成，这种材料较易变形。在如雨天、高温等特殊环境下，易造成开裂、形变、渗水，强度和刚性都不能达到运输的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种强度和刚性好，成本低，使用寿命长的玻璃钢复合材料包装箱，在不增加重量的基础上，水密性、气密性、跌落和运输等试验均能达到试验评定标准。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体，位于上箱体下方的下箱体，以及能将上箱体和下箱体锁紧的锁扣，在上箱体和下箱体的闭合边缘设有环向凸加强筋，所述环向凸加强筋上设有弧形凸加强筋。作为进一步限定，以上所述弧形凸加强筋在上箱体和下箱体上均有设置，并且为对称设置，其一面与环向凸加强筋连接，另一面与上箱体或下箱体的四周表面连接；所述弧形凸加强筋在每组对边上对称设置。作为进一步限定，以上所述弧形凸加强筋与环向凸加强筋的连接面凸起高度相同，所述环向凸加强筋凸起的高度为15?25mm。作为进一步限定，以上所述弧形凸加强筋为泡沫夹层结构，外层为玻璃钢层。具有减重作用。作为进一步限定，以上所述锁扣设在上箱体和下箱体的环向凸加强筋上。作为进一步限定，以上所述上箱体表面设有条形凸加强筋，所述条形凸加强筋每两根为一组，设为四组并呈四边形排布在上箱体表面。为提高强度，减轻重量，同时作为推码防滑措施。同时，下箱体表面也可采用条形凹加强筋，加强效果明显，防滑可靠。作为进一步限定，以上所述条形凸加强筋的长度为上箱体外边长的2/3?1，所述条形凸加强筋凸起的高度为3?5mm。作为进一步限定，以上所述上箱体和下箱体内表面设有呈网状结构的内加强筋。作为进一步限定，以上所述内加强筋凸起的高度为18?22mm。作为进一步限定，以上所述包装箱的外观尺寸为长1715?1952mm，宽464?780mm,高 263 ?300mm，内腔尺寸为长 1715 ?1735mm，宽 464 ?484mm，高 263 ?283mm，其中内腔尺寸小于外观尺寸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1、提高了包装箱的强度与刚性 包装箱外观尺寸不大于1952_X780_X300_ ;内腔尺寸(1725± 10mm) X(474±10mm) X (273± 10mm)，包装箱材料选用玻璃钢复合材料，通过包装箱内表面均匀设置的网状加强筋和上下箱体结合面处设置环向加强筋，使箱体的强度和刚性得到大幅度提闻。2、提高产品在恶劣环境下的性能状态 包装箱主体用非金属阻燃材料制作，且经过高低温、水密性、气密性、跌落和运输等试验均能达到试验评定标准。3、优化产品工艺性、提高产品经济性 包装箱上下箱体采用玻璃纤维作为增强材料，使用阻燃型不饱和聚脂树脂，经手糊工艺制作而成。此工艺不受产品尺寸、形状限制，不需复杂设备，只需简单工具，生产技术易掌握，且能确保产品性能，与国内同类产品的生产制造相比较，有成本低、生产效率高、具有良好的互换性和维修性的特点。4、提闻广品的使用寿命长 包装箱可以叠放，但不能超过四层，远离酸、碱等腐蚀物和明火，库房存贮寿命不低于12年。【附图说明】图1为本专利技术包装箱的整体结构示意图； 图2为本专利技术包装箱内部结构示意图。附图标记: 1-上箱体，2-环向凸加强筋，3-锁扣，4-弧形凸加强筋，5-内加强筋，6-下箱体，7-条形凸加强筋。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式并不局限于实施例表示的范围。实施例1: 一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体I，位于上箱体I下方的下箱体6,以及能将上箱体I和下箱体6锁紧的锁扣3，在上箱体I和下箱体6的闭合边缘设有环向凸加强筋2，环向凸加强筋2上设有弧形凸加强筋4。弧形凸加强筋4在上箱体I和下箱体6上均有设置，箱体长边上设有5个，短边上设有2个，并且为对称设置，其一面与环向凸加强筋2连接，另一面与上箱体I或下箱体6的四周表面连接；弧形凸加强筋4在每组对边上对称设置。弧形凸加强筋4与环向凸加强筋2的连接面凸起高度为15_，弧形凸加强筋4为泡沫夹层结构，外层为玻璃钢层。锁扣3设在上箱体I和下箱体6相对称的的环向凸加强筋2上。上箱体I表面设有条形凸加强筋7，条形凸加强筋7每两根为一组，设为四组并呈四边形排布在上箱体I表面。条形凸加强筋7位于上箱体长边的长度为1301mm，条形凸加强筋7位于上箱体短边的长度为474mm，条形凸加强筋7凸起的高度为3mm。上箱体I和下箱体6内表面设有呈网状结构的内加强筋5。内加强筋5凸起的高度为18mm。包装箱的外观长1952mm，宽780mm，高300mm，其内腔尺寸为长1725_，宽474mm，高273_。实施例2: 一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体I，位于上箱体I下方的下箱体6,以及能将上箱体I和下箱体6锁紧的锁扣3，在上箱体I和下箱体6的闭合边缘设有环向凸加强筋2，环向凸加强筋2上设有弧形凸加强筋4。弧形凸加强筋4在上箱体I和下箱体6上均有设置，箱体长边上设有5个，短边上设有2个，并且为对称设置，其一面与环向凸加强筋2连接，另一面与上箱体I或下箱体6的四周表面连接；弧形凸加强筋4在每组对边上对称设置。弧形凸加强筋4与环向凸加强筋2的连接面凸起高度为24_，弧形凸加强筋4为泡沫夹层结构，外层为玻璃钢层。锁扣3设在上箱体I和下箱体6相对称的的环向凸加强筋2上。上箱体I表面设有条形凸加强筋7，条形凸加强筋7每两根为一组，设为四组并呈四边形排布在上箱体I表面。条形凸加强筋7位于上箱体长边的长度为1290mm，条形凸加强筋7位于上箱体短边的长度为352mm，条形凸加强筋7凸起的高度为4mm。上箱体I和下箱体6内表面设有呈网状结构的内加强筋5。内加强筋5凸起的高度为20 mm。包装箱的外观长1720mm，宽469mm,高268mm,其内腔尺寸为长1715mm,宽464mm,高263mm。实施例3: 一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体I，位于上箱体I下方的下箱体6,以及能将上箱体I和下箱体6锁紧的锁扣3，在上箱体I和下箱体6的闭合边缘设有环向凸加强筋2，环向凸加强筋2上设有弧形凸加强筋4。弧形凸加强筋4在上箱体I和下箱体6上均有设置，箱体长边上设有5个，短边上设有2个，并且为对称设置，其一面与环向凸加强筋2连接，另一面与上箱体I或下箱体6的四周表面连接；弧形凸加强筋4在每组对边上对称设置。弧形凸加强筋4与环向凸加强筋2的连接面凸起高度为25_，弧形凸加强筋4为泡沫夹层结构，外层为玻璃钢层。锁扣3设在上箱体I和下箱体6相对称的的环向凸加强筋2上。上箱体I表面设有条形凸加强筋7，条形凸加强筋7每两根为一组，设为四组并呈四边形排布在上箱体I表面。条形凸加强筋7位于上箱体长边的长度为1952mm，条形凸加强筋7位于上箱体短边的长度为520_，条形凸加强筋7凸起的高度为5_。上箱体I和下箱体6内表面设有呈网状结构的内加强筋5。内加强筋5凸起的高度为22mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体（1），位于上箱体（1）下方的下箱体（6），以及能将上箱体（1）和下箱体（6）锁紧的锁扣（3），其特征在于：在上箱体（1）和下箱体（6）的闭合边缘设有环向凸加强筋（2），所述环向凸加强筋（2）上设有弧形凸加强筋（4）。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体(1)，位于上箱体(I)下方的下箱体(6)，以及能将上箱体(I)和下箱体(6)锁紧的锁扣(3)，其特征在于:在上箱体(I)和下箱体(6)的闭合边缘设有环向凸加强筋(2)，所述环向凸加强筋(2)上设有弧形凸加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合材料包装箱，其特征在于:所述弧形凸加强筋(4)在上箱体(I)和下箱体(6)上均有设置，并且为对称设置，其一面与环向凸加强筋(2)连接，另一面与上箱体(I)或下箱体(6)的四周表面连接；所述弧形凸加强筋(4)在每组对边上对称设置。3.根据权利要求2所述的玻璃钢复合材料包装箱，其特征在于:所述弧形凸加强筋(4)与环向凸加强筋(2)的连接面凸起高度相同，所述环向凸加强筋(2)凸起的高度为15?25mm04.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃钢复合材料包装箱，其特征在于:所述弧形凸加强筋(4)为泡沫夹层结构，外层为玻璃钢层。5.根据权利要求4所述的玻璃钢复合材料包装箱，其特征在于:所述锁扣(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖玉活，金刚，房学明，李勇，畅国帏，朱江平，葛振伟，周百灵，梁飞龙，柴微娟，罗园，唐羽林，
申请(专利权)人：柳州长虹数控机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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